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 如果某個客戶需要刀具，當他的倉庫里刀具消耗到一定量的時候，他的倉庫管理系統就是會直接連到的系統里，然后自動提示“我需要刀具了”，的實體刀具就會自動寄給客戶——不是寄到客戶倉庫里面，而且會把實體刀具送到生產線，也就是需要使用刀具的地方

數控刀具
1、適當控制切削力和切削速度

 適當控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時候，一般都采用經過精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時，要根據不同的材料類型、零件結構和加工設備等因素來進行考慮。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應控制 在每分鐘20到50米；加工材料為鈦合金，線速度應控制在每分鐘30到110米；加工材料為PH不銹鋼，線速度則應控制在每分鐘50到120米的范圍內。

 2、選擇合理的切削方法

 對于難加工材料，選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則都是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區，使得切削液的實際切削包角達到較小，從而延長刀具每齒的散熱時間，降低切削溫度；采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻，避免切削力集中在少數幾個齒上而加快磨損，這種效果是在拐角處較為明顯；而采用大進給切削方式，以較小的切深、較大的進給有效減小切削力，使得加工中產生較小的切削熱，加工區域溫度較低。

 3、保障及時有效的斷屑

 在金屬加工中，一般會有大量切削熱產生在切削屑上，如果能夠控制切屑長度，保障及時有效的斷屑，就可以使這部分切削熱被切屑帶走，因此斷屑是控制切削溫度的一種有效途徑。在加工難加工的材料時，在粗加工工序，在加工系統剛性允許的前提之下，應盡量使其在整個加工過程中產生斷屑。同時使用沉降性能好的切削液，把切削屑沉降排出，不要讓切削屑與加工工件表面進行摩擦。與水混合時，可形成穩定的透明溶液。本產品具有良好的沉降性、潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性。具有較強的抗微生物分解能力，在不同的水硬度條件下，仍可保持其穩定性，使用壽命為普通乳化油的5倍以上。

首先，可以通過數控刀片的外包裝來判斷，一般來說，專業的數控刀片廠家不僅僅對數控刀片的質量有很高很嚴格的要求，而且對于外包裝也同樣不會忽略二，底刃分類有：平底、球頭、圓鼻三，刃長分類有：短刃、標準刃長、長刃、超長刃年我國生產刀具約億件，其中億件是廉價低檔刀具大部分出口，這以后幾年出口的仍基本是中低檔刀具應通過統計或檢測的方法確定數控刀片各部分的壽命，以保證加工精度的可靠性能夠防止工件和機床生銹，以及工序間的短期防銹鉸刀用于鉸削工件上已鉆削(或擴孔)加工后的孔，主要是為了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小鎢鋼切紙刀的刀具行業很早就對外開放，國內市場早就實現了刀具采購全球化