焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及

圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。
5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。

“電力”牌 耐熱鋼焊條
GB / (AWS) 型號 藥皮類型 電源 主要用途
E5003-A1 R102 鈦鈣型 AC/DC 用于工作溫度510℃以下的鍋爐管道15Mo，經氬弧焊打底后的蓋面焊。
E5015-A1 / (E7015-A1) R107 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（15Mo），珠光體耐熱鋼的焊接，
也可焊接一般的低合金高強度鋼。
E5515-B1 / (E8015-B1) R207 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在510℃以下珠光體耐熱鋼，（如12CrMo等）和高溫高壓
管道，化工容器等相應鋼種的焊接。
E5503-B2 R302 鈦鈣型 AC/DC 用于工作溫度520℃以下的1％Cr-0.5％Mo耐熱鋼蒸汽管道（15CrMo等）
經氬弧焊打底的蓋面焊。
E5515-B2 / (E8015-B2) R307 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在520℃以下的15CrMo等珠光體耐熱鋼鍋爐管道高壓容器
石油精煉設備的焊接，也可焊接30CrMnSi
E5503-B2-V R312 鈦鈣型 AC/DC 用于工作溫度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光體耐熱鋼鍋爐管道、石
油裂化設備的焊接。
E5515-B2-V R317 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光體耐熱鋼鍋爐管道經氬
弧焊打底后的蓋面焊。
E5515-B2-VW R327 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼的焊接。
E5515-B2-VNb R337 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼的焊接。
E5515-B3-VWB R347 低氫鈉型 DC 用于工作溫度620℃以下的鋼102等珠光體耐熱鋼高溫高壓管道的焊接。
E6015-B3 / (E9015-B3) R407 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在550℃以下的如10CrMo910等珠光體耐熱鋼高溫高壓鍋
爐管道,合成化工機械的焊接。
E5515-B3-VNb R417 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在620℃以下的如12Cr3MoVSiTiB等珠光體耐熱鋼高溫高
壓鍋爐管道的焊接。
E1-5MoV-15 R507 低氫鈉型 DC 用于工作溫度400℃的Cr5Mo類珠光體耐熱鋼高溫抗氫腐蝕管道的焊接。
E1-9Mo-15 R707 低氫鈉型 DC 焊接Cr9Mo1類耐熱鋼結構，工作溫度600-650℃蒸汽管道和過熱器管等。
R717 低氫鈉型 DC 用于焊接工作溫度在600-650℃的Cr9MoNiV（如T91和F91）耐熱鋼，
如蒸汽管道和過熱器管等。
E1-11MoVNi-15 R807 低氫鈉型 DC 焊接工作溫度在565℃以下1Cr11MoV耐熱結構鋼，如蒸汽管道等。
E2-11MoVNiW-15 R817 低氫鈉型 DC 焊接工作溫度在580℃以下的Cr11MoNiVW類熱強鋼的蒸汽管道等。
E1-11MoVNi-15 R827 低氫鈉型 DC 用于焊接工作溫度在565℃以下的Cr11MoV、Cr11MoNiV類熱強鋼結構。
如過熱器管道和高壓汽輪機變速級葉片等。