工作周期產水量的計算：

  周期產水量指軟水設備再生后，產出合格水量的多少。

  工作周期產水量(立方米)=交換能力(gn)/原水硬度(mgnL)

  也就是說工作周期產水量(立方米)=設備樹脂裝填量(L)/原水硬度

  例如直徑1000㎜的罐體，裝填樹脂量1000L交換能力1000gn

  當原水硬度為4mgnL時，每工作周期產水量為10004=250噸

  周期鹽耗計算：

  指每再生一次耗鹽量多少、

  鹽耗(㎏)=樹脂裝填質量(㎏)×0.15

  樹脂：本公司配備樹脂通常為英標PUROLITE001×7強酸型，苯乙烯陽離子交換樹脂(飄來特001×7)，此種樹脂，有效交換容量大于1000gnL樹脂顆粒均勻強度好，不易破碎壽命長，通常年補充率為5-10%即可

  【軟化水設備選型原則】

  一 基本選型

  1、系統用水時間：既運行時間/小時用水量/平均值/峰值/

  2、源水總硬度?：水源是市政自來水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地區的原水硬度。

  3、所需的軟水單位流量(噸/小時)。這由用戶設備的性質和要求決定，以此選定標準型號的軟水器;

  4、周期制水量的設定

  在軟水器型號設定之后，根據原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。

  二、 設備技術指標

  1、 原水硬度<12 m·mol/L (原水硬度>8 m·mol/L時，請事先聲明)

  2、 出水硬度<0.03 m·mol/L (達到《國家低壓鍋爐水質標準》GB1576-2001要求)

  3、 工作水壓0.20-0.5 MPa

  4、 工作電壓～220V,50Hz

  5、 工作溫度0～50℃

  6、 原水濁度<5度 (原水含砂量偏高時應加裝過濾器)

  7、 鹽耗量<100 g/N (與原水硬度有關)

  8、 水耗～2%

  9、 電耗<30W

  三、 設計選型指南

  1、 設備選型

  軟化水設備的選型主要依據是需水量、原水硬度及適用場合

  1) 相同出水量的設備有多種型號，可根據實際用水情況選取。

  2) 原水硬度:

  原水硬度 ≤3m·mol/L時，可以選時間控制型，按設備產水量計;

  原水硬度 ≤6m·mol/L時，可以按表中設備的產水能力選型;

  原水硬度 ≤8m·mol/L時，可按設備產水能力的平均值選型;

  原水硬度8～10m·mol/L，應按設備最小產水能力計算,或采用多級系統;

  原水硬度≥10m·mol/L，須選用多級處理，一般兩級處理可達到要求。

  3) 用水場合：如果配用熱水鍋爐或其他同類設備，可按設備產水能力選型; 如果向蒸汽鍋爐供水，一般按鍋爐蒸發量的1.2倍與設備產水能力匹配。

  2、 設計安裝要點

  設備本身結構簡單、占地較小，所以在設計安裝方面沒有特殊要求。在設計安裝時僅需注意以下幾點：

  1) 設備需簡單水平地基;距墻約250~450mm，可根據實際情況靠邊角布置;

  2) 因為設備本身較輕，一般只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可;

  3) 進、出水管為標準法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依托閥體做支撐，以防產生應力;

  4) 鹽水管：鹽水箱應盡量靠近軟化罐，鹽水管越短越好;
       5) 進水管上應裝水壓表。設備運行時有沖洗水排放，就近設置地漏或排水溝

  6) 排污管不要長于6米，不要裝截止閥，出口不要高于閥體，終端開口以免產生虹吸，彎頭越少越好;

  7) 在設備附近的墻上安置配電插座，應裝有保險絲(一般不要裝開關)，要求接地良好。

  四、 供貨范圍及現場安裝要求

  1、 供貨范圍

  本公司提供的全自動軟化水設備供貨范圍包括多路閥體、控制器、電磁閥、樹脂罐、鹽罐、鹽井、鹽閥及主要管道管件(部分型號不含出水口電磁閥)。標準設備不包含樹脂。參照說明書中的安裝圖，進出水口以外的部件由用戶自備，具體情況請向銷售商咨詢。

  2、 現場安裝要求

  全自動軟化水設備系統結構簡單，安裝時對現場的要求較低(安裝技術情況可參見前文"設計選型")，有部分工作需要用戶配合，主要的工作有：保證系統正常運行足夠的水壓、進水安裝壓力表;確保水源懸浮物含量低于軟水器要求，如果進水懸浮物含量較高，應加裝過濾器;提供系統要求的電源;提供設備安裝所需水平地基。