電伴熱帶三層共擠是由電阻發熱層、半導體過渡層和絕緣層組成,按照三層分次排列,通過擠出機一次性擠出成型。早期的電伴熱帶生產技術中,先由電阻發熱層和半導體過渡層一次擠出成型,稱為“芯帶”,然后再次加工,擠出絕緣層,屬于二次成型。
電伴熱帶三層共擠技術主要可以解決芯帶表面,因凹凸不平,而造成鼓包或氣隙,產生電場集中,而發生局部放電現象。有利于改善電場的分布,使電阻發熱層與絕緣層能夠緊密貼合。無論是三層共擠技術,還是傳統的二次成型技術,它們的輻照工藝效果,基本不會產生太大的差別。
電伴熱帶三層共擠的生產技術在國內已相對成熟,發展也由來已久,比如三層共擠吹膜,電纜三層共擠等。所以,稍有規模的生產廠家基本可實現伴熱帶三層共擠技術?墒,有些廠家為了降低生產成本,減去了半導體過渡層的加工,缺點是極易導致不發熱或短路起火等現象,使伴熱帶的壽命大大縮短。
電伴熱帶三層共擠技術比傳統技術更有優勢,擁有三層共擠的電伴熱帶電阻發熱層、半導體過渡層和絕緣層一次成型,緊密度好,外觀平整、亮度高、有光澤;不會產生縫隙、鼓包等現象。而傳統技術的電伴熱帶電阻發熱層和半導體過渡層首先擠出,再擠出絕緣層,二次成型;外觀相對粗糙,暗淡無光澤,易產生凹凸不平或縫隙等現象。因此用戶在選擇電伴熱帶時應選擇帶三層共擠技術的,效果更佳。