膠合板廠壓板機熱壓板在正常使用過程中，由于載熱體導熱油在長時間使用后，會發生一系列的物理化學變化，如粘度、殘炭、酸值等上升，系統內部出現大量的結 焦、炭化等污垢，在一定程度上影響系統的正常使用，造成流量減小，供熱溫度不足，對生產設備產生一定的影響。如熱壓板熱度不均勻，使熱壓板不能正常使用。 導熱油分三大類：飽和烷烴類、芳烴類和環烷烴類。由于目前使用的導熱油，主要以飽和烷烴類、芳烴類為主的物質組成，其中芳烴類導熱油由于炭含量的比例較 大，并含有許多不飽和雙鍵，因此在工作溫度時，易發生雙鍵斷裂產生加成反應，使導熱油分子的體積逐漸變大，形成結焦；當這一結焦物存于系統加熱管壁時，又 嚴重阻礙了導熱油的傳遞效率，造成管壁溫度偏高，導致管壁上的結焦物暗燃燒，形成炭化；當系統中的導熱油酸值及殘炭量均超過指標時，堆積在系統里面，使油 路不暢通，從而使熱壓板傳熱不均勻：1、板與板之間熱度不均勻，有很大的溫度差，2、一個板的各個地方不均勻，有一定的溫度差。必須通過有效的清洗手段來 清除結焦、炭化等污垢，使溫度達到均勻。