電廠鍋爐電除塵器清洗
一、清洗內容
電除塵器四壁、框架、極板、槽形板、導流板、分布板和灰斗等電除塵器所屬設備進行高壓水/化學清洗；
二、技術要求及驗收標準
1、對除塵器四壁及頂部進行水清洗除灰后，除灰率不小于98%，經過清洗的地方無積灰；
2、對陽極板、陰極線進行高壓水清洗，清洗后的極板和陰極線表面沒有灰的沉積物；
3、對陽極板、陰極線進行化學除油除銹清洗，除油率不小于95%，清洗的極板和陰極線表面沒有金屬銹蝕層；然后對極板、陰極線進行化學防銹鈍化處理，經過表面鈍處理后極板和陰極線表明有明顯的鈍化層，光潔嚴整并無銹蝕現象；
4、在進行水沖洗和化學清洗過程中，所有設備的腐蝕率必須符合原電力部頒發的電站鍋爐酸洗導則規定的要求（所有設備的腐蝕率必須小于1g/m2.h）；
5、清洗后的每個電場二次電流應比清洗前有明顯改善，保證二次電流由清洗前的200MA提高到400MA；
6、工作結束后，將電除塵器內外雜物清理干凈。
三、清洗施工
1、施工前的準備、開工單辦理及接通電源、水源等
2、對四壁、框架、極板、極線和灰斗器等設備進行高壓水/化學處理
3、對極板、極線進行化學防銹處理
4、對部分施工時需拆除的部件恢復
四、清洗工藝
1、打開人孔，將照明拉至電除塵本體；
2、檢查電除塵器內部通風及照明情況并符合標準；檢查電除塵器器下排水是否滿足甲方要求；
3、除塵器四壁、槽形板、導流板、分布板、極板、極線等部件進行高壓水清洗，清洗后檢查清洗效果，并重復上述過程，直到所有部件沒有灰的沉積物；
4、配制除油除銹二合一清洗劑（GL-2019）本品是有多種表面活性劑、緩蝕劑、助劑、有機酸組成。各種表面活性劑、助劑對油污起乳化、螯合作用。潤濕并降低鋼鐵表面張力，使油污迅速脫離鋼鐵表面。有機酸則主要起溶解鐵氧化物的作用，而各種表面活性劑也有加速溶解氧化物的作用。
5、用配制好的除油除銹二合一清洗劑（GL-2019）清洗極板、極線、到所有部件；
6、用專用高壓水 對空氣預熱器蓄熱元件上、下垂直反復沖洗直置清洗干凈；
7、高壓水射流清洗具體技術工藝請參閱高壓水射流清洗技術
8、對極板、極線進行化學防銹鈍化處理，到設備符合驗收條件
9、現場做到工完料盡場地清、通過甲方驗收后退出現場；