灌漿料產品特點

  1、早強、高強：1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa。

  2、微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

  3、自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

  4、抗離析：克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

  5、抗開裂：現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

  6、耐久性強：經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

  7、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

使用方法

步：基礎處理

  基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步：支摸

  1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

  2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

  3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

  4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

第三步：灌漿料配制

  1、一般地，按通用加固型按11-13%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

  2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

  3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。

  4、現場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

  1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

  2、幾種常用灌漿方式圖示

  3、二次灌漿時，應符合下列要求。

  ①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過 程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。

  ②、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

  ③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

  ④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹 將灌漿層表面壓光。

  ⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

  ⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

第五步：養護

  1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

  2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>

主要應用于 路橋修補、高鐵動車、高速公路、水利水電、電廠、舊樓改造加固、大型機械底座材料、工業地坪和耐磨系列等等……（嚴格執行新國標，可以取樣測試！）

  高強無收縮灌漿料產品特點

  1、自流性流動度大于等于300mm,灌注后在能夠均勻擴散、自由流動。2、自密性具有良好的流動性,不泌水、不離析,不需要振搗,能夠依靠自身自重將灌漿范圍填實。3、早高強早期強度高,1d強度≥30Mpa,3d強度≥50Mpa,28d強度≥60Mpa。4、微膨脹灌漿料采用了復合膨脹技術,既具有硬化前膨脹,又具有硬化后膨脹,能夠阻止灌漿料沉漿收縮和失水收縮,防止灌注后開裂、空鼓等現象產生和有效承載面的降低。5、耐久性屬于無機混合料,耐腐蝕、耐老化。國內相關研究表明:200萬次疲勞試驗,50次凍融環境試驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。6、環保、無害、對鋼筋無腐蝕、對水質及周圍環境無污染。7、可冬季施工允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

  灌漿料

  高強無收縮灌漿料產品用途

  (1)需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。(2)鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。(3)建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。(4)道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。(5)鐵路軌枕的錨固施工。(6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

  高強無收縮灌漿料參考用量

  參考用量計算以2.2~2.4t/m3的依據,計算實際使用量。正是因為灌漿料的強度高,遠遠超過水泥能達到的強度,并且改變了水泥在固化時收縮的特點,所以稱為高強無收縮灌漿料!!灌漿料有不同的型號,比如CGM,HGM等等,這些都是根據不同的建筑研究院的標準來定的,不代表產品質量好壞,具體使用情況需試驗。

  高強無收縮灌漿料施工步驟

  1、準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。2、支設模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流,可適當振搗或輕輕敲打模板。5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

  單位用量:約2200kg/m3注:國家標準對于灌漿料的規定文件《GB50448-2015水泥基灌漿材料應用技術規范》抗壓強度《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》膨脹率按《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。