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新聞：淮南TD道釘錨固劑公司

發布者：yongtaoliu 發布時間：2019-07-31 19:33:00

新聞：淮南TD道釘錨固劑公司

針對尺寸效應率和邊界效應模型在混凝土名義強度的尺寸效應分析中存在分歧等問題,基于冪定律和等效彈性裂縫方法,提出了可綜合考慮試件尺寸、初始裂縫長度以及斷裂過程區對混凝土名義強度影響的尺寸效應模型.該模型融合了尺寸效應率和邊界效應模型在混凝土名義強度尺寸效應分析中的影響因素,而且所需要的經驗參數較少、求解方便.結合試驗數據以及現有文獻中的研究數據,對所提出的尺寸效應模型進行了驗證,結果表明:所提出的模型可以較好地描述和預測混凝土材料的準脆性斷裂行為,對試件的幾何形狀沒有限制.
　　二、整根軌枕道釘錨固施工作業說明：

編號	作業程序	使用工具	作業要求	附記
1	清理預留孔	——	清除預留孔中粉塵及雜物等	有條件時用水濕潤釘孔。
2	放置錨固架	*刮漿棒	（1）用刮漿棒(圓頭）頂住錨固架底部，并與預留孔成 45度，將錨固架置入孔內。（2）錨固架定位板開口部位朝向軌枕擋肩，以便于放置擋板座。	————
3	個別更換軌枕	量料杯量水杯小盆攪拌勺	（1）用量料杯按每根軌枕 1.5kg量取干粉錨固劑，倒入小盆。（2）用量水杯按重量比 15%~16%量取一定比例的水，先倒入三分之二，用拌勺進行攪拌均勻后，再將剩余水邊倒邊攪拌，達到一定稠度，有較好的流動度即可。	拌合時注意流動度，流動度好時水可以不用完，流動度差時，可再稍加一點水，但不可以偏��；
3	批量更換軌枕	磅稱水桶攪拌槽方鏟 *盛漿桶	（1）用磅稱按每根軌枕 1.5kg量取干粉錨固劑，倒入小盆。（2）用磅稱按重量比 15%~16%量取一定比例的水，先倒入三分之二，用拌勺進行攪拌均勻后，再將剩余水邊倒邊攪拌，達到一定稠度，有較好的流動度即可；（3）將拌合好的漿液獨立鏟入盛漿桶；	一次拌漿數量以在30分鐘內用完為宜；
4	灌漿	*灌漿勺	用灌漿勺（或拌漿勺）將攪拌好的漿液從錨固架中間灌入預留孔中，距孔頂約2公分即可。	————
5	插入道釘	——	在灌漿后應盡快旋轉插入絕緣螺栓道釘，使圓臺落在錨固架定位板上，并注意扶直。	絕緣螺栓道釘表面無油污。
6	清理外觀	*刮漿棒	用刮漿棒（扁頭）將溢出的漿液刮除，并壓平。	漿液不滿時應補填。
7	上道更換	——	錨固后即可上道使用；	有條件時，在錨固后1~3天噴水養護。

　　注：每根道釘用量約為0.4公斤。

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　　注意事項

　　1、一次拌漿數量以在30min內用完為宜，攪拌時間為2~5min。施工作業中必須掌握好流動度和稠稀度，當在灌注過程中流動度降低時，可少加一點水拌合后繼續使用。當漿液偏稀時可適當加一點干料拌合后再用。

　　2、冬季施工（氣溫在-10℃以上），可用40~50℃熱水拌合錨固劑，必要時應覆蓋塑料薄膜或其它保溫材料防凍。

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為實現纖維增強延性水泥基復合材料高強度與高延性的匹配,在原有材料體系中附加鋼纖維,試驗研究了混雜聚乙烯醇(PVA)/鋼纖維增強延性水泥基復合材料的軸拉、抗壓性能.結果表明:隨著鋼纖維摻量的增加,混雜纖維增強延性水泥基復合材料開裂強度和抗拉強度不斷提高,裂紋寬度顯著降低,且鋼纖維對高強基材的作用效果更加顯著;當鋼纖維摻量適量時,混雜纖維增強延性水泥基復合材料的極限拉應變得到有效提升,而鋼纖維摻量對抗壓性能的影響并不顯著;PVA纖維和鋼纖維混雜可獲得高強度、高延性和低裂紋寬度的水泥基復合材料.
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　　包裝儲存

　　1、標準包裝規格為：40公斤±1公斤/袋，無毒、無味、不燃、不爆，可按一般貨物運輸。

　　2、本品宜儲存在干燥、陰涼處，儲存期為6個月。

新聞：淮南TD道釘錨固劑公司在研制玻璃纖維增強造紙污泥纖維板的基礎上,分析了偶聯劑施加量和玻璃纖維長度對該板材物理力學性能的影響,并研究了這種板材的復合機理.結果表明:隨著偶聯劑施加量的增大,玻璃纖維長度的增加,玻璃纖維增強造紙污泥纖維板的各項性能均有所提高,當玻璃纖維長度為4cm,偶聯劑施加量≥0.5%(質量分數)時,其各項力學性能均可達到標準.紅外光譜分析發現,偶聯劑可改善玻璃纖維表面極性,使其與酚醛樹脂膠形成共價連接.掃描電鏡觀察發現偶聯劑能增加玻璃纖維表面粗糙度,這可進一步改善玻璃纖維表面的潤濕性,有利于膠合.