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【40Cr】是我國GB的鋼號,40Cr鋼是機械制造業使用廣泛的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調質處理外還適于化和高頻淬火處理。切削性能,當硬度為174~229HB時,相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr鋼材是中碳調制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經適當的熱處理以后可一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化,改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火,該鋼具有佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。
試驗研究了高溫低濕環境下新澆筑水泥混凝土在塑性階段的表面蒸發速率;在自由水蒸發速率模型基礎上,通過對混凝土表面蒸發速率相對于自由水蒸發速率隨時間變化的數值分析,得到混凝土表面蒸發速率公式.該公式可以較為準確地對一定環境條件下的混凝土表面蒸發速率進行模擬.結果表明:混凝土表面被泌水覆蓋時,混凝土表面蒸發速率等于自由水蒸發速率;泌水被逐漸蒸發的過程中,混凝土表面蒸發速率與自由水蒸發速率之比值隨時間的增加以一定規律減小.
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40Cr鋼材屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可較高的表面硬度,40Cr調質后氮化處理硬度高能達到HRA72~78,即HR3~55。 氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較度的心部組織,所以要先進行調質熱處理,回火索氏體,心部機械性能和氮化層。軟氮化是活性氮化,現在比較常用的是氣體氮化.焊接
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40Cr鋼材焊接前注意預熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內部激冷淬裂。焊接后調質前好加一遍正火。 結晶時易偏析,對結晶裂紋(一種熱裂紋)比較,焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高,快冷時易對冷裂紋很的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區在冷速較大時,很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區脆化。
焊接工藝:
1、一般在退火(正火)狀態下進行焊接。
2、焊接不受
3、用較大線能量,適當預熱溫度,一般預熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。
4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr
5、焊后應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難,可進行中間退火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間,以排除擴散氫并軟化組織。 對結構復雜、焊縫較多的產品,可在焊完一定數量的焊縫后,進行一次中間退火。交貨狀態德榮公司40Cr交貨狀態以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中注明.
滲水是瀝青路面出現早期損壞的主要原因之一,通過滲水原理及試驗方法的分析研究,定量分析了多種因素對不同類型瀝青混合料滲水特性的影響規律.結果表明:空隙率、混合料類型及級配、集料公稱粒徑與結構層厚度對瀝青混合料滲水特性有較大影響.集料公稱粒徑與混合料空隙率越大、混合料級配越粗、結構層厚度越小,瀝青混合料就越容易滲水.與傳統懸浮密實型瀝青混合料相比,SMA混合料滲水特性更易受空隙率影響.成型方式在混合料空隙較大時對其滲水特性有明顯影響,旋轉壓實方法可以提高瀝青混合料的抗水損害能力.
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研究了橡膠混凝土經不同溫度作用后外觀及抗壓強度的變化規律.結果表明:橡膠混凝土經250℃真空溫度作用后,可大幅度提高其抗壓強度,其外觀無明顯變化;149μm(100目)橡膠混凝土抗壓強度提高率大于4 000μm(5目)橡膠混凝土;橡膠混凝土在空氣中分別經250,500,800℃溫度作用后,其表面留下了橡膠降解產物殘留痕跡,抗壓強度均有所降低,且149μm橡膠混凝土抗壓強度降低率大于4 000μm橡膠混凝土,但兩者抗壓強度降低率均小于混凝土對比樣.