北京金威不銹鋼藥芯焊絲全國總經銷-PLC信息網

PLC企業資訊

北京金威不銹鋼藥芯焊絲全國總經銷

發布者：XutaihC 發布時間：2019-07-12 09:32:16

北京金威不銹鋼藥芯焊絲全國總經銷

不銹鋼MIG焊接既可實現高效率，又容易實現自動化，且能降低生產成本。有些實焊絲在不銹鋼基本型號基礎之上，增加Si含量，含量達0.8%左右，如ER308Si、ER309Si等，目的產生以下作用：

1）降低了熔滴表面的張力，使熔滴顆粒變細，使電弧穩定。

2）改善熔敷金屬的潤濕性使焊道波紋美觀，同時防止未焊透、夾渣、氣孔等缺陷，改善焊縫成型質量。

二常用保護氣體種類及特性

1 Ar-惰性氣體，具有很好的穩弧作用，但用純Ar保護時電弧容易發生漂移。

2 混合氣-可采用Ar+O2或Ar+CO2混合氣保護進行焊接，O2或CO2能降低液態金屬表面張力、細化熔滴、穩定電弧并改善焊縫成型。與Ar混合使用可有效防止電弧漂移、過渡不穩造成的成型不佳和飛濺過多等問題。但注意氣體中CO2含量較多時，會引起焊縫金屬C含量增加，從而可能導致耐腐蝕能力的下降。

推薦：Ar+5%CO2+2%O2

三不銹鋼實心焊絲焊接常見缺陷

1 裂紋：奧氏體不銹鋼一般產生的是熱裂紋。

2 夾雜：比氣孔更嚴重的焊接缺陷，一般在“V”型坡口打底時容易出現。

3 焊道表面發黑：焊道表面嚴重氧化。

4 焊道不美觀：呈蛇形或波浪狀，焊腳不整齊。

四不銹鋼實心焊絲焊接工藝要素

1 保存條件：

該類產品不存在藥粉，且不銹鋼本身具有良好的耐蝕性和抗潮性，所以保存條件相對寬松。但在搬運過程中須注意輕拿輕放，否則焊絲盤受損使焊絲散落，重新纏繞會影響送絲的順滑性。

2 焊接前準備工作：

焊件表面的油污、水份等須徹底清理干凈。

3 焊接工藝控制：

1）電源采用直流反接（DC+）。

2）保護氣體流量一般為20-25L/min。氣體流量過小或者氣體用完就會產生氮氣孔，外觀為密集型蜂窩狀。

3）焊絲干伸長度控制在15-20mm。

4）室外焊接或暑期使用風扇時須采取防風措施，當風速超過1.5m/s時，會破壞氣體的保護效果，造成焊縫金屬增氮，從而導致產生氣孔及熱裂紋。

5）采取較小的熱輸入量，盡量保持低的層間溫度，一般為≤150℃。

6）對于難焊或易開裂的異種鋼焊接，適宜采取小電流、慢速焊工藝，使焊道稍微凸起；仍然不能改善，可嘗試選用ER307、ER312等含較高鐵素體的焊絲。4 常用焊接電流與電壓匹配原則：

匹配原則——電流決定送絲速度和熔深；電壓決定電弧長短和形狀。

1）根據板厚和焊接位置選擇電流，然后調整電壓。

2）電弧容易控制。

3）飛濺少。

4）聲音柔和。 日本神鋼焊絲以質量優異，品種齊全而深受廣大用戶推崇，我公司經營日本神鋼各類焊材，價格優惠。

日本神戶制鋼株式會社始建于1905年，神戶制鋼所焊接公司是其子公司，在歐洲荷蘭、美國和亞洲新加坡、韓國、泰國、馬來西亞、印尼設有生產工廠，在日本本土設有茨木、西條、福支山工廠和藤澤事務所。在通過選用優質焊接焊接材料，實施各種焊接施工法，從手工焊條到自動、半自動焊接用焊絲、焊劑共有800多種，這些焊接材料適合于各種焊接條件的技術商品，博得國內外產業界的信賴及好評！

日本神鋼進口US-49埋弧焊絲濰坊總代理MF-33H/US-49 適于焊接0.5%Mo鋼；用于對接焊和角焊；

型號標準：ASME/AWS A5.23 F8A4-EG-A4

F8P6-EG-A4

焊絲是盤狀，約600MM長，包裝：25KG/盤

焊劑桶裝或袋裝，包裝25KG/桶美國哈氏合金鎳基焊絲 中國總代理

哈氏合金焊絲ERNi-Mo7

用于焊接哈氏合金，如B-2合金、C276合金,G-3合金等。其熔敷金屬滿足最高的焊接質量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力以及高強度、高韌性的特點是其它鎳基合金無法比擬的.用于煙氣脫硫系統的出料管,燃煤系統的煙氣脫硫部件,石油、化工、環保等強腐蝕性介質場合,以及海洋、鹽水和高氯環境中，甚至在強酸低PH值環境下的焊接.

同類的產品還有

鎳基合金焊條E NiCrFe-3

特點及用途：堿性藥皮合金焊條,用于焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器制造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質量標準

ER NiCr-3

特點及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用于焊接鎳基合金，高溫和搞蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復等。工作溫度大于+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯接以及不需焊后熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器制造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）�？勾嘧�，抗熱開裂，異種鋼焊接時，高溫熱處理時的碳擴散低�？篃釠_擊，耐蝕全奧氏體組織，介于碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數。

E NiCrMo-3特點及用途：堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足最高的焊接質量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52�？篃衢_裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免此工作溫度范圍。HERNiCr-3焊絲使用說明美國哈氏合金HERNiCr-3焊絲使用說明美國焊條MG600焊條

美國哈氏合金鎳基焊絲 正確使用方法

哈氏合金C276鎳基焊條

及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊

ENiCrMo-10鎳基焊條INCONEL622焊條及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊

ENiCrMo-11鎳基焊條用于低碳鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊ENiCrMo-13鎳基焊條用于焊接 ALLOY59 低碳鎳鉻鉬合金，硅、碳含量極低，無焊后開裂敏感性。ENiCrMo-14鎳基焊條INCONEL686焊條 及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊ENiCrMo-15鎳基焊條INCONEL725 、INCOLOY925合金以及低合金高強鋼的焊接；接頭可熱處理；鋼的表面堆焊

ENiCrFe-3鎳基合金焊條

ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7

ERNiCr-3鎳基焊條

特點及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用于焊接鎳基合金，高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復等。工作溫度大于+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯接以及不需焊后熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器制造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）�？勾嘧�，抗熱開裂，異種鋼焊接時，高溫熱處理時的碳擴散低�？篃釠_擊，耐蝕全奧氏體組織，介于碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數。

不銹鋼焊條

牌號

AWS

熔敷金屬化學成分(%)

熔敷金屬力學性能

用途

C

MN

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

其它

R m
(MPA)

A
(%)

E5MoV-15

—

≤0.12
0.074

0.5-0.9
0.68

≤0.50
0.42

≤0.030
0.010

≤0.030
0.019

4.5-6.0
5.3

—

0.40-0.70
0.55

≤0.5
0.052

V : 0.10-0.35
0.25

≥540
625
(750℃×4h)

≥14
20
(750℃×4h)

用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接

E410-15

E410-15

≤0.12
0.048

≤1.0
0.81

≤0.90
0.44

≤0.030
0.007

≤0.030
0.023

11.0-13.5
13.16

≤0.70
0.51

≤0.75
0.12

≤0.75
0.15

—

≥450
545
(750℃×1h)

≥20
23
(750℃×1h)

用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊

E410NiMo-15

E410NiMo-15

≤0.06
0.030

≤1.0
0.71

≤0.90
0.26

≤0.030
0.006

≤0.030
0.016

11.0-12.5
12.15

4.0-5.0
4.39

0.40-0.70
0.45

≤0.75
0.17

—

≥760
890
(610℃×1h)

≥15
17
(610℃×1h)

用于0Cr13不銹鋼焊接

E308-16

E308-16

≤0.08
0.052

0.5-2.5
1.33

≤0.90
0.71

≤0.030
0.007

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19.82

9.0-11.0
9.45

≤0.75
0.13

≤0.75
0.20

—

≥550
630

≥35
40

用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接

E308-15

E308-15

≤0.08
0.057

0.5-2.5
1.35

≤0.90
0.41

≤0.030
0.007

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19.78

9.0-11.0
9.75

≤0.75
0.15

≤0.75
0.20

—

≥550
630

≥35
40

用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接

E308H-16

E308H-16

0.04-0.08
0.058

0.5-2.5
1.14

≤0.90
0.62

≤0.030
0.007

≤0.030
0.020

18.0-21.0
19.70

9.0-11.0
9.68

≤0.75
0.20

≤0.75
0.10

—

≥550
645

≥35
42

用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接

E308L-16

E308L-16

≤0.04
0.028

0.5-2.5
1.15

≤0.90
0.70

≤0.030
0.010

≤0.030
0.019

18.0-21.0
19.25

9.0-11.0
9.49

≤0.75
0.10

≤0.75
0.13

—

≥520
590

≥35
44

用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接

E308L-16W

E308L-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
2.14

≤0.90
0.53

≤0.030
0.010

≤0.030
0.019

18.0-21.0
19.25

9.0-11.0
10.2

≤0.75
0.10

≤0.75
0.13

—

≥520
590

≥35
44
-196℃
A KV 41(J)

用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接,在196℃下有良好的韌性，適用于LNG儲罐及管道的焊接。

E309-16

E309-16

≤0.15
0.068

0.5-2.5
1.15

≤0.90
0.62

≤0.030
0.011

≤0.030
0.026

22.0-25.0
24.44

12.0-14.0
12.42

≤0.75
0.19

≤0.75
0.20

—

≥550
635

≥25
33

同類型不銹鋼及異種鋼的焊接

E309-15

E309-15

≤0.15
0.070

0.5-2.5
1.21

≤0.90
0.52

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

22.0-25.0
24.15

12.0-14.0
12.60

≤0.75
0.13

≤0.75
0.11

—

≥550
620

≥25
35

同類型不銹鋼及異種鋼的焊接

E309Mo-16

E309Mo-16

≤0.12
0.053

0.5-2.5
1.22

≤0.90
0.63

≤0.030
0.012

≤0.030
0.023

22.0-25.0
23.53

12.0-14.0
13.46

2.0-3.0
2.24

≤0.75
0.20

—

≥550
645

≥25
35

用于耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接

E309MoL-16

E309MoL-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
1.05

≤0.90
0.54

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

22.0-25.0
23.23

12.0-14.0
12.65

2.0-3.0
2.21

≤0.75
0.15

—

≥540
630

≥25
34

用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接

E309L-16

E309L-16

≤0.04
0.033

0.5-2.5
1.23

≤0.90
0.65

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

22.0-25.0
24.40

12.0-14.0
12.70

≤0.75
0.10

≤0.75
0.15

—

≥520
610

≥25
37

用于相同類型的不銹鋼及復合鋼板、異種鋼焊接

E310-16

E310-16

0.08-0.20
0.13

1.0-2.5
1.89

≤0.75
0.41

≤0.030
0.009

≤0.030
0.020

25.0-28.0
27.31

20.0-22.5
21.40

≤0.75
0.12

≤0.75
0.10

—

≥550
650

≥25
34

焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等

E310-15

E310-15

0.08-0.20
0.14

1.0-2.5
1.79

≤0.75
0.36

≤0.030
0.008

≤0.030
0.017

25.0-28.0
27.46

20.0-22.5
21.35

≤0.75
0.10

≤0.75
0.10

—

≥550
625

≥25
36

焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等

E310Mo-16

E310Mo-16

≤0.12
0.081

1.0-2.5
1.72

≤0.75
0.39

≤0.030
0.011

≤0.030
0.020

25.0-28.0
26.91

20.0-22.0
20.99

2.0-3.0
2.45

≤0.75
0.10

—

≥550
660

≥25
36

焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接。

E312-16

E312-16

≤0.15
0.085

0.5-2.5
1.21

≤0.90
0.77

≤0.030
0.011

≤0.030
0.022

28.0-32.0
29.59

8.0-10.5
9.17

≤0.75
0.15

≤0.75
0.12

—

≥660
795

≥22
24

用于異種鋼的焊接

E316-16

E316-16

≤0.08
0.039

0.5-2.5
1.22

≤0.90
0.65

≤0.030
0.012

≤0.030
0.025

17.0-20.0
19.21

11.0-14.0
11.96

2.0-3.0
2.41

≤0.75
0.13

—

≥520
580

≥30
41

用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼

藥芯焊絲

類別	品名	AWS型號	焊道金屬化學成分（%）						金屬機械性能(%)		主要用途
類別	品名	AWS型號	C	Si	MN	Cr	Ni	Mo	抗拉強度	延伸率	主要用途
藥芯焊絲	K-308LT	E308LT1-1/-4	0.03	0.62	1.56	19.5	10.5		570	42	適合于SISITYPE301 304T 308的全位置焊接，生產帶點控除鐵氧體性質的鉻19%-9%鎳奧式體熔敷金屬
	K-309LT	E309LT1-/-4	0.03	0.60	1.40	23.6	13.1		550	41	對晶間腐蝕的抵抗力較K-309T更好，適合于鍛型或鑄型形狀的相同合金鋼焊接
	K-309MoLT	E309LmoT1-1	0.03	0.45	1.30	23.7	13.0		560	40	抗撞力強，焊接不同金屬或有缺陷鋼
	K-316LT	E316T1-1/-4	0.03	0.65	1.20	18.3	12.2	2.4	580	38	適合于AISI TYPE316、316L和相同合金鋼的焊接
	K347T	E347T1-1	0.05	0.63	1.75	19.5	10.5	2.84	720	27	鈦型藥芯焊絲含23%鉻9%鎳3%鏌，應用于雙向不銹鋼
	K-410T	E410T0-1/4	0.07	0.32	0.69	13.2		0.7	560	17	適合于AISITYPE403、405和410的焊接，適合于碳鋼的腐蝕、耐磨用堆焊
	K-410NiMoT	E410NiMoT0-4	0.04	0.23	0.36	12.2	4.1		530	28	適合于相同成份的母材焊接
	K-430T	EC430	0.02	0.61	0.49	16.2	1.00	1.00	535	25	汽車消聲器用金屬粉型16%Cr-Ti不銹鋼