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【40Cr】是我國GB的鋼號,40Cr鋼是機械制造業使用廣泛的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調質處理外還適于化和高頻淬火處理。切削性能,當硬度為174~229HB時,相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr鋼材是中碳調制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經適當的熱處理以后可一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化,改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火,該鋼具有佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。
以大型商用有限元軟件ABAQUS為計算平臺,基于等參梯度單元法的思想,建立功能梯度材料結構的有限元分析模型,進行有限元計算分析。數值算例表明,等參梯度有限單元法的應力和位移計算結果均與解析解吻合得很好。根據設計組分材料Y-TZP彈性模量的三種工況,討論了彈性模量梯度系數對有限元計算結果的影響。通過有限元網格加密的數值算例,發現等參梯度有限單元法具有精度高和收斂快的特點。
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40Cr鋼材屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可較高的表面硬度,40Cr調質后氮化處理硬度高能達到HRA72~78,即HR3~55。 氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較度的心部組織,所以要先進行調質熱處理,回火索氏體,心部機械性能和氮化層。軟氮化是活性氮化,現在比較常用的是氣體氮化.焊接
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40Cr鋼材焊接前注意預熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內部激冷淬裂。焊接后調質前好加一遍正火。 結晶時易偏析,對結晶裂紋(一種熱裂紋)比較,焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高,快冷時易對冷裂紋很的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區在冷速較大時,很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區脆化。
焊接工藝:
1、一般在退火(正火)狀態下進行焊接。
2、焊接不受
3、用較大線能量,適當預熱溫度,一般預熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。
4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr
5、焊后應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難,可進行中間退火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間,以排除擴散氫并軟化組織。 對結構復雜、焊縫較多的產品,可在焊完一定數量的焊縫后,進行一次中間退火。交貨狀態德榮公司40Cr交貨狀態以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中注明.
復合材料風電葉片弦長區域后緣通常為板殼結構,在風載作用下發生較大變形,是葉片較頻繁出現損壞的區域。采用有限元的特征值屈曲分析方法,分析了蒙皮設計、加筋和安裝第三個腹板這幾種不同的結構設計形式對屈曲因子及葉片重量(成本)的影響。比較了不同設計下葉片重量與屈曲因子之間的關系,從而找到穩定性且成本的設計方案。研究結果表明,葉片要達到相同的屈曲因子時,安裝第三個腹板是葉片增重、成本的設計方案。
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聚氨酯彈性體作為一種高性能彈性體,綜合性能優良,制品應用廣泛,涉及建材、交通、機械、等諸多領域。在聚氨酯彈性體配方優選方面,重點研究了HDI含量和PPG含量對聚氨酯彈性體拉伸性能和水解穩定性的影響。紅外光譜分析表明,隨著HDI和PPG含量的減少,形成氫鍵區域吸收峰強度增強,表明彈性體內形成氫鍵數量增多。聚氨酯彈性體水解穩定性測試結果表明,HDI含量越高,聚氨酯水解穩定性越差,PPG含量越高,水解穩定性越好。