QHW25CB 滑塊QHW25CB 上銀直線軸承天津市億軸傳動商貿有限公司為HIWIN廠家入住的模式平臺,在質量上,價格上,貨期上,售后上我們都有相當大的優勢！

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廠家直銷,庫存充足,可根據客戶要求長度加工定制

1.支持上門驗貨取貨,不是新品不付款

2.導軌當天可交貨,隨訂隨取.大量采購,需延遲一兩天交.

3.絲桿來圖或實樣可加工軸端尺寸,3~5天左右交貨,訂單量大會有延期一兩天左右.

4.嚴格執行加工流程: 切斷－校直－退火－車銑磨加工－校直－打磨拋光－裝配調試

5.專用紙箱包裝嚴實,每天上午11：30和下午17：30統一發貨。

6.售后保修一年,人為損壞及不可修復的問題除外

7.提供選型技術支持與維修

HIWIN直線導軌優點：

（1）定位精度高

使用直線導軌作為線性導引時，由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數降低至滑動導引的1/50，動摩擦與靜摩擦力的差距亦變得小。因此當床臺運動時，不會有打滑的現象發生，可達到UM級的定位精度。

（2）摩擦少能長時間維持精度

傳統的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。

（3）實用高速度且大幅降低幾臺所需驅動馬力

由于直線導軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小，可適用于高速運行。

（4）可同時承受上下左右方向負荷

由于直線導軌特殊的束制結構設計，可同時承受上、下、左、右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。

（5）組裝容易并具互換性

組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面，并依建議之步驟將導軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現加工時的高精密度。傳統的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必須再鏟花一次。直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊或導軌甚至是直線導軌組，機臺即可沖重新獲得高精密度的導引。

（6）潤滑構造簡單

滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當的位置鉆孔供油。直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭鏈接供油油管，以自動供油機潤滑。

HG系列：

滑塊型式（W:法蘭型 H：四方型 L：低組裝四方型）

負荷型式（C:重負荷 H:超重負荷）

滑塊固定方式（A:上鎖式 B:下鎖式 C:上或下鎖式）

HG系列——滾珠直線導軌

HG系列直線導軌，為四列式單圓弧牙型接觸直線導軌，同時整合最佳化結構設計之超重負荷精密直線導軌，相較于其他直線導軌提升了負荷與剛性能力，具備四方向等負載特色、及自動調薪的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。高速度、高負荷、高剛性與高精度化概念已成為未來全世界工業產品發展的趨勢，HIWIN四列式超重負荷直線導軌，即為基于此理念開發之產品。

HG系列直線導軌特點：

(1)自動調心能力

來自圓弧溝槽的DF（45°-45°）組合，在安裝的時候，借由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌內部吸收，產生自動調心能力之效果而得到高精度穩定的平滑運動。

（2）具有互換性

由于對生產制造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部分系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。

（3）所有方向皆具有高剛性

運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠大道理想的兩點接觸構造，能承受來自上下和左右方向的負荷，在必要時更可施加預壓以提高剛性。

預壓等級

ZO（無預壓）：負荷方向固定且沖擊小精度要求低  適用于：搬送裝置、自動包裝機、自動化產業機械、一般工業機械的XY軸、焊接機、熔斷機、工具交換裝置

ZA（輕預壓）：輕負荷且要求高精度  適用于：一般工業機械的Z軸，放電加工機，NC車床，精密XY平臺，測定器，機械加工中心，立式加工中心，工業用機器人，自動涂裝機，各種高速材料供給裝置

ZB（中預壓）：剛性要求，且有振動，沖擊之使用環境  適用于：機械加工中心，磨床，NC車床，立式或臥式銑床，機床的Z軸，重切屑加工機

防塵設備代碼：

無記號為標準防塵裝備（刮油片+防塵片）

* ZZ（刮油片+金屬刮板+防塵片）

* KK（雙刮油片+金屬刮板+防塵片）

* DD（雙刮油片+防塵片）

@ 刮油片及地面塵封防尖片

阻止加工鐵屑或塵粒進入滑塊里面，破壞珠道表面而降低直線導軌壽命。

@ 雙層刮油片

加倍刮屑效果，及時在重切削加工環境中，醫務完全被排除于滑塊外

@ 金屬刮板

可隔離高溫鐵屑或加工火花，并排除大體積雜質。