迪慶PE半自動焊接設備優質供應
PE管道采用熱熔、電熱熔連接，實現了接口與管材的一體化，并可有效抵抗內壓力產生的環向應力及軸向的抗沖應力，而且PE管材不添加重金屬鹽穩定劑，材質無毒、不結垢、不滋生細菌，避免了飲水的二次污染。
1、長久的使用壽命——在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可安全使用50年以上。
2、卓越的耐腐蝕性能——除少數強氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕；無電化學腐蝕。
3、優異的抗磨損性能——在輸送礦砂泥漿時，PE管的耐磨性是鋼管的4倍以上。
4、良好的衛生性能——PE管加工時不添加重金屬鹽穩定劑，材質無毒性，無結垢層，不滋生細菌，較好地解決了城市用水的二次污染。
5、較好的耐沖擊性——PE管韌性好，耐沖擊強度高，重物直接壓過管道，不會導致管道破裂。
6、可靠的連接性能——PE管熱熔電熔接口的強度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用而斷開。
7、良好的施工性能——管道質輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。

塑料制品內應力大、變形、尺寸不穩定、燒焦、表面霧化/氣紋等情況，二板式注塑機使用二次增壓功能后，可以減少以上注塑不良。而三板式注塑機是無法實現這個特殊功能。3.容模量大、開模行程大、整機占用空間小。三板式注塑機開關模動作是采用油缸機鉸式(曲軸式)推動，導致其開模行程、容模量都有局限性，而二板式注塑機直接采用油缸推動，其開模行程、容模量比三板機同等機型相比大2/3，整機占用空間與三板機同等機型相比要小1.5米至2.5米。
性能及特點：

★ 適用于規定區間內所有規格PE、HDPE、PP等塑料管材的熱熔對接式焊接。 

★ 夾具與操作系統分開，易于下溝操作。

★ 由操作平臺（液壓、電氣）、夾具、加熱板、銑刀四部分組成。

★ 液壓軟管和快速接頭讓焊接工作更加方便、靈活；

★ 夾具采用四卡套結構,定位管材準確，易于調整錯邊量。

★ 采用液壓系統控制對接力，壓力準確、穩定。

★ 集成的溫控系統，溫度和壓力參數同步顯示在同一界面；

★ 電動銑刀，安全限位開關，防止銑刀意外啟動

★ 采用電磁閥電動控制（油缸進退），操作更加簡便。

★ 加熱板采用電子溫控，數字顯示直觀。

pvc-O技術定向分子全球供應商，其近日宣布將與SizabantuPipingSystems建立合資企業，在南非生產TOMPVC-O管道。在過去的幾年中Molecor與Sizabantu合作開拓了市場，這促進Molecor供應了數百公里的TOMPVC-O管道，并且完全符合南非SANS16422的規范認證。考慮到該地區的市場機會以及產品的接受度，Molecor決定在南非開一家合資公司，并與SizabantuPiping共同管理。
操作使用前請先檢查
1、機器各部位有無松動現象
2、液壓系統及油路是否有泄現象
3、調壓閥（逆時針方向旋轉）調到位置，正常工作4-5MPa
4、電源電壓是否符合本機要求，電源插座需要有接地裝置
5、先連接加熱板插頭（插頭），然后再啟動加熱開關

焊接過程：
1、把管材選用及對應的卡環，夾到機架兩邊，通過調節卡環兩端固定螺絲松緊，及轉動管子，使兩端基本上在同一線（因管材受運輸，擠壓及冷熱影響，不可能正圓）
2、按瞬時間方向慢慢轉動調壓閥，是系統壓力在4-5MPa左右
3、按手動閥（退）使管子兩端離開后放入電動銑刀，再按手動閥（進）使管子兩端合攏切削兩端面，只管平整即可，按手動閥（退）取下銑刀，再放入已達到溫度的電熱板（220℃），重復操作手動閥（進）使管子兩端熱熔。兩端溶邊高度0.8mm左右，按手動閥（退）取出加熱板，再合攏，保持15分鐘左右后送掉卡環固定螺絲，完成一個工作循環。
塑料。帶支鏈的聚乙烯其結晶度是40～50%，而線型分子結構的聚乙烯其結晶度為60～80%。分支比決定單層分子的排列密度和結晶度。支鏈的排列密度小于非支鏈的排雙密度。因此，有支鏈的驟乙烯的密度較低，或者中等;而線狀結構聚乙烯的密度較高。世界各國均按密度來命名聚乙烯。密度低的稱為低密度聚乙烯，密度高的稱為高密度聚乙烯。密度愈高，聚乙烯塑料的硬度愈高，剛性愈強。此外，德國還采用軟聚乙烯和硬聚乙烯的名稱。聚乙烯管材非常輕(密度小于1克/厘米3)。
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