一概述:
  搪玻璃設備是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品所以,它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕設備已廣泛地應用于化工石油醫藥農藥食品等工業為了保證搪玻璃設備正常使用,現將其主要性能和安裝使用注意事項說明如下:
              二技術規范:
1許用壓力:
2耐酸性:
  對各種有機酸無機酸有機溶劑均有較好的抗蝕性如將我廠生產的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優等品指標為1.0g/m2.d)
3耐堿性:
搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h腐蝕速率為6.76g/m2.d(優等品指標為7.0g/m2.d)
4操作溫度:
搪玻璃設備加熱和冷卻時,應緩慢進行我廠制造的搪玻璃設備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃
5瓷層厚度:
  搪玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm
6耐壓電:
  搪玻璃具有良好的絕緣性,當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層
7耐沖擊性:  玻璃層的內應力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好我廠之玻璃層在規定厚度內,用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J(優等品指標為260×10-3J)
             三安裝使用及維護:
1吊裝時應用膠板等軟墊將瓷面保護好,一切工具工件不得與瓷面接觸或碰撞,以免損壞瓷面
2在搬運不帶包裝箱的設備時,只能使設備的罐耳支腳受力,不許接管管箍卡子等易損部件受力,要輕起輕放,避免震動和碰撞,搬運時不應滾動或用撬杠撬
3擰緊卡子時要對稱順次擰緊,用力均勻萬不可一次擰緊,以免局部應力過大,而法蘭變形損傷瓷面,為了獲得良好密封,最好在擰到一定程度,即緩緩向罐內通放蒸汽,待墊子變軟后再完全擰緊 
4凡已搪瓷之鐵胎,外壁均不得施焊
5凡搪瓷之各部件結合處,均應根據反應介質或溫度選擇柔韌耐蝕耐溫寬度厚度適宜的墊片采用石棉橡膠墊片,一般罐體與罐蓋結合處為:厚度≥15mm,寬度15-40mm;接管處為:厚度≥8mm,寬度15-30mm
6安裝攪拌器其軸封處之經向跳動量應調整到最小程度,以利密封,且攪拌器不可反轉,以免攪拌器落下碰傷瓷面
7在使用中要注意各法蘭聯接處的密封情況,如發現泄漏立即采取措施,如遇酸類速用堿液中和水洗
8使用過程應緩緩升溫或冷卻,因為突然受熱和冷卻所形成的應力,會影響搪玻璃設備的使用壽命
9搪玻璃設備不宜應用于下列介質的貯存和反應,否則將會因腐蝕而較快地損壞:
⑴任何濃度和溫度的氫氟酸;
⑵PH>12且溫度大于100℃之堿性介質;
⑶濃度大于30%,溫度高于180℃之磷酸;
⑷酸堿交替之反應;
⑸含氟離子的其他介質
10進入罐內檢修設備時,應在罐底鋪上軟墊,以免工具落入,并須穿膠底鞋(膠鞋塑料鞋)以免損傷瓷面
11如遇出料口堵塞,不應用金屬工具鏟打,可用木棒或其他軟質物件疏通
12使用過程應定期進行檢查,如遇放出之物料內發現搪玻璃碎屑,應立即進行檢查,研究原因找出措施,經修補后方可使用粘結在罐內表面上的反應物料應及時清洗,清洗時不應用金屬工具,以防損壞玻璃襯里