汽車轉向齒條超音頻感應淬火成套設備淬火工藝受哪些因素影響呢？
超音頻感應加熱設備頻率的選擇與齒條齒面和齒背的硬化層深、齒傾角及零件直徑等因素有關，一般根據用戶圖紙和技術要求，選擇配置相應的感應加熱設備，尤其是頻率選擇是關鍵，當然恒功率恒電流是理想的配置。
感應淬火技術在轉向齒條生產線上的應用，必須設計研制擠壓夾持裝置，確保該技術在大批量生產過程中發揮功效。試驗中運用了多種擠壓裝置如淬火機床，較好地解決了大批量生產中齒條的裝夾定位問題。
轉向齒條感應淬火過程中，采用保證齒溝都得到充分冷卻的噴水，并在齒條加熱本體的另一側輔助噴淋冷的冷卻方式，在生產過程中對加強齒條的硬化及減小畸變產生了良好的效果。
限制淬火畸變方法：1、淬火時在齒條背部采用3點支撐，其中一點為預應力支撐，其相對于另外2個支撐塊的高度，要控制在一定范圍內，同時3個支撐塊的布置必須同軸；2、系統對齒條壓緊，選擇合理的系統壓力；3、齒條淬火時，合理選擇壓緊部位。
以上細節，都有可能影響轉向節齒條淬火效果的因素，控制每一環節和要點，少走彎路，快速實現齒條淬火的目的。河南德勝是專業從事于IGBT轉向齒條高頻感應淬火設備的生產廠家，了解更多詳情產品和信息，請撥打我們的服務熱線：13937110571（微信同號），在線QQ/微信號/抖音號：1479605824,火山號：597126284，河南德勝真誠歡迎您到我公司考察洽談業務，一站式采購，一條龍服務，一次握手，終生朋友，厚德載物，勝在共贏。
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