PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
珠海巴斯夫PBT發貨地

TommyYeo表示：“由于該產品還具有優越的性價比，我們相信它一定會受到愛車族的歡迎�！逼浯�，由于SPL7采用非金屬涂布技術，其材質具備“金屬隔熱性能”但完全不含金屬成分，所以完全規避了金屬隔熱膜的種種弊端：不會阻隔任何無線信號，確保了車內GPS導航系統、移動通訊、無線電通訊等應用“暢通無阻”。與傳統車膜相比，這種特殊材質還使SPL7隔熱膜具備了極低的反射率（內反光5%，外反光1%），從而能夠限度地降低夜間行車“玻璃倒影反射”所帶來的安全隱患，并降低23%的太陽眩光。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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DSI的二向性透光技術和可以增強涂料耐久性的專利技術Microdyn和諧的搭配在一起，就誕生了新一代的透明可導性涂料。因為該涂料還能夠滿足在高溫以及高濕度環境下的涂裝作業。DSI全新的高透光可導性涂料是無人飛機涂層的理想選擇，并且可以為其他需要抗紅外輻射的應用領域提供薄膜型功能保護。同時，DSI還公布了該涂料的室內涂層測厚測試和涂料環保性能分析實驗結果，以上測試結果均顯示該涂料新品完全能夠滿足美國軍方對高性能涂料耐久度的苛刻測試，也預示著該產品未來可能在美國國防領域得到大范圍的應用。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

珠海巴斯夫PBT發貨地PET塑料瓶現階段發展有四大趨勢，包括增強可回收性、節能降耗、延長營養成分保存周期、拓寬應用范圍。通過新型添加劑的輔助，易于回收的PET塑料瓶能在更多領域替代玻璃瓶和聚乙烯PE塑料瓶。美國嘉洛斯塑料著色劑（蘇州）有限公司總經理蔡俊雄接受采訪時說，再循環、能量節約、可持續發展的觀念已經越來越深入人心了，塑料瓶生產商也在努力尋找這樣的解決方案。。據了解，歐洲很多大品牌已經與嘉洛斯展開了合作，開始廣泛應用PET塑料瓶。