高頻淬火成套設備一般包括高頻感應加熱電源、定制數控淬火機床、感應器、冷卻系統以及其他配件，設備體積小、操作靈活簡單、人機對話友好、一鍵啟動、一機多用，在汽配摩配領域深受歡迎。具體高頻淬火設備熱活力工藝應該具體問題具體分析，今天以轉向節淬火為例，分析之。
汽車轉向節是汽車最重要的保安件，它在工作過程中既承受彎曲和扭轉應力的作用，還要承擔彎曲載荷的作用，因此，汽車轉向節的要求一般都很高，要求具有高的硬度、耐磨性和使用壽命。為此，許多廠家購買高頻淬火設備來對汽車轉向節進行感應淬火熱處理。 汽車轉向節的淬火熱處理其表面淬火采用專用非標定制淬火感應器進行熱處理，采用圓柱形感應器進行感應加熱，其加熱時間為22s，加熱溫度為880-900℃，采用半圈式感應器對汽車轉向節進行淬火，其特點轉向節軸徑、圓角及短漫各部分能夠均勻加熱。
一、高頻轉向節淬火設備主要特點：
1、采用德國英飛凌IGBT變頻，變換效率達90%以上。
2、可調節加熱保溫過程的功率、時間、有利于提高加熱的質量和加熱的重復性， 簡化工人之操作。
3、安裝簡單,接上三相380V電源、進水、出水即可。
4、與相同功率等級的可控硅感應加熱設備相比，IGBT感應加熱設備的體積縮小了1/2，重量減輕2/3。理論上節電15%以上。占地小，操作簡單。
5、不論輸出功率的大小，功率因數始終不小于0.95。任何負載下均可100%啟動成功。具有頻率自動跟蹤的功能，在全過程中始終能夠保證高功率因數。
6、取代反射爐、煤氣發生爐等，加熱無明火產生，符合國家消防安全條例。
7、擁有雙閉環控制功能,大程度高效快速加熱，優化金屬工件的加熱過程。
8、整個控制系統均為數字集成化，各種保護動作速度快，整機的故障率低，壽命長。
9、啟動速度快，可保持0.2秒完全啟動，100%啟動成功。
10、淬火工藝時，電源與數控機床可互相檢測啟動信號，形成閉環控制，防止淬火時啟動不一致影響產品質量的一致性。
不論何種零部件淬火，都需要根據技術淬火深層、硬度來非標定制配置設備，不能盲從跟風，更多工藝請咨詢我方淬火工程師13937110571（微信同號），在線QQ/微信號/抖音號：1479605824,火山號：597126284，河南德勝真誠歡迎您到我公司考察洽談業務，一站式采購，一條龍服務，一次握手，終生朋友，厚德載物，勝在共贏。
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