主營酒鋼、八鋼、萊鋼、昆鋼、德剛等各大鋼廠生產的螺紋、線材，本公司價格低廉，型號齊全，貨物充足。歡迎各界新老朋友前來洽談、合作。

GB/T9112—2鋼制管法蘭類型與參數GB/T9124—2鋼制管法蘭技術條件3法蘭的型式與尺寸3.1PN1.PN2.PN4.、PN6.PN1.和PN16.MPa凹凸面對焊鋼制管法蘭的型式應符合圖1的規定，尺寸應符合表1～表6的規定。2PN5.、PN11.、PN15.和PN26.MPa凹凸面對焊鋼制管法蘭的型式應符合圖2的規定，尺寸應符合表7～表1的規定。

    始終堅持“立足鋼市，服務百年”的感恩理念，秉承“誠實守信、優質服務、精誠合作、共創輝煌”的經營理念，以金屬流通為主業，以“想顧客之所想，急顧客之所急”為己任，服務客戶，奉獻社會，規模實力不斷增強，品牌信譽日益提升。    螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點值構成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號為20MnSi）、HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個牌號。

不銹鋼管表面腐蝕情況在含Ci-介質中不銹鋼表面鈍化層容易被破壞，這是因為Ci-氧化電勢能較大。如果鈍化層印化層僅僅在金屬就將繼續腐蝕下去。在很多情況下，鈍化層僅僅在金屬表面的局部地方被破壞，腐蝕的作用在于形成細小的孔或凹坑，在材料表面產生無規律分布的小坑狀腐蝕稱為點蝕。點蝕速率隨溫度升高而增加，隨濃度增加而增加。解決方法是用超低或低碳不銹鋼（如用316L34L）奧氏體不銹金剛在制造和焊接時不銹鋼表面鈍經層容易被破壞。   細晶粒熱軋鋼筋其牌號在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫后加“細”的英文（Fine）首位字母。如：HRBF335、HRBF400、HRBF500。有較高要求的抗震結構適用牌號為：在已有牌號后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）。

 主要用途：廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設。

此時，N稱為材料的疲勞壽命。某些金屬材料在重復或交變應力作用下，沒有明顯的疲勞極限，常用疲勞強度表示六硬度硬度就是指金屬抵抗更硬物體壓入其表面的能力。硬度不是一個單純的物理量，而是反映彈性、強度、塑性等的一個綜合性能指標1布氏硬度HBS/用一定直徑的球體（鋼球或硬質合金球以相應的試驗力壓入試樣表面，經規定的保持時間后，卸除試驗力，測表面壓痕直徑計算的硬度值。使用鋼球測定硬度小于等于45HBS；使用硬質合金球測定硬度大于45HBW2洛氏硬度HRAHRBHRCHRDHREHRFHRGHRHHRK/用金剛石圓錐或鋼球壓頭以初始試驗力和總試驗力作用下，壓入試樣表面，經規定的保持時間后，卸除主試驗力，測殘余壓痕深度增量計算的硬度值洛氏硬度試驗分K標尺3維氏硬度HV/用金剛石正四棱體壓頭以49.3-98.7N的試驗力壓力試樣表面，經規定的保持時間后，卸除試驗力，測壓痕對角線長度的計算的硬度值4肖氏硬度HSCHSD/用金剛石或鋼球沖頭一定高度落到試樣表面，測沖頭回跳高度計算硬度值。

   主要產地：螺紋鋼的生產家主要分布在我國的華北地區和東北地區，華北地區如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼 、新興鑄管、山西中陽鋼廠、保定普瑞鋼鐵等，東北地區如建龍、西林、北臺、撫鋼等，這兩個地區約占螺紋鋼總產量的50%以上。

 螺紋鋼與光圓鋼筋的區別：螺紋鋼與光圓鋼筋的區別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構件的骨架。在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產螺紋鋼的原料鋼坯為經鎮靜熔煉處理的碳素結構鋼或低合金結構鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨。

為了證明這一結論，又進行了專門的實驗。鋼制磨礦機中裝有固定成分的溶液。鋼球與溶液的分量比為6：1.5。磨礦機滾動4分鐘后，測出其間的氧含量。表2中的實驗成果證明，溶解在水中的大部分氧都耗費在磨礦機中金屬鐵的氧化上。在堿性石灰溶液中以及在苛性鈉溶液中，氧的耗量為其原始濃度的8~98%。在蘇打溶液中，金屬鐵被氧化所耗費的氧量不超越22~25%。因而，在浮選礦漿的預備過程中，蘇打可以起有利效果的原因之-，就在于作為金屬鐵劑的碳酸鈉能確保磨礦回路中有較高濃度的已溶氧。

 螺紋鋼常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型，如英國標準（BS4449）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級），

熱泵的驅動裝置，原則上各種發動機都可以，比如電動機、燃料發動機、外燃機，它們所能消耗的能源其價值是不一樣的，評價能源的價值時，既要看其數量，又要看其質量，能量按其質量可分為高位能和低位能兩種。從理論上講，我們可以用制熱性能系數εh來評價熱泵系統的性能：但考慮到能源的質量，用能源利用系數來評價熱泵的節能效果才更合理。能源利用系數E定義為供熱量與消耗的初級能源之比。熱泵的低溫熱源可以是空氣、井水、海水、土壤熱、太陽能等，熱泵的優點在于它有效地利用了這些低溫熱源的能量，在消耗一定數量的高位能的情況下，供出的熱量卻是消耗的高位能和吸取的低位熱量的總和，因此節約了高位能，特別是對于某些工業部門（如肉類加工廠）中，工藝上同時需要供冷和供熱的場合，運用熱泵裝置就顯得更為經濟合理。2燃氣熱泵用燃氣發動機驅動的燃氣熱泵，具有熱泵本身的一切優勢，而且還兼有燃氣燃燒污染物排放少的特點；另外燃氣發動機的效率又較高，一般都在3％以上（高于發電的總效率27％），如果充分利用這種燃氣發動機的排氣、氣缸冷卻水套的廢熱，就能得到比較高的能源利用系數。比如：電能驅動熱泵的能源利用系數E＝η1η2εh，火力發電的效率η1＝.3，輸配電的效率η2=.9，εh取3，則E=.81。而燃氣驅動熱泵，熱機效率η=.37，εh=3，則E=.37×3=1.11，再考慮水套廢熱的利用46%，則E=1.11+.46=1.57。

例如我國現行執行標準，螺紋鋼為（G B1499.2-2007）線材為1499.1-2008）中，按強度級別（屈服點/抗拉強度）將螺紋鋼分為3個等級；日本工業標準（JI SG3112） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個種類；英國標準（BS4461）中，也規定了螺紋鋼性能試驗的 若干等級。此外還可按用途對螺紋鋼進行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及予應力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等

什么是爐底上漲？爐底上漲的主要原因是什么？：所謂爐底上漲就是在冶煉過程中爐底逐漸，好象是在原來的爐襯上，又敷上了一層新的耐火材料。這是白云石造渣操作不當引起的新問題。由于爐底，則渣線上移，從而威脅爐帽，給槍位控制帶來影響，所以冶煉過程中必須加以消除，上漲的主要原因是爐渣過粘的結果。噴頭工作原理？：氧槍噴頭是壓力速度的能量轉換器。產高壓低速氣流轉化為低壓高速的氧氣射流，其氧氣出口流速一般達到超音機，基本條件是：噴頭必須有喉部，即必須是收縮擴張型，出口氧壓必然小于喉口氧壓（要求P出口／P喉0.528）。

 螺紋鋼的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號（種類代號）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質量）、規定長度及上述指標的允差值等各項。我國標準推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國產內銷螺紋鋼若合同中無注明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。

底噴粉元件所處的環境較傳統的鋼包底吹氬透氣磚更加苛刻，在實際工作條件下，其表面將受強烈的機械磨損，同時噴吹粉粒與其作用，導致化學侵蝕，而且實際還需要承受因溫差而產生的熱應力作用。為此，研究粉氣流行為對不同材質噴粉元件磨損的影響規律，研究噴粉元件在實際高溫工作環境條件下承受熱沖擊、鋼水攪拌沖刷蝕損以及高溫熔渣侵蝕的能力，掌握其材質、性能、使用條件或環境對其工作狀態的影響規律。3揭示鋼包底噴粉射流行為、多相流行為和精煉動力學揭示鋼包底噴粉射流行為、多相流行為和精煉動力學，這是此新工藝技術實現工業應用的重要理論基礎。

長度及允許偏差a、長度 鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中注明； 鋼筋可以盤卷交貨，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商確定。

由于軟起動器自身特有的限流功能，起動電流在起動期間始終不超過起動限制電流ILIM（ILIM一般在2～5Ie內自由設定）。為了比較起動外特性，在此給出了應用中常見的傳統起動方式———自耦變壓器降壓起動時的電壓、電流特性曲線。兩級起動的兩個階段均產生很大的起動沖擊電流，對電網形成沖擊，而兩個較大的級落電壓→Ust與Ust→Ue又會發生非常大的轉矩突變，產生機械沖擊。而電動機軟起動時無論在電流曲線還是電壓曲線上看，均已將電沖擊及機械性沖擊減小到的程度。

b、長度允許偏差 鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于±25mm； 當求長度時，其偏差為+50mm； 當要求長度時，其偏差為-50mm。

這種高溫鐵系磷化由于磷化速度太慢，現在應用很少。錳系磷化用作防銹磷化具有性能，磷化膜微觀結構呈顆粒密堆集狀，是應用為廣泛的防銹磷化。加與不加促進劑均可，如果加入鹽或硝基胍促進劑可加快磷化成膜速度。通常處理溫度8～1℃，處理時間1～2min，膜重在7.5克/㎡以上。鋅系磷化也是廣泛應用的一種防銹磷化，通常采用鹽作為促進劑，處理溫度8～9℃，處理時間1～15min，磷化膜重大于7.5g/㎡,磷化膜微觀結構一般是針片緊密堆集型。

 c、彎曲度和端部 直條鋼筋的彎曲度應不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4%； 鋼筋端部應剪切正直，局部變形應不影響使用。

 性能檢驗 1.力學性能 （1）性能指標：考核螺紋鋼機械性能的檢驗項目包括拉伸試驗（抗拉強度、屈服強度、延伸率）、彎曲試驗（一次彎曲及反彎曲）。具體指標見表6—7—7所列。

該系統中把振動、加工精度、刀具升溫、刀具壽命、殘余應力等設定為解析內容，在解析的基礎上，就能選擇出的刀具和調整切削條件。本系統的數據大致分為三個部分：刀具信息數據、工具系統組成、切削條件。在切削條件中可積累有效的切削加工技術參數。本文擬用圖例表示平頭立銑刀加工的銑削效率和化側面的形狀誤差。根據數據庫選擇所需刀具和刀夾，預測由立銑刀和刀夾的彎曲度及卡頭和主軸錐度結合部分的旋轉變化所導致的加工誤差。 （2）檢驗方法：①拉伸試驗方法：常用的標準檢驗方法有GB/T228.1-2010 、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；②彎曲試驗方法：常用的標準檢驗方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。3）彎曲性能 按下表規定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。

據統計，美國、日本和西歐8年代中期的精銅消費中，電氣工業占47.8％，機械制造業占23.8%，建筑業占15.8%,運輸業占8.8%，其他占8％。九十年代后,西方銅消費的行業分布發生了巨大變化,以美國為例,98年銅消費中,建筑業占41.4%,電器電子產品占26.%,運輸設備12.4%,機械制造11.2%,其他9.%。銅的進出口世界主要銅出口國：1)智利：世界上的銅出口國，生產的銅礦石和銅絕大部分出口，主要輸往美國、英國、日本等地；贊比亞：輸往歐共體、美國、日本等，也有部分輸往。秘魯：已探明儲量居世界第四位，年開采量占世界第七位，出口量居世界第五位，產品主要輸往美國、日本等國；扎伊爾：所產銅礦石大部分供應出口，主要輸往西歐、日本和美國；澳大利亞：其產量的1/4出口；加拿大：是發達銅礦品出口多的，出口量占生產量的7％左右。國內市場我國銅的生產我國雖然銅資源貧乏，但卻是世界主要的精煉銅生產國之一，99年銅產量達14萬噸，占世界總產量的7.27%。