3PE防腐一般由3層結構組成：

層環氧粉末（FBE>100um）

第二層膠粘劑（AD）170～250um

第三層聚乙烯（PE）1.8～3.7mm

實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。

三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果、性能的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中

管道使用	內涂層厚度（um）
減阻型管道（液體環氧涂料）	≥50
防腐型管道（高溫熔結環氧樹脂粉末涂層）	普通級	≥250
加強級	≥350

性能比較	熱熔結環氧涂層	液體環氧漆
原材料	無溶劑，食品級粉末，環保	有刺激性異味，稀釋劑、固化劑組成等
防腐工藝	熱熔，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層	用噴槍冷噴到鋼管，固化時間長。
附著力	機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力	只有機械嵌合力
涂層厚度	300-500um	30-80um
耐蝕性	耐腐蝕、、耐沖擊	防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用
摩擦系數	0.0086	0.012
理論壽命	50年	3-5年

西藏3pe防腐鋼管涂塑鋼管8710防腐鋼管一般情況下，采用普通水泥復合速凝劑或用復合水泥體系來配制材料，雖然達到了較短的凝結時間，但并沒有實現快速硬化，也就是速凝而不早強，在實際應用過程中很難滿足使用。用超高強硫鋁酸鹽水泥配制的材料，凝結時間可在十幾秒到幾分鐘內任意調節，而且一經凝結迅速硬化，真正實現了速凝快硬的目的。產品常會由于存放時間過長(一般保質期為6個月)而大大延長了凝結時間，因而嚴重影響其使用效果。以超高強硫鋁酸鹽水泥為主配制的材料(簡稱超高強硫鋁酸鹽水泥材料)主要靠加速礦物之間的水化反應以取得速凝的效果，完全不同于普通材料的水化凝結方式，如波特蘭水泥加多種速凝劑(簡稱波特蘭水泥材料)，以及波特蘭水泥混合特種水泥添加多種速凝劑(簡稱復合水泥材料)，超高強硫鋁酸鹽水泥材料不會產生外加劑的吸附和反應，有良好的貯存性和長期穩定性。