常用的整體熱處理有退火，正火、淬火和回火；表面熱處理可分為表面淬火與化學熱處理兩類。正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上3-5℃,保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接衡狀態的組織。正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。
可生產非標方管價格低：送貨上門。公司是一家以生產矩形鋼管為主的方管廠作為專業矩管生產加工，無縫方管生產加工企業，矩形鋼管生產工藝采用先進的熱軋鋼管生產線生產，產品銷往全國，并部分出口，同時對外承攬來料加工業務，可根據客戶需求生產各種非型號和各種鋼號鋼管。公司是一家專業生產高頻焊接方矩管的生產企業。車間配備有30條高頻焊接生產線，這些先進的設備均由專業化的微機操作。作為方管、矩管的生產商之一，我們的年產量近100萬噸。產品覆蓋20× 20— 600× 600的特大型方管，以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標圓管。 特大型600× 600× 25方管生產線、生產范圍100× 100— 600× 600，壁厚2— 25mm，材質普碳鋼、不銹鋼、錳鋼、合金鋼。并可生產橢圓、菱形等異型管。彎曲扭曲為1／1000以下。
方管 20*20*2
方管 30*30*2
方管 50*50*3
方管 50*50*3.5
方管 50*50*3.75
方管 60*60*1.7
方管 60*60*2
方管 60*60*2.3
方管 60*60*2.5
方管 60*60*2.75
方管 60*60*3
方管 60*60*3.25
方管 60*60*3.5
方管 60*60*3.75
方管 70*70*2.75
方管 70*70*3
方管 70*70*3.5
方管 80*80*1.8
方管 80*80*2
方管 80*80*2.3
方管 80*80*2.5
方管 80*80*2.75
方管 80*80*3
方管 80*80*3.5
方管 80*80*3.75
方管 80*80*4
方管 80*80*4.75
方管 80*80*5
方管 100*100*1.8
方管 100*100*3-4-5-6-8-10
方管 100*100*2.5
方管 100*100*2.75
方管 100*100*5
方管 100*100*3.5
方管 100*100*3.75
方管 100*100*4
方管 100*100*4.5
方管 100*100*4.75
方管 120*120*2.5
方管 120*120*2.7
方管 120*120*3.5
方管 200*200*5.75大口徑方矩管，是方形管材的一種稱#;，也便是邊長持平的的鋼管。是帶鋼通過工藝處理卷制而成。出一條深線來,;因為優質的鋁管是比較純的鋁材所制,;鋁所具有的良好延伸性.;當然這種好材料一般用在軍工產業或特殊行業.;把鋁管的內壁用利器刮。;一般是把帶鋼通過拆包，平坦，曲折，焊接構成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需求長度。軋制不銹鋼花紋板產品生產工藝特殊，首先要解決的就是軋輥問題，花紋板表面周期性的花紋，全部是由軋輥在軋制力作用下滾印到不銹鋼表面，軋輥材質過軟則會在高速軋制中使軋輥表面花紋磨損，影響到整卷花紋的一致性；如果軋輥材質過硬，又會增加軋輥輥身花紋的加工難度。窄幅軋制作業區與磨輥作業區技術人員進行探討交流，后選定軋機大生產常用工作輥作為刻花試驗用輥，效果良好。其次要解決軋制工藝問題，在確定成品道次壓下量時，作業區反復討論推敲，終制定出了軋制成品道次壓下量，實現了既不會因為軋制力太小而導致軋輥打滑，又不會由于軋制力太大而引起中間輥輥面破損的效果。
總之，冷卻時越過幾個轉變區，就得到相應的組織，區別在于在該區的停留時間，決定在該區域組織轉變量的多少。無論在先共析區停留多長時間，都不可能全部轉變為先共析產物；同樣，對于大多數鋼來說，無論怎樣快速的穿過馬氏體轉變區，都不可能全部獲得馬氏體。結合具體的熱處理工藝，可以判定組織組成物；同時，根據組織組成物，可以判定熱處理冷卻工藝過程。金相分析必須要對過冷奧氏體的轉變條件以及具體條件下轉變產物有清醒的認識。注意成份偏析所導致的轉變產物的差異鋼中的成份偏析是不可避免的，特別是鑄件。局部區域的碳含量偏高或偏低、部份合金元素的聚集，都有可能出現反常組織，甚至于出現意想不到的組織。如本版“追求卓越”關于《鑄鋼熱處理后的金相組織》一貼中ZG31-57出現貝氏體類組織就是由于成份偏析所致，因為從理論上說，ZG31-57是不可能發生貝氏體轉變的。此時就要會識別貝氏體，同時對貝氏體產生的原因加以分析，否則就會出現不正確的判斷。
包頭白云鄂博鐵礦為大型多金屬共生復合鐵礦，除鐵外，尚有稀土、鈮等多種金屬，已發現有71種元素，17多種礦物，礦石類型多，其中稀土儲量居世界首位。對這種礦石的選礦研究從2世紀6年代開始，多家科研院所與包鋼合作進行了大量的試驗研究工作，到目前采用弱磁—強磁—浮選回收鐵和稀土的選礦工藝流程，這一工藝流程體現了“以鐵為主，綜合回收稀土礦物”的指導思想，使包鋼的白云鄂博鐵礦的選礦技術獲得了重大的突破。