焊接工藝參數CO2焊的焊接工藝參數主要有焊絲直徑、焊絲干伸長、焊接電流、電弧電壓、焊接速度等。焊絲直徑影響熔深、焊絲熔化速度及熔滴過渡形式。直徑大于2mm的焊絲只能用于細顆粒過渡的焊接。焊接電流相同的情況下，焊絲直徑超小，熔深越大，熔化速度越高。一般地，細絲用于焊接薄板，隨著被焊板材厚度的增加，焊絲直徑也應該相應增加。表2．3．38為焊絲直徑的適用范圍，供選擇焊絲直徑時參考。焊絲干伸長度也是一個重要的參數。干伸長度越長，其電阻熱越大，預熱作用越強，送絲速度不變時，將降低焊接電流，容易引起未焊透和未熔合等缺陷。干伸長度越小，若送絲速度不變時，將提高焊接電流，容易在全位置焊時引起鐵水的流失，另一方面也影響觀察電弧，影響焊工操作。

鎳基合金焊絲： 
55 AWS無對應 
418 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。
625 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
99 ERNICI
606 ERNiCr-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
718 ERNiFeCr-2 
208 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
617 ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100OF 
725 AWS無對應 
276 ERNiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
622 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊 
825 ERNiFeCr-1 
413 ERCUNI