新聞:拉薩厚壁矩形管標準厚度
近十多年來隨著我國鋼鐵工業的迅猛發展，鋼鐵產能過剩嚴重影響鋼鐵企業效益，鋼鐵工業下游客戶對鋼材品種、質量、成本、交貨期要求也越來越高；同時伴隨著環境保護、節能降耗標準提升壓力，國內鋼鐵企業都面臨著轉型升級的機遇與挑戰。面對這種機遇與挑戰，低成本、高質量、率地向下游客戶提供優質的鋼鐵產品與服務將成為提升鋼鐵企業競爭力的重要手段。煉鋼工序是鋼鐵生產的重要環節，通過大力發展煉鋼新工藝、新技術、新材料終達到鋼鐵材料的低成本、高品質、率是我們廣大科技工作者的共同使命，為總結交流先進技術與經驗，促進我國鋼鐵生產技術邁向一個嶄新的臺階，冶金技術網定于2015年上半年在江蘇無錫召開：2015年全國高質量、低成本、率煉鋼新技術交流會本次會議以煉鋼生產的低成本、高品質、率并符合節能環保和可持續發展要求為中心議題。
1、方管產品說明
方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷彎曲加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋特厚壁方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。綜合力學性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。
2、方管用途
方管的用途有建筑，機械制造，鋼鐵建設等項目， 造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場,鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建筑，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設備，起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件等。
新聞:拉薩厚壁矩形管標準厚度CCT曲線的繪制試樣鋼種為WLX82A，軋制前坯料尺寸為200mm200mm6000mm，成品斷面尺寸為.5mm。于粗軋機出口擺剪處剪下一段粗軋坯試樣，加工為中8mm15mm的圓柱體。將試樣加熱至1100℃，保溫5min后冷卻至1050CC，以50／s應變速率、60％相對變形程度進行壓縮變形。根據現場的生產工藝，設定了3個起始冷卻溫度880、910、940℃，變形后的試樣分別從880、910、940℃開始以0.10、20、30、40℃／s7種不同的冷卻速度進行冷卻至200℃，測得溫度.膨脹量時間曲線，用熱膨脹法確定相變溫度和時間，利用Origin軟件繪制動態CCT曲線。焊接可以把焊接看成為小型的局部煉鋼。有些焊接技術僅僅是熔化開口接頭面的金屬，形成共同的金屬熔池，在冷卻后形成固態的金屬接頭。這種焊接被稱為自熔焊接。另外一種技術采用的是較寬的開口接頭，為了填充接頭處，向金屬熔池內添加不銹鋼。由于在焊接過程中涉及到鋼液，保護熔池表面防止和大氣接觸很重要。通過向熔池吹惰性氣體，，氬氣，使表面形成保護渣，或在使用電阻焊的情況下，利用機械壓力排除大氣，防止和大氣接觸。由于奧氏體不銹鋼本身所固有的良好的塑性和韌性再加上沒有相變硬化產物，所以，其可焊性很好。
1、實彎
實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。
1)實彎的優點是反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，內角成型的R比較準確。
2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。
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泵站是給水系統中保證水壓的構筑物，用以將所需水量提升到要求的高度。從給水系統整體來說，由泵站、輸水管、管網和調節構筑物等構成的輸配水系統是投資的子系統。對于管網設計中水泵的選用，常在流量和揚程可能變化的范圍內，進行方案的技術經濟比較。應以設計年限內，使用該方案的技術可行性，即能否滿足各種用水時的要求為依據。水泵組合及其特性的優化是給水泵站（泵房）設計的重要內容，對于泵站建成后的技術經濟效益具有重要意義。
此策略非常適合那種目前被高爐產能制約但又不想通過大量資金投入新建高爐或焦爐而提高鐵水產量的鋼鐵廠。(ⅴ)低風險計劃實現未來的溫室氣體減排目標：如上所述，高爐爐料使用直接還原鐵能夠極大的解決焦爐和鐵水產能受限問題，以及顯著降低生產過程中溫室氣體排放問題。1表明，當使用直接還原鐵作為高爐爐料，并采用Tenova的iBOF技術改善終點控制、優化轉爐中的二次燃燒，一體化煉鋼所產生的溫室氣體排放顯著減少。無二氧化碳去除設備情況下，整個工序中的溫室氣體減排量可達到21%～27%（380～500kg二氧化碳/tls）；采用TenovaHYLENERGIRON工藝，直接還原鐵生產中去除二氧化碳的情況下，溫室氣體減排量可達到30%～35%。
2、空彎
空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應。
1)空彎的優點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整�？諒澾�可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發生斷裂。
2)空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩內凹，并且也會影響到機組穩定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。
影響磨礦產品中礦物單體解離度高低。過大的球徑因打擊力過大而使礦石產生貫穿破碎,只是粒度機械地變細,礦物的單體解離度不高。球徑化后礦物沿結合面解離的幾率增加，產品中礦物單體解離度提高。筆者的工業試驗證明，球徑化后可使有用礦物的單體解離度提高4%~6%，進而提高精礦品位和回收率。影響球耗的高低。按戴維斯的鋼球磨損理論，球的磨損速度與其重量成正比，大球磨損速度大，耗量大；小球磨損速度小，耗量低。
鋼絲螺套裝配由鉆孔、攻絲、安裝鋼絲螺套、折去安裝柄4個主要步驟組成。鉆孔用表中所列do標準鉆頭鉆孔，鉆孔深度大于或等于t1；注意不要將孔鉆成錐形，不宜選用磨損嚴重的鉆頭，切屑不要掉入可能會引起損壞的地方。鉆孔后允許去毛刺性質的锪孔，锪孔不應超過.4P深度，因為過大的鍶孔不利于鋼絲螺套的旋入和引起不適應的裝配。攻絲使用標有規定螺紋規格的鋼絲螺套專用絲錐攻絲，攻絲的長度必須超過鋼絲螺套長度，對于通孔，要全部攻絲；攻絲的精度決定終標準內螺孔的公差帶，使用者要適當地選擇攻絲方法和潤滑，盲孔攻絲要用力適當，以防折斷絲錐。