方管產品說明
新聞:鷹潭方矩管Q235材質方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷彎曲加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋特厚壁方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。
對焊鋼法蘭：用于法蘭與管子的對口焊接，其結構合理，強度與剛度較大，經得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，密封性可靠，公稱壓力為.25～2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面。承插焊法蘭：常用于PN≤1.MPa，DN≤4的管道中。松套法蘭：松套法蘭俗稱活套法蘭,分焊環活套法蘭,翻邊活套法蘭和對焊活套法蘭.常用于介質溫度和壓力都不高而介質腐蝕性較強的情況。當介質腐蝕性較強時，法蘭接觸介質的部分(翻邊短節)為耐腐蝕的高等級材料如不銹鋼等材料，而外部則利用低等級材料如碳鋼材料的法蘭環夾緊它以實現密封。
煉鋼爐內向金屬熔池內傳氧的可能性煉鋼爐內向金屬熔池內傳氧的條件：爐氣中氧的分壓＞溶于爐渣中(FeO)的分解壓＞溶于鋼中[FeO]的分解壓研究證明，氧氣轉爐、超高功率電爐和普通功率電爐的熔化期、氧化期(或熔氧期)的爐氣中氧的分壓遠比溶于鋼中[FeO]的分解壓高，也遠比爐渣中(FeO)的分解壓要高。向煉鋼爐內提供氧射流時,它完全能夠向熔池內傳氧。煉鋼熔池內脫碳反應的機理氧射流直接與金屬接觸氧化金屬中的碳，其脫碳反應的機理有三種不同的方式：直接氧化金屬中的碳被氣態氧直接氧化直接氧化的反應式：1/2｛O2｝+[C]=｛CO｝間接氧化步：氧氣首先與金屬接觸將鐵元素氧化生成氧化鐵，再將氧傳給金屬�！ 》焦苡猛�
方管 的用途有建筑，機械制造，鋼鐵建設等項目， 造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場,鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建筑，等。
鍍鋅方管分類
方管生產工藝分類
方管按生產工目前我國建筑工程中仍在大量采用鋼筋砼和磚混結構的模式，終大量報廢的混凝土塊無法回收利用、難以分解，從長期發展看這種建筑方式對生態環境破壞較大。以熱軋H型鋼作為建筑結構的主要結構材料，由于材料可完全回收重復利用，對環境的影響極小，故熱軋H型鋼在建筑鋼結構領域享有“綠色建材”的美譽。H型鋼結構可有效克服鋼筋混凝土結構自重大、結構尺寸大的缺陷，并改善結構的延性，提高結構的抗震性能。以熱軋H型鋼為結構主體材料的鋼結構建筑，通過工廠化生產的鋼梁、鋼柱為骨架，同時配以新型輕體的保溫、隔熱、高強的墻體材料作為圍護結構而構成。藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
其中鍍鋅方管又分為：
(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管
方管材質分類
方管按材質分： 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
方管生產標準分類
方管按生產標準分：國標方管，日標方管，英制方管，美標方管，歐標方管，非標方管。
方管斷面形狀分類
S部份進入煉渣中，部份則生成SO2排出。當鋼水成份和溫度達到工藝要求后，即可出鋼。為了除去鋼中過剩的氧及調整化學成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。轉爐煉鋼簡介從車運來的鐵水經過脫硫、擋渣等處理后即可倒入轉爐中作為主要爐料，另加1%以下的廢鋼。然后，向轉爐內吹氧燃燒，鐵水中的過量碳被氧化并放出大量熱量，當探頭測得達到預定的低碳含量時，即停止吹氧并出鋼。一般在鋼包中需進行脫氧及調整成份操作；然后在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區。
何謂球化退火？其工藝特點是什么？答：所謂鋼的球化退火是使鋼中的碳化物球化而進行的退火工藝。通球化退火鋼中碳化物球狀化加熱溫度AC1+2-3保溫時間取決于工件透燒時間，但不宜長。冷卻速度一般在爐內以1-2度/H冷卻，冷到55度以下出爐空冷。溫球化退火主要用于高碳工具鋼合金工具鋼。該工藝球化充分易控制，周期較短，事宜大件。加熱溫度為AC1+2-3度，保溫時間取決于工件透燒時間。
采取以上措施使高爐開爐達產時間大大縮短。3項目的實施效果武鋼高爐利用系數在2007年、2008年和2009年分別為2.529t/m3.2.527t/m3.d和2.407t/m3.d。與國外利用系數的大型高爐相比，武鋼大型高爐的利用系數指標也不遜色。，韓國浦項光陽3號高爐第2代（4600m3），投產一年后其平均利用系數為2.616t/m3.d，月均利用系數為2.970t/m3.d；武鋼5號高爐第2代，投產后14個月的平均利用系數為2.675t/m3.d，月均利用系數為3.106t/m3.d。
紅土鎳礦經過干燥、篩分之后，與其他鐵礦粉混勻、配加熔劑和燃料后進行燒結。燒結礦入爐后冶煉得到含有Cr、Ni的鐵水，可以直接作為高強、耐腐蝕特種鋼材（HRB400、HRB500、HRB600）的原料，既降低了原料成本，又提升了產品的性能。紅土鎳礦粉和鐵礦粉的混合比例可根據實際生產需要確定，可根據鋼種的需要確定鐵水成分，再根據鐵水成分的要求確定鎳礦的添加比例�；旌希涸跓Y料混合過程中，較高含量的紅土鎳礦使得燒結料中的黏土含量增加，添加6%~10%的水分后，其可塑性得到顯著增強，從而獲得粒度組成良好的燒結混合料，確保了燒結礦的質量和產量。