PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
玉林威格斯PEEK原廠原包

LED光效高、耗電少等優點使其成為未來照明的，但由于其本身是點光源，會存在炫目、照亮面積有限等問題，需要特殊設計或材料將其變為面光源。光擴散PC具有優異的光擴散度和透光率，良好的UV穩定性等特點，廣泛應用于LED行業。由于LED光效高、耗電少、壽命長、易控制、免維護、安全環保等優點，已成為未來照明的。但LED本身是點光源，在照明等應用領域上高亮度的點光源會存在炫目、照亮面積有限等問題，需要特殊設計或材料將其變為面光源才可應用。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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1硬度聚氨酯能夠制造成很寬范圍硬度的產品，包括從非常堅硬的產品到非常柔軟的、非塑料手感的產品。通過具有不同的成分組合、分子的結合順序以及分子成分的混合比率(，對多羥基化合物、二異氰酸酯和化學鍵延長結構等基本構成結構的比例以及結合順序進行調整)可以生產出不同的聚合體材料，這些不同的聚合體材料在物理特性上可以表現出不同的硬度指標。通過特殊的成分配方所生產出來的產品所具有的硬相嵌段／軟相嵌段的形態，是決定聚氨酯材料硬度的關鍵所在。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

玉林威格斯PEEK原廠原包M3/M1可以用來衡量硅烷偶聯劑與白炭黑之間的偶聯效應，比值越大，偶聯效應越強。硅烷偶聯劑SilaneN的偶聯效應介于硅烷偶聯劑Si69和Si75之間。硅烷偶聯劑品種對NR硫化膠應力應變曲線的影響如所示。從可以看出，使用硅烷偶聯劑SilaneN的NR硫化膠的應力應變曲線介于使用硅烷偶聯劑Si69和Si75的NR硫化膠之間。通過調節促進劑的用量可以使使用硅烷偶聯劑SilaneN的NR硫化膠的應力應變行為更接近使用硅烷偶聯劑Si69的NR硫化膠。態力學性能硅烷偶聯劑品種對NR硫化膠動態力學性能的影響如和4所示。從和4可以看出，使用硅烷偶聯劑SilaneN和Si69的NR硫化膠的玻璃化溫度Tg相差不大；與使用硅烷偶聯劑Si69的NR硫化膠相比，使用硅烷偶聯劑SilaneN的NR硫化膠生熱稍低，在Tg時的損耗因子稍大。語與使用硅烷偶聯劑Si69的NR相比，使用自制封端型巰基硅烷偶聯劑SilaneN的NR混煉膠中的白炭黑分散性稍差，NR硫化膠的生熱稍低，在Tg時的損耗因子稍大，其余各項性能相差不大。言某塑料制品廠就地取材，采用改性聚苯乙烯HIPS(也稱抗沖擊聚苯乙烯，礦用安全帽用材料)注塑了一大批工藝品和紀念品，按廠方要求需電鍍18～22K仿金層，為此，我們在總結塑料電鍍成功經驗的基礎上，開發了改性聚苯乙烯塑料件電鍍仿金工藝，所得仿金層色澤均勻，成色在18～22K之間，且鍍層結合力好，抗變色能力強，達到了預期效果。藝流程聚苯乙烯塑料件丙酮整面水洗粗化水洗中和(5%～8%)NaOH溶液，室溫浸漬5～8s)水洗去離子水洗活化水洗解膠水洗預浸處理化學鍍鎳水洗鍍光亮銅水洗去膜水洗活化水洗鍍快光亮鎳水洗鍍仿金水洗鈍化處理去離子水洗干燥檢驗涂清漆烘干成品檢驗包裝3工藝操作與維護3.1粗化處理由于改性聚苯乙烯的“橡膠”粒子間的間隔較大，且聚苯乙烯母體化學活性較低，用一般粗化液浸蝕處理沒有多大作用，必須采用溶劑開裂法和粗化處理相結合的工藝方法。