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河北脫硫煙筒防腐——對技術的要求

發布者：ztgkzy 發布時間：2020-06-23 15:29:11

河北脫硫煙筒防腐——對技術的要求宏順建設工程有限公司該樁周圍至少范圍內沒有鉆機鉆孔作業，該范圍內的樁混凝土灌注完成也應在d以上。壓漿施工順序壓漿時好采用整個承臺群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁；壓漿時采用根樁循環壓漿，即先壓第根樁的A管，壓漿量約占總量的%(～t水泥),壓完后再壓另根樁的A管，然后依次為第根樁的B管和第根樁的B管，這樣就能保證同一根樁根管壓漿時間間隔～in以上，給水泥漿一個在碎石層中擴散的時間。壓漿時應做好施工記錄，記錄的內容應包括施工時間、壓漿開始及結束時間、壓漿數量以及出現的異常情況和處理的措施等。噴頭打不開壓力達到MPa以上仍然打不開壓漿噴頭，說明噴頭部位已經損壞，不要強行增加壓力。全天24小時回復（l 8 9 6 l 9 8 8 8 8 8 ）

可在另一根管中補足壓漿數量。出現冒漿壓漿時常會發生水泥漿沿著樁側或在其他部位冒漿的現象，若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出，說明樁底已經飽和，可以停止壓漿；若從本樁側壁冒漿，壓漿量也滿足或接近了設計要求，可以停止壓漿；若從本樁側壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細孔道時再重新壓漿。單樁壓漿量不足壓漿時好采用整個承臺群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁形成一個封閉圈，再施工中間，能保證中間樁位的壓漿質量，若出現個別樁壓漿量達不到設計要求，可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補充。施工人員對施工地點地質情況、樁位、樁徑、樁長、標高等了解清楚。
樁位放樣。測量人員將根直徑的鋼管打入強風化層作為定位樁。將吊裝工字鋼焊接的鋼圍堰導向樁與定位樁分層聯結固定，確保導向框位置準確。插打鋼護筒。鋼護筒壁厚，根據各墩不同地質情況決定護筒長度，護筒下沉深度穿過覆蓋層。插打鋼板樁圍堰。采用拉伸——Ⅲ型鋼板樁沿導向框排列。用Dz-Y型振動錘振動下沉，直至穿過覆蓋層為止。安設鉆機，使鉆桿中心重合，其水平位移及傾斜度誤差按規范要求調整。用沖擊鉆鉆孔時，應待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固并已達到一定強度時，才能開鉆。鉆孔過程采用正循環回轉鉆進施工技術，在黏土層，適當少投泥土，靠鉆進自行造漿，在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鉆進速度始終和泥漿排出量相適應�？變仁冀K保持.kg/c的靜水壓力。
護筒內水位始終高于水庫水位，遇松散地層時，適當增大泥漿相對密度和稠度，盡量減輕沖液對孔壁的影響，同時降低轉速和鉆壓以滿足施工質量控制要求。鉆進過程嚴禁孔內掉進鉆頭、鉆桿及其他異物，經常檢查鉆頭的磨損情況。鉆進過程隨時留取渣樣，每米不少于組，在離設計標高.～.范圍內，每c留組，每根樁渣樣不少于組。清孔是鉆孔樁施工中保證成樁質量的重要一環。通過清孔盡可能使沉渣全部，使混凝土與基巖接合完好，以提高樁底承載力。終孔后，將鉆頭提至距孔底的.-.處，使之空轉，然后將殘存在孔底的鉆渣吸出；必要時投入適量純堿以提高泥漿比重和膠結能力，使沉渣排出孔外。當鋼筋籠下沉固定后，再次復檢孔深和沉渣厚度等。若沉渣超標，可用導管中的風管再次清孔。
直至全部符合設計要求和工藝標準。清孔結束前，將泥漿比重調整到規定范圍，以保證水下混凝土的順利灌注，同時保證成樁質量。鋼筋籠制作時，主筋連接，樁身縱向受力鋼筋的接頭應設置在樁身受力較小處；接頭位置宜相互錯開，且在d的同一接頭連接區段范圍內鋼筋接頭不得超過鋼筋數量的%；主筋與箍筋應點焊。鋼筋籠應整體吊裝，吊裝時不得碰損孔壁。鋼筋籠吊放前，必須槽底沉渣，孔底沉渣厚度≤。鋼筋籠吊放到設計位置時，應檢測其水平位置和高程是否達到設計要求，檢測合格后應立即固定鋼筋籠，鋼筋籠入孔后至澆筑混凝土完畢的時間不超過小時。鋼筋籠在制作、運輸、吊裝過程中應采用有效措施防止鋼筋籠變形。在鋼筋籠上有預埋鋼筋處應采用聚乙烯泡沫板覆蓋預埋件。
以便于需要時鑿出預埋件。砼坍落度～c、粗骨料粒徑小于。混凝土灌注在二次清孔結束后分鐘內立即進行。采用Φ法蘭式導管自流式灌注混凝土。導管聯結要平直，密封可靠；導管下口距孔底c～c為宜。首盤澆筑：初灌量必須保證導管底部埋入混凝土中c以上，且連續灌注。正常灌注混凝土時，導管底部埋于砼中深度宜為～之間。一次拆卸導管不得超過，每次拆卸導管前均要測量砼面高度，計算出導管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸導管，導管小埋深.。鉆孔灌注樁由于其施工工藝成熟、承載力高、適用范圍廣已被廣泛應用于公路、鐵路橋梁等結構工程基礎中。高等級公路大、中、小橋和互通式立交橋,基本采用鉆孔灌注樁。但是,由于鉆孔灌注樁是一項隱蔽工程,較多的建設單位關心其工程施工質量。