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              PLC企業資訊
                麗水市支座灌漿料廠家供應商
                發布者:qwe763484485  發布時間:2019-03-01 09:14:57
                嘉興市設備安裝灌漿料廠家供應。電話:188-0791-0403(杜)一、高強無收縮灌漿料簡介
                     灌漿料采用優化的產品制作工藝,采用現代新材料研制開發而成的填充用系列灌注材料。 具有自流平、免振搗、超早強、高強、微膨脹、抗收縮、抗滲透、耐磨損、耐老化等 特性及多種使用功能。操作簡便,應用廣泛。在各種設備安裝和工程搶修、加固施工中,應用   本產品能顯著加快工程進度,提高工程質量。澆灌后數小時可行人、通車,24小時達到設計使用強度,即可安裝和運行設備,提前投產或恢復生產。

                二、高強無收縮灌漿料主要用于:
                    1、加固類、地腳螺栓錨固、核電設備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、靜力壓樁工程封樁。
                    2、設備安裝類。電廠等機電設備安裝,水泥廠水泥磨安裝灌漿,煤礦設備安裝灌漿,軌道及鋼結構安裝,機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿。
                    3、工程搶修類。墻灌漿料的設備基礎二次灌漿:灌漿料的軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構,宜采用壓力灌漿。體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及飛機跑道的搶修、各種搶修工程等,舊混凝土結構的裂縫治理。

                三、產品特點
                    1、早強、高強。澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期。
                    2、自流性能好。 現場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。
                    3、微膨脹。澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。
                    4、抗油滲。在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。
                    5、耐久性強。200萬次疲勞試驗,50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
                    6、耐侯性好。-40℃~600℃長期安全使用。
                    7、低堿耐蝕。嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
                8 有效承載面積:確保灌漿料與設備底板、鋼柱腳板、超大鋼板的接觸面積在95%以上。
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                四、施工步驟
                    1、基礎處理:清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
                    2、根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式:由于CGM具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
                    3、支模:根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。
                    4、灌漿料的攪拌按產品合格證上推薦的水料比確定加水量:拌和用水應采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪
                至均勻。
                   5、灌漿:灌漿施工時應符合下列要求:
                 (1)漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機灌漿料“開裂” 灌漿料出現裂紋或裂縫,通常有以下原因: 1、攪拌不勻、養護失誤,也會造成砼的強度不勻、產生的應力不均。2、所用骨料粒徑過大,在水灰比大的情況下極易形成空洞,水分蒸發時會產生“裂紋”;并且因灌漿料表層水泥不能得到完全水化,當底層強度發揮后,其應力大于表層產生的應力,從而出現“開裂”。座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。
                 (2)灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。
                 (3)在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
                 (4)每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
                 (5)較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以10m為宜。
                 (6)灌漿過程中如發現表面有泌水現象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
                 (7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時,高強無收縮灌漿料的強度達不到要求:在低溫環境下養護,由于溫度較低,會使高強無收縮灌漿料中的膠凝材料水化速度減慢,從而使高強無收縮灌漿料的強度發展較慢,從而使高強無收縮灌漿料的強度沒有達到預期的效果。可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。
                 (8)設備基礎灌漿CECS 25:90《混凝土結構加固技術規范》。完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
                 (9)在灌漿施工過程中直至脫模前,應避灌漿料的使用注意事項:灌漿后24小時不可受到振動,以避免損壞未結硬的灌漿層。表二中的容重為灌漿每立方米空間灌漿漿體的重量,用戶可根據此數據結合加水量計算出每立方米空間灌漿料的實際需要量。免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
                 (10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
                 (11)灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。
                 (12)當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
                  
                五、養護 
                (1)灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。 
                (2)冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。 
                (3)在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表 
                日最低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養護時間(d) 
                -10~0            96           14 
                0~5                72           10 
                5~15               48            7 
                ≥15                24            7
                六、高強無收縮灌漿材料包裝及貯存
                 灰色粉末,用塑料紙袋包裝,凈重50公斤/袋。
                保質期6個月,須貯存于干燥通風的室內。

                七、參考用量
                參考用量計算以2.2~2.4噸/立方米的依據,計算實際使用量。

                粘貼纖維復合材加固法。采用高強度的連續纖維按一定規}l排列,經用膠粘劑浸漬、粘結囿化后形成具有纖維增強效應的復合材料,稱為纖維復合材。纖維復合材是工程結構加固的很好材料,主要有碳纖維復合材和玻璃纖維單向織物復合材等。嘉興市設備安裝灌漿料廠家供應。
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