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KCG-1/.6型高溫齒輪泵的保養應注意的問題1.管路及結合處有無松動現象。用手轉動KCG-1/.6型高溫齒輪泵試看KCG-1/.6型高溫齒輪泵是否靈活。向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。擰下KCG-1/.6型高溫齒輪泵泵體的引水螺塞,灌注引水。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動電機,試看電機轉向是否正確。開動電機,當KCG-1/.6型高溫齒輪泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
單機循環過濾就是每臺機床的過濾系統各自獨立。單機循環過濾系統一般是軸承加工機床出廠時設備自帶的,一般比較簡單,只能滿足低精度軸承生產要求,不能滿足高精度、低噪音軸承的需要。這種獨立的過濾循環方式,一般適合與機床數量不多或使用不同切削液的工況。對于采用濕式加工的大型機械加工廠,推薦采用集中過濾方式。集中過濾系統是現代濕式加工過濾的趨勢,與單機循環系統相比,集中過濾的優越性表現在以下幾個方面:1)占地面積。捍笮图羞^濾系統比單機過濾相對占地面積小得多。便于管理:添加切削液時點數少,可以減少切削液管理人員,廢切削液可以集中處理,環境污染;排出的鐵屑集中,便于運輸處理;切削液的使用情況可以集中檢測。過濾精度容易控制;容易實現自動控制。冷卻液集中過濾系統對生產車間的磨削液進行集中供液、集中處理,可以對冷卻液進行集中過濾、除油、增氧、殺菌,實現對其濃度、pH值和菌落數的控制,從而保證冷卻液不發生變質,延長冷卻液的使用壽命。冷卻液的集中過濾,循環使用,在降低生產成本,降低工人勞動強度,改善車間工作環境,減少環境污染的同時,還可以實現對廢冷卻液的集中處理,從而進一步減少對環境的污染。
制冷系統出現回油:缺油會引起嚴重的潤滑不足。缺油的根本原因不在于壓縮機奔油多少和快慢,而是系統回油不好。安裝油分離器可以快速回油,延長壓縮機無回油運轉時間。當壓縮機比蒸發器的位置高時,垂直回氣管上沒有回油彎;赜蛷澮M可能緊湊,以減小存油;赜蛷澲g的間距要合適,回油彎的數量比較多時,應該補充一些潤滑油。壓縮機頻繁啟動。壓縮機頻繁啟動不利于回油,由于連續運轉時間很短壓縮機就停了,回氣管內來不及形成穩定的高速氣流,潤滑油就只能留在管路內。
一般人對于過濾機有所了解的,隨著過濾機的廣泛適用,人們紛紛開始對過濾機產生關注,但是并不是了解的很清楚,尤其是過濾機操作過程中所需要的注意事項,今天上海大張過濾設備小編就給大家詳細說說。過濾機操作前,一定要做好準備工作有一下幾個方面:1.打開排氣閥后,將水由加藥閥經加藥槽進入泵浦,使入口管內完全注滿液體,或打開過濾機上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入,使入口管內完全注滿液體。過濾機開始工作前,需鎖緊加藥閥鎖緊,打開排氣閥,由導管傳輸到藥槽;過濾機在使用前,檢查壓力表膜片內是否注滿清水,保證壓力表能夠正常運作;檢查好之后,開始運轉機械,注意泵浦運轉方向,若不正確,需及時調整;過濾機開始運作前,首先需要檢查電壓是否在工作范圍內;固定好導管,檢查出入口的配管是否鏈接好,保證不遺漏。
分體式電磁流量計的傳感器應垂直安裝,并且流體自下而上流動,以滿足固、液兩項處于混合的狀態。原因是如介質中有固體物(泥沙、小石子顆粒等)容易發生沉淀的情況。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動,會造成流量計輸出的來回擺動;掛在電極附近的雜草的來回擺動也會引起流量計的輸出不穩定。在流量計上游入口處設置金屬濾網擋住魚和雜草進入測量管內。分體式電磁流量計防止負壓的管路設置操作不當將引起傳感器內產生負壓。
一是因為表調槽管理不到位(槽液調整不及時,活性不足,表調效果變差);二是表調不充分,因表調液工作時呈靜態,對流性較差,會造成一槽本體的表調效果有差異。掛具設計不合理。掛具的橫梁1mm供懸掛本體用,但由于橫梁過粗,結果造成橫梁與孔問隙很小(間隙2mm),磷化o~:fL內析氫嚴重且不易外逸,還由于磷化時掛具抖動少,必然影響孔內磷化效果,這是孔內易返銹的原因。后處理質量低。磷化后的防銹浸熱機油防銹效果差。
單組份型作用方便,特別適用于密封、嵌縫等用途。液體硅橡膠根據分子結構中所含官能團(即交聯點)位置,常把帶有官能團的液體橡膠分成兩大類:一類是官能團處于分子結構兩端的稱之為遙爪型液體橡膠;另一類是活性官能團在主鏈中呈無規分布,即所謂在分子結構內帶官能團者,稱為非遙爪型液體橡膠。當然,也有既帶中間官能團又帶有端基官團的,目前重點是對遙爪型液體橡膠進行研究。對于液體橡膠,應根據其所含的活性官能基來選擇帶有適當官能團的鏈增長劑或交聯劑。
為使灌裝機適應加工業的發展,需不斷提高產品技術水平,加強自主創新與競爭力,實施可持續發展戰略。隨著我國自動化水平的不斷發展,灌裝機不僅僅能夠單機使用,且在生產線的配套使用中更是大有作為,F在的灌裝機生產廠家都非常重視灌裝機的配套設施建設,因為隨著社會經濟的強大發展,不管是個人用戶還是大型企業都不斷發展和壯大,它們越來越多的向自動化方向發展,而生產線對于實現用戶企業的自動化生產起著重要的作用。根據這一現狀,越來越多的灌裝機生產廠家將更高端的灌裝機設備應用于生產線當中,并與其它包裝設備如:旋蓋機、貼標機、噴碼機等配合工作,從而更好的實現企業自動化發展的需求。
假設電磁感應線圈產生磁場強度B為恒定,產生的感應電壓Ue正比于流體速度v,管道截面積A為已知,則體積流量Qv則可通過如下公式計算:電磁流量計由流量傳感器和變送器兩大部分組成。傳感器測量管上下裝有勵磁線圈,通勵磁電流后產生磁場穿過測量管,一對電極裝在測量管內壁與液體相接觸,引出感應電勢,送到變送器。勵磁電流則由變送器提供。按轉換器與傳感器組裝方式分類,有分離型和一體型兩種。在污水處理工藝中大口徑流量計多為分體式,一部分安裝在地下,另一部分在地上。
修復材料的使用范圍有一定的限制,不同的情況選用不同的修復材料。不合適的材料或不正確的修補方法將導致鋼基體的腐蝕,造成搪玻璃襯里進一步腐蝕。由于形成原電池而造成高級合金鋼配件和修復材料失效。搪玻璃設備上經常要用到插管、溫度計套管和閥門等附屬件,這些部件的材料一般為2號合金,鎳基合金或不銹鋼,這些附件和水溶液、修復材料鉭一起形成了原電池,從而引起附件的電化學腐蝕,更嚴重的是,如果這些附件為陰極,就會產生激發氫,從而導致修補材料鉭的脆化。