下面筆者就天津市某手術室設計為例，介紹設計者在該設計中體現的設計思路。手術室概況：本潔凈手術部由八間手術室、潔凈大廳、室、蘇醒室等附屬房間組成，手術部位于醫技樓二層，手術室無護結構，手術室凈化級別要求分別為千級（I級）一間、萬級（II級）四間、十萬級（III級）三間，手術室設計溫濕度考慮到兒童生理特點，全年控制在tn=24-28℃，在手術室內就地可調，手術室設計相對濕度Фn=5%-6%。
LFEF型玻纖袋式除塵器是針對高溫煙氣除塵開發研制的新產品，該機采用微機PLC控制，分室反吹，定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖布袋除塵器在高溫廢氣除塵中能、穩定運行，煙囪出口排放濃度低于規定的1mg/Nm3排放標準（可達5mg/Nm3）。該設備可不停機分室換袋，操作簡單，安全可靠，運行費用低，是解決高溫煙氣除塵的有效設備，現該除塵器已被大型系列化，適用于礦熱爐、電石爐、回轉窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的凈化。
一種連續傳導加熱干燥機。加熱介質為蒸汽，熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結構有所不同。特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質碳酸鈣、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。該機適用于處置各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩定性較好的物料。物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料;典型傳導干燥方式，節能，傳導系數大，熱效率高;因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備。
什么直行程調節閥防堵性能差，角行程閥防堵性能好？直行程閥閥芯是垂直節流，而介質是水平流進流出，閥腔內流道必然轉彎倒拐，使閥的流路變得相當復雜(形狀如倒S型)。這樣，存在許多死區，為介質的沉淀提供了空間，長此以往，造成堵塞。角行程閥節流的方向就是水平方向，介質水平流進，水平流出，容易把不干凈介質帶走，同時流路簡單，介質沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。為什么直行程調節閥閥桿較細？它涉及一個簡單的機械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。
減少漏風。脈沖袋式除塵器本體部分縫隙的漏風，脈沖袋式除塵器本體漏風應控制在3.5％以下。在除塵器系統中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風量，惡化了脈沖袋式除塵器的運行條件。增加導流板設置，使含塵氣體在除塵器內應均勻分布，防止在邊角出現渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產生結露問題。
企業的源頭控制、清潔生產的力度不夠以我們國內的焦化廢水處理為例，它作為鋼鐵行業廢水中比較難處理的一種典型，我們的處理技術都是不到位的。通過將的工程實踐和技術資料相對比，可以很清晰的發現，我國的焦化廢水處理深度和廣度與國外的差別不是很大，但是為什么國外使用的活性污泥法和深度處理方法就能取得很好的成果，而我們的成果就不是那么明顯呢?其中的根本原因還是在于污染源頭的控制。耗用的新水量大鋼鐵行業生產中排放的廢水雖然不多，但是其耗水量很大，根據相關的數據顯示，25--27年的時候，我國的重點鋼鐵企業平均每噸鋼耗用的新水量分別為8.8m6.56m5.48m3，而國外先進鋼鐵企業的耗水量僅僅為我們的一半，甚至更少。
從目前的發展現狀來看，我國干燥設備產業的發展與世界先進水平相比還有較大的差距，其發展還存在著很多問題：，工藝水平低，精密干燥設備質量差，高精密干燥設備的制造依然困難，核心技術和關鍵產品仍依賴進口。加工余量大，干燥設備的能耗和原材料消耗嚴重，加工周期長，生產效率低，已成為制約行業發展的瓶頸。第二，整個產業鏈有研發能力的企業較少，企業研發意愿不足。精密干燥設備是大量生產技術、生產工藝積累的產物，如果沒有一定的研發投入產品一直停留在低端水準，將會被時代大潮逐步淘汰。
人們常在超市里看到一些零食包裝袋鼓鼓的，那是經過真空包裝機包裝并充氣的效果，為避免類似松脆易碎食品、易結塊食品、易變形走油食品、有尖銳棱角或硬度較高會刺破包裝袋的商品有所破損，所以發明了真空充氣包裝機。真空包裝機中重要的一個環節是充氣。真空充氣包裝的主要作用除真空包裝所具備的除氧保質功能外，主要還有抗壓、阻氣、保鮮等作用，能更有效地使食品長期保持原有的色、香、味、形及營養價值。另外，有許多食品不宜采用真空包裝，而必須采用真空充氣包裝。
再來從他們的附屬功能來看，自動壓濾機那可與機械壓濾機有明顯的區別，更加注重減少對人工的依賴，進一步的釋放勞動力。自動壓濾機有自動監控控制系統、自動拉板系統、自動卸料系統、自動應急處理系統等，自動拉板系統是自動壓濾機中為直觀的體現，它利用了自動壓濾機上的自動紅外線感測、光電開關等現代的研究成果，實現了自動壓濾機能自動的將臥式自動壓濾機的濾板來回的自動移動。這與機械壓濾機相比，對減少人工的勞動強度有了明顯的改變。
產品回收和排風系統：由筒內旋風分離器、振動冷卻收料器、旋風分離器、排風機，濕式除塵器，管道等組成。干燥過程完成后，干燥產品懸浮在空氣中，對離開干燥室的空氣中所帶出的干燥產品，必須有效地加以分離及回收；以保證干燥過程能獲得大產量和防止粉料逸到大氣中造成空氣污染。本機采用一次性收料系統。干成品與空氣的混合物經內置旋風分離后使產品從干燥室底部出來后落到振動冷卻收料器（冷卻效率75）部分產品進入旋風分離器，經分離后，成品干粉由設在旋風分離器下部收料筒收集，含有少量微塵的廢氣從旋風分離器上部出來后進入濕式除塵器，經除塵凈化后由排風機經煙囪排入大氣（需安裝冷凝段）本機采用的濕式除塵器為水噴淋填料過濾型，壓力損失小，過濾效率高，附有水箱及水泵，供循環使用，當噴淋水質達到一定濃度后，可進行前道工序進行回收利用或經廢水處理系統進行處理后排放，除塵器內填料應定期進行清洗�；厥罩评鋭�無論是冬季，還是夏季移機，都必須把空調器中的制冷劑收集到室外機中去。拆機前應啟動空凋器，可用遙控器設定制冷狀態，待壓縮機運轉5－1分鐘，制冷狀態正常后，用扳手擰下外機的液體管與氣體管接口上的保帽，關閉高壓管（細）的截止閥門，l分鐘后管外表結露，立即關閉低壓管（粗）截止閥門，同的迅速關機，拔下電源插頭，用扳手擰緊帽，至此回收制冷劑工作完成。（如果是冬季，宜先用溫熱的毛巾蓋住室內機的溫度傳感器探頭，然后控制冷狀態設定開機。