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為便于止回閥拆卸前泄壓，對于止回閥本身不帶放凈閥的，應在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放凈閥。防止水力沖擊對止回閥密封面損壞的保護措施止回閥的設置,起到了防止物料倒流，避免泵葉輪遭受液擊的作用。但就止回閥本身而言,設置不當,會造成水擊所產生的閥瓣對閥座的突然撞擊，損及止回閥密封面。應采取以幾點保護措施。對于泵出口設置8mm的旋啟式止回閥，應采用水平安裝方式，以減弱閥瓣回座及產生的撞擊。
優選秩序。蝶閥-單座閥-雙座閥-套筒閥-角形閥-三通閥-球閥-偏心旋轉閥-隔膜閥。執行機構的選擇：簡單的是氣動薄膜式，其次是活塞式，后是電動式。電動執行機構主要優點是驅動源(電源)方便，但價格高，可靠性、防水防爆不如氣動執行機構，所以應優先選用氣動式。老電動執行機構笨重，我們已有電子式精小型高可靠性的電動執行機構提供(價格相應高)。老的ZMZMB薄膜執行機構可以淘汰，由多彈簧輕型執行機構代之(性能提高，重量、高度下降約3%)。軸封裝置由于泵軸轉動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進入泵內，必須設置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函和機械。填料函是將泵軸穿過泵殼的環隙作成密封圈，于其中裝入軟填料（如浸油或涂石墨的石棉繩等）。機械密封是由一個裝在轉軸上的動環和另一固定在泵殼上的靜環所構成。兩環的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉動，起到了密封的作用。機械密封適用于密封較高的場合，如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。
專家談到，食品和藥材中的有效成分通常分布于細胞內與細胞間質，并以細胞內為主。若采用常規方式粉碎，其單個顆粒通常由幾個或幾十個細胞所組成，細胞的破壁率較低，相應的有效成分難以被人體充分吸收。由于有效成分顆粒的粒子較大，吸附在腸壁上的可能性較小，小腸的蠕動方式造成了有效成分在細胞周圍的濃度會高于小腸壁上的濃度，使細胞壁內外的濃度差難以提高，減緩了釋放速度。其中相當一部分粒子的有效成分在未完全釋放出來之前就被排出體外，使食品或的生物利用度降低。
但使用石墨填料的調節閥動作是回差大，有的初時還產生爬行現象，對此必須有所考慮。改變流向，置P2在閥桿端法：當P較大，P1又較大時，密封P1顯然比密封P2困難�？刹扇「淖兞飨虻姆椒ǎ瑢1在閥桿端改為P2在閥桿端，這對壓力高、壓差大的閥是較有效的。如波紋管就通常應考密封P2。采用透鏡墊密封法：對上、下蓋的密封，閥座與上、下閥體的密封。若為平面密封，在高溫高壓下，密封性差，引起外泄。此時可以改用透鏡墊密封，能得到滿意的效果。
助劑添加系統由混合器、分配和輸送系統、控制臺組成�；旌掀鲀戎脭嚢铏C，將固體粉料調配成規定濃度的液體助劑，水量和攪拌時間可通過控制設定，自動計量添加。調配好后的助劑用輸送泵通過不銹鋼管路送入儲罐。儲罐內安裝有先進的液位計，傳感器輸出的模擬信號均接放大器輸入端，經過放大后送入模數轉換器(ADC)轉換為數字信號，然后把數字信號送入單片機進行處理。控制臺的顯示屏可以實時顯示液位并具有高低位聲光報警功能，提醒及時添加，方便了使用和維護。
使用完畢后，取出恒溫物，關閉電源，排除箱體內的水。并做好儀器使用記錄。維護保養:水箱應放在固定的平臺上，儀器所接電源電壓應為22V，電源插座應采用三孔安裝插座，并必須安裝地線。加水之前切物接通電源，而且在使用過程中，水位必須高于不銹鋼隔板，切勿無水或水位低于隔板加熱，否則會損壞加熱管。如恒溫控制失靈，可將控制器上的銀接點用細砂布擦亮即可工作。注水時不可將水流入控制箱內，以防發生觸電，使用后箱內水應及時放凈，并擦拭干凈，保持清潔以利延長使用壽命。
初生氫腐蝕明顯的是搪玻璃卡車槽產生的拖拉酸。在裝貨和卸貨中，過量的酸會濺到貨場上。在主要的裝貨區域周圍加上護罩，將會防止酸落到容器上。如果護罩沒有完全排干和沖洗，護罩將給酸提供了一個場所，提高了初生氫腐蝕的可能性。許多搪玻璃卡車槽返回到制造商處。在剝落的玻璃上重新涂搪。當清潔搪玻璃夾套容器的夾套里面時，應使用制造商推介的清潔劑。禁止使用強酸溶劑來袪除夾套垢，以避免初生氫形成的任何可能。推薦的常用的清潔劑是稀釋的次氯酸鈉。
主要用途和使用范圍該試驗機采用交流伺服電動機和交流伺服調速系統作為動力源；采用先進的芯片集成技術，專業設計的數據采集放大和控制系統，試驗力、變形的放大、A/D轉換過程實現了控制和顯示的全數字化調整。專業設計的自動控制和數據采集系統，實現了數據采集和控制過程的全數字化調整。該設備適用于金屬、管材、型材、航天、銅絲、電線電纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、食品、包裝、土工布、薄膜、木材、紙張等制造業以及各級產品質量監督部門，同時還適用于大中專院校進行教學演示工作。
包裝機械維護保養的幾個關鍵：清潔、緊固、調整、潤滑、防腐。在平常的生產過程中，各個機器保養員應做到，根據機器包裝設備的保養手冊及保養規程，按規定周期內嚴格執行各項保養工作，降低零件的磨損速度，消除產生故障的隱患，延長機器的使用壽命。保養分為：例行保養、定期保養(分：一級保養、二級保養、三級保養)、特殊保養(分：為換季保養、停用保養)。例行保養以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在機器工作中及工作后都要按要求進行例行保養。
但實際安裝的現場，從工藝角度出發會有形形的各種阻力件（彎頭、閥門、變徑管、歧管）其出口流速分布也是變化莫測、十分復雜的。從節約場地出發，也不可能安排流量儀表所需的如此長的直管段長度。流量儀表在現場應用中所達到的準確度將遠遠低于廠家提供的數據。管段長度不足長期被忽視直管段長度不足的問題長期被忽視，其原因在于流量儀表即使在現場直管段長度達不到規程要求所需的長度，仍會有輸出，對一線的儀表工來說，儀表工作似仍正常，只是與必要的準確度相距甚遠。