隨著科學技術和工業的發展，對材料提出了更高的要求，如更高的強度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。
新聞:忻州SUJ2鋼板發貨地
COREX和FINEX流程發生很多高熱值的復原性尾氣，尾氣運用的途徑將決議工藝的經濟性，而HISMELT高溫低熱值尾氣卻成為工藝的“雞肋”。各種氣基復原工藝都能在較低溫度下出產海綿鐵或熱壓塊，豎爐流程(MIDREX，HYL-III)比流化床流程(FINMET)老練，因而豎爐流程仍然操縱著氣基復原工藝，氣基復原流程現在都要運用天然氣資源，很難在我國得到開展。轉底爐流程可運用低強度的含碳球團，給煤基直接復原流程注入新的生機，但其能耗高、出產功率低、產品質量差將會限制它的開展。
碳鋼的不足：
(1)淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的淬透直徑只有10mm-20mm。
(2) 強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低于合金鋼。
(3) 回火穩定性差。由于回火穩定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。
(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。
1. 用途
主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結構等。
2. 性能要求
(1) 高強度：一般其的屈服強度在300MPa以上。
(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對于大型焊接構件，還要求有較高的斷裂韌性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆轉變溫度。
(5) 良好的耐蝕性。
新聞:忻州SUJ2鋼板發貨地
一套H型鋼專用焊接設備，即可實現拼焊、點固、焊接、成型一體化。H型鋼的成型焊接傳統的鋼結構生產模式，將組立的H型鋼，固定于胎架船形位置，采用移動的單機頭施焊。每焊一道要變換一次構件位置，焊接速度不超過.6～.m/分。博思格建筑系統(巴特勒)生產模式是將翼板腹板起始端簡單點焊固定，送入專用的H鋼焊接成型設備，采用雙機頭，φ.6mm雙絲，專用高速焊劑，在液壓定位、送給條件下焊接成型，速度高達.5～2.m/分。
3. 成分特點
(1) 低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%。
(2) 加入以錳為主的合金元素。
(3) 加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物，有利于獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性。
此外，加入少量銅（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。
4. 常用低合金結構鋼
16Mn是我國低合金高強鋼中用量廣泛多、產量的鋼種。使用狀態的組織為細晶粒的鐵素體—珠光體，強度比普通碳素結構鋼Q235高約20%～30%，耐大氣腐蝕性能高20%～38%。
15MnVN 中等級別強度鋼中使用多的鋼種。強度較高，且韌性、焊接性及低溫韌性也較好，被廣泛用于制造橋梁、鍋爐、船舶等大型結構。
強度級別超過500MPa后，鐵素體和珠光體組織難以滿足要求，于是發展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷條件下得到貝氏體組織，使強度更高，塑性、焊接性能也較好，多用于高壓鍋爐、高壓容器等。
5. 熱處理特點
這類鋼一般在熱軋空冷狀態下使用，不需要進行專門的熱處理。使用狀態下的顯微組織一般為鐵素體+索氏體。
新聞:忻州SUJ2鋼板發貨地為使用鋪鐵礦資源，研討開發鋪褐鐵礦的合理計劃成為要害，本文將在鋪褐鐵礦選礦實驗做一些探究和考慮。礦石性質鋪褐鐵礦的鐵礦藏以褐鐵礦為主，其嵌布粒度一般介于.5～.2mm之間，且褐鐵礦的集合體粒度不甚均勻，與脈石礦藏的鑲嵌聯系較為嚴密；脈石礦藏首要為石英，次為絹云母、長石和高嶺石等硅酸鹽類礦藏，石英粒度較其他脈石礦藏粗，多介于.2～.4mm之間，絹云母等硅酸鹽礦藏粒度較細微，呈細鱗片狀或微粒狀集合體，粒度巨細多在.1～.1mm之間。
