PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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SmartMold88是貝加萊全新推出的注塑機專用型控制器。該產品有三大特點。一是標準套餐式方案-組態、操作簡單，能為客戶提供非常便捷的控制系統組建能力，無需編程，通過可視化的工藝邏輯步驟設置即可根據生產的機器不同來組建一臺機器，并且，在三天內就能夠實現機器的參數設置、完成調試，這將大大節約其機器的出廠時間。二是標準中體現個性。終端用戶對機器總是有各式各樣的特殊需求，所有這些需求都可以通過人機界面中的梯形圖很方便地得以實現。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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PVC具有剛性大，強度高，價格低廉等優點，具有良好的粘結性和著色性，但是它的耐寒性、耐老化性及熱穩定性差，加工性能差，這些缺點可以通過加入助劑來改善，如增塑劑、穩定劑、潤滑劑、：CR抗沖擊助劑。PVC熔體強度高，可用于制備木塑發泡復合材料，目前。PVC基木塑復合材料主要應用于室內裝飾材料。編者結語目前人們對生態問題和資源危機越來越重視，人們在木塑復合材料的研究方面也掀起了一陣新的熱潮。木塑復合材料出現后，自然資源得到了充分的利用，減少了由于廢舊塑料和廢舊家具及廢舊木產品引起的環境污染問題。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

孝感帝人PC原廠原包NeogelVE乙烯基模具膠衣具有很好的脫泡性能和防流掛性能。不同于許多其它乙烯基產品，它們在加入MEKP時不會產生氣泡，限度地降低了模具表面帶入空氣的危險。固化的膠衣層具有出色的耐熱、耐苯乙烯、防劃傷的性能，以及很高的硬度。同時，這類膠衣產品也具有非常好的防止刷痕和水印的特點。此次活動中涉及到的產品和技術還包括膠衣修補以及如何改善表面質量等等。每天活動都是在約1小時熱烈的問題解答環節中結束。從效果來看，客戶日這種互動方式非常有效地將帝斯曼的產品、技術和服務帶給乃至亞洲的客戶。