吳江磚煙囪拆除加高維修的措施有哪些
發布者：ztgkzy 發布時間：2020-06-12 11:28:53
吳江磚煙囪拆除加高維修的措施有哪些宏順建設工程有限公司式的斜拉橋索塔施工，被大量使用，特別是折線形索塔使用翻轉模板施工優勢顯著。
m倒錐形水塔水箱提升方案水塔工程，本次吊裝為水塔水箱，水塔有效容積為有效高度為米總重為,直徑高正錐和反錐分二次立�，F澆，在筒身施工結束后，圍繞筒身在地面預制水箱，下環梁與筒身之間間隙為mm，混凝土強度按設計要求達到強度后，采用倒置穿心千斤頂提升法將水箱提升至設計高度。
.荷載的確定
水箱（包括外裝修及防護欄桿工設備荷直徑Φmm吊桿，**.=t水箱總重t
.吊桿和千斤頂數量的確定選用HPBQф 號圓鋼做為吊桿，根據千斤頂尺寸和鋼架尺寸，只能擺設個千斤頂，設根吊桿，每根吊桿上設三個串聯千斤頂，共*=個。
單根吊桿平均應力（按動荷載動荷載系數取.σ=KQ/n*AMPaK為動荷載系數，取. 水箱重量 吊桿根吊桿截面積 [σ]為吊桿的容許應力，選[σ]為MPa
起吊能力富余系數K初選油壓MPa千斤頂截面積；n千斤頂數量水箱重量 在加壓提升中，由于千斤頂不同步，同時應保證吊桿在選定工作油壓條件下的安全:吊點處理為了保證安全，選用預埋雙L型吊鉤，吊鉤下部與結構鋼筋綁扎，如圖所示[τ]-焊接容許剪應力δ -焊縫厚度.吊桿的對焊及焊口檢驗
每根吊桿焊接整體安裝，吊桿受非對稱循環應變力，接頭對焊的質量關系到水箱提升的成敗。接頭用手工對焊，焊接必須打坡口，焊接必須由專業持證焊工進行對焊，焊接完成，用手提砂輪將焊口打平磨光，全部吊桿進行拉力實驗，應力控制在使其略低于屈服極限，逐口檢驗，出現裂紋，裂縫，必須返工重焊。施工時吊桿對焊和安裝時都要注意把焊接接頭錯開。
．提升支架的布置 支架制作：提升支架，設置在鋼筋混凝土柱頂，布置成十二邊形，由槽鋼支柱，槽鋼挑梁，槽鋼環梁，角鋼支撐，鋼板等焊接而成，使用槽鋼均為[a普通槽鋼，支架上鋪木板（且成操作平臺，如圖示：
水箱起重鋼架單柱立面圖水箱起重鋼架單柱平面圖提升支架的焊接
提升支架的立柱與支筒預埋件，立柱與放射挑梁，挑梁與中間圖形連板，挑梁與環梁，立柱間的斜支撐等所有構件，焊接必須滿足:必須由專業持證焊工進行施焊，焊縫寬度hf =mm，有效厚度he=mm,滿圍貼角焊，單根放射挑梁與中間圓形鋼板焊接長度不少于mm，十二邊梁梁中心必須與下設預埋點，中心重合。
.液壓控制液壓控制臺是液壓系統的控制中心，采用E YKT液壓控制臺，控制臺控制油路，分路供油。工作壓力 -Mp排油量L/min高壓力Mp電機功率.KW油管采用SLWHYDRAULIC . HOSE--WPMPa.XKB--型油管油路布置采用分級方式，即：從液壓控制臺通過主油管到分油器，從分油器經分油管到到千斤頂，見油路布置圖：
液壓系統安裝完畢后，進行試運轉，首先進行充油排氣，然后加壓至N/mm,每次持壓min,重復次，進行檢查，各密封處無滲漏，確認各部分工作正常后，再插入吊桿。
提升過程控制
．提升工藝流程
吊桿定位→液壓設備就位→水箱初升→水箱正常提升→水箱提升就位→安裝臨時支承鋼架→環板鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養護拆模→提升機具及設備拆除。
吊桿定位
將吊桿逐根插入千斤頂中心孔內，并與插入水箱下環梁埋鋼筋焊接，如前圖所示。檢查每根吊桿位置，確保吊桿與提升支架上的千斤頂同心。吊桿定位后，將液壓操作臺內的溢流閥壓力調到MPa，通過千斤頂將每根吊桿拉直，進行預緊，檢查每根吊桿的松緊程度，使每根吊桿內應力基本相符，用水平儀在每根吊桿上抄好水平標記線。
水箱初升 將液壓控制臺的溢流閥壓力調到MPa，開動油泵，千斤頂的卡頭帶動吊桿使水箱慢慢升起，至離地面cm左右，暫停提對提升支架，液壓管路系統及水箱結構本身，吊桿的對焊接頭和預埋件焊縫位置進行檢查。與此同時，撤掉水箱底部支墊的木板，木方及縫隙處的砂子和墊木。
正式提升經檢查確認安全可靠后，開始進行水箱的正常提升。水箱每升將拉上的吊桿用氣焊切除一次，切除時在切口處先套上鐵皮擋板，以免鋼水流入千斤頂穿心孔內。提升中的檢查
水箱水平度：通過吊桿上的水平標記線，每升高m檢查一次水箱水平度，做好調平工作，使水箱各部分在同步的情況下徐徐上升。
吊桿的應力調整：對產生松弛的吊桿，通過調節千斤頂使之繼續受力拉緊，并保持每根吊桿的受力基本一致。
液壓系統的檢查：提升過程中，要經常檢查液壓控制臺，千斤頂，油路有無漏油以及液壓控制臺，千斤頂有無故障。備用液壓控制臺一臺和足量的油管，千斤頂，以備替換發生故障的控制臺，拆換漏油的油管，某個千斤頂發生故障時，可在該串千斤頂上再串安一臺千斤頂。
提升支架的檢查：提升支架在提升過程中承受水箱及吊桿的全部荷載，所以提升架的質量直接影響提升安全，要經常檢查提升支架的水平度，提升支架和筒身是否同心，以及提升支架各焊接部位的焊縫狀態。
水箱提升就位，安裝就位支承鋼架，當水箱底部提升到筒身頂面時，對水箱的水平度進行校核，嚴格控制好水箱的水平度，使水箱底上升到支承鋼架預留口上皮時處于同一高度，然后將支承鋼架全部就位，校核好支承鋼架上皮時處于同一高度，然后將支承鋼架全部就位，校核好支承鋼架上口鋼板水平度倢后，支承鋼架立柱與筒身上口預埋件焊接，再用鐵墊楔墊塞水箱下環梁與支承鋼架鋼板間的空隙，使水箱下環梁壓在支承鋼架上。
水箱提升過程情況，計劃吊裝工期
澆筑環板（環板高mm
支承鋼架安裝完畢，經檢驗符合要求后，按圖紙進行支模，環板
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