該產品具有質量可靠，低購買本錢，縮短施工工期和利用方便等長處。從基礎上轉變設備裝備部底座的受力環境，使之勻稱地接收設備裝備部的全部荷載，從而滿意種種機器，電器設備裝備部（重型設備裝備、高精度磨床）的安設裝置要求，是無墊安裝期間的、設備基底二次灌漿錨固、混凝土加大截面的可以選擇]灌漿建筑灌漿材料。

生產專賣的產品都具備物品合格證,檢測指標參數,全套說明資料,一系列等等需要文本 ,隨時為您免費提供，公司現已對無收縮灌漿料產品產品有了更好的分析，生產的灌漿料產品性能越發穩固。達到國家GB/T50448-2008的規范。

一、灌漿料特點

1． 高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。

2． 自流性高：可添補全部空閑孔隙，達到設置裝備部二次灌漿的要求。

3． 微膨脹性：確保設備部與基礎基底之間精密相連，二次灌漿后不收縮裂縫。

4． 使用年限性強：經上百次反復實行施工，50次凍融循環實驗強度無顯著動態。在機油中浸泡30天后強度明顯著有進步。

5． 可冬季施工：許可在-10C氣溫下采取室外施工。

二、灌漿料用途

1．適用于機器底座、地腳螺栓等設置裝備部基底灌漿及鋼材構筑物（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎底部牢固相連的二次灌漿。

2．可采取進行地鐵、隧道、地底等工程逆打法施工縫的嵌固。

3．維修建物的梁、板、柱、基礎底 、地坪和公路的補強、搶修和加固。

4．可采取地腳螺栓和鋼筋的錨固及基礎結構的補強。

三、灌漿料選擇

1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用通用型或基礎基底加固型；

2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用通用型或基礎基底加固型；

3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用通用型或高流態型；

4、路面緊急搶修，選用工程搶修型。

四、灌漿料參考用量：

參考用量換算以2.28-2.4噸/立方米為參考依據，換算現實的施工利用量。

五、基礎基底處理 

排除設備裝備部基礎底子內，不得有碎石、浮漿、塵土、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備裝備部底子內應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

六、灌漿料的攪拌

按灌漿料重量的12.5%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。施工用的機器攪拌時間一慣通常為1～2分鐘；施工人工攪拌時，宜先添加2/3的用水量攪拌2分鐘，后添加剩余用水量接著攪拌至勻稱。

七、灌漿

（1）.灌漿漿料應從一側灌輸，直至另一側溢出為止，以利于排擠設備部機座與混凝土基底之間的空間，使灌漿充分，不得從四側同時來施工灌漿。

（2）.在灌漿施工流程中不宜振搗，需要時可用竹板條等來拉動導流。

（3）.在灌漿施工流程中直至脫模前，應嚴禁灌漿層受到振動和碰撞，以免破壞未結硬的灌漿層。

八、下面來教大家購買灌漿料以后如何判別質量的好壞！

第一個方面：流動度，流動度是指新拌灌漿料在自重或機械振搗作用下，能夠流動并均勻密實的填充模板的能力。流動度的大小直接影響施工的難易和硬化灌漿料的質量，若灌漿料太干稠，則難以成型與密實，且容易造成內部或表面孔洞等缺陷；若灌漿料過稀，經攪拌后，容易出現水泥漿和水上浮而石英砂等骨料會下沉的分層離析現象，影響灌漿料質量的均勻性、成型的密實性。

第二個方面：黏聚性，黏聚性是指新拌灌漿料的組成材料之間有一定的黏聚力，確保不發生分層、離析現象，使得灌漿料能夠保持整體均勻穩定的性能。黏聚性差的灌漿料，容易導致泥漿與骨料分離，澆注后容易出現蜂窩、空洞等現象。黏聚性過大，又容易導致灌漿料的流動度變差，流動到不到施工的位置，無法跟接觸面更好的接觸密實，影響澆灌質量。

第三個方面：保水性，保水性是指灌漿料有著保持內部水分的能力。保水性好的灌漿料在施工過程中不會產生嚴重的泌水現象。保水性差的灌漿料中一部分水容易從內部析出至表面，在水滲流之處留下許多毛細管孔道，成為日后灌漿料的內部透水通道，出現這個問題，影響耐久性，冬天容易被凍裂。

九、灌漿料包裝儲運：

1、 保質期為6個月，過保質期范圍應復檢及格后方可利用。

2、灌漿料為50kg復合紙袋裝，存放在透風干燥處并防備陽光照射到。

為了確保灌漿料的施工質量問題,肯定要嚴格規范根據要求操作。

一、產品特點:

1、 早強、高強，1天抗壓強度≥27Ｍpa；3天抗壓強度≥40Ｍpa；28天抗壓強度≥60Ｍpa

2、微膨脹性 ，保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。 

3、自流性高 ，可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求 

4、抗離析 ，克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。 

5、抗開裂 ，現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。 

6、耐久性強 ，經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 

7、可冬季施工 ，允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 

二、產品用途: 

1、用于設備基礎二次灌漿。 

2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 

3、用于混凝土結構加固和修補。 

三、灌漿料的應用范圍

（1）需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。

（2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

（3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

（4）道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

（5）鐵路軌枕的錨固施工。

（6）柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

四、養護

1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范

>>(GB50204)的有關規定。

3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及

環境溫度的關系表”。

 

4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌

漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小

時,以免損壞未結硬的灌漿層。

1、計量

  必須保證計量準確性級精度，計量誤差為±1%，并設專人進行計量、投料。

2、攪拌

  攪拌時間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當延長，必須確保拌合均勻，膨脹劑若攪拌不勻非但達不到預期目的，甚至可能帶來不利影響，通常以延長30s為宜

3、振搗

  振搗是控制質量的一個重要環節，要做到不漏振，不欠振，也不可過振，最終使灌漿料、青島灌漿料達到密實的效果，密實的標準是灌漿料不再下沉，表面不泛漿，不產生氣泡。

4、養護

  這一工序必須高度重視，因為灌漿料效能的發揮與濕度條件有直接重要關系，一般濕養時間為14d,本工程采用蓄水養護，養護時間為7d

5、抹面

  這一工序直接影響是否會產生塑性裂縫，初凝后用木模搓壓表面至少2遍，終凝前進行最后一遍抹壓，從而避免早期裂縫的出現。

五、用量

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

六、包裝貯運 

1、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 

2、保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。 

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸