PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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“微生物是一個很奇妙的東西，是很多生產環節的中堅力量，利用得當，可以生產許多材料、化學藥品、燃料，而且都是環境友好型的產品�！贝髮W生命科學學院微生物實驗室（以下簡稱實驗室）主任陳國強在接受《科學報》記者采訪時表示。近日，記者走進這所于1986年成立的實驗室，這里的科研人員從事的是以微生物為基本原料的生物化工技術研究，這些技術并沒有都停留在實驗階段，不少早已得到產業化應用。經歷轉型1994年，陳國強來到微生物實驗室，擔當主任一職。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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d)后漂洗：使用超聲波或壓縮空氣，漂洗噴絲板時用65℃-71℃的自來水或蒸餾水漂洗1min-2min。（注：當清洗幾何形狀復雜的噴絲板和擠出孔很小的噴絲板時，使用超聲波進行漂洗是非常必要的。）另外，根據相互交流的經驗，針對許多不同的工藝技術和化工要求成功地設計出了一個總體清洗技術方案，可以保證清洗設備很容易適用于清洗各種工具或部件。根據污垢的種類，用戶可以在多種化學試劑中進行選擇，以找到合適的混合溶劑，由此可使清洗的部件避免長期或短期的侵蝕和破壞，因而可確保噴絲板和過濾部件具有長的使用壽命。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

濰坊PBT發貨地RPM技術的獨有特性RPM技術，異于傳統的去除成形(如車、銑、刨、磨等)，拼合成形(如焊接)，或受迫成形(如鑄、鍛，粉末冶金)等加工方法，而是采用材料累加法制造零件原型，快速成形技術較之傳統的諸多加工方法展示了以下幾方面的優越性。由C：D模型直接驅動，能自動、快速、地將設計思想轉變成一定功能的產品原型甚至直接制造零件，對縮短產品開發周期、減少開發費用、提高企業市場競爭力具有重要意義�？梢栽跊]有任何刀具、模具及工裝卡具的情況下，快速直接地制成幾何形狀任意復雜的零件，而不受傳統機械加工方法中刀具無法達到某些型面的限制。