高強無收縮灌漿料廠家 聯系電話 188-0791-0403 杜經理
一、高強無收縮灌漿料簡介
; 灌漿料采用優化的產品制作工藝,采用現代新材料研制開發而成的填充用系列灌注材料。 具有自流平、免振搗、超早強、高強、微膨脹、抗收縮、抗滲透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能。操作簡便,應用廣泛。在各種設備安裝和工程搶修、加固施工中,應用 本產品能顯著加快工程進度,提高工程質量。澆灌后數小時可行人、通車,24小時達到設計使用強度,即可安裝和運行設備,提前投產或恢復生產。
二、水泥基高強無收縮灌漿料主要用于:
1、加固類、地腳螺栓錨固、核電設備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、靜力壓樁工程封樁。
2、設備安裝類。電廠等機電設備安裝,水泥廠水泥磨安裝灌漿,煤礦設備安裝灌漿,軌道及鋼結構安裝,機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿。
3、工程搶修類。墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及飛機跑道的搶修、各種搶修工程等,舊混凝土結構的裂縫治理。
三、產品特點
1、早強、高強。澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期。
2、自流性能好。 現場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。
3、微膨脹。澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。
4、抗油滲。在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。
5、耐久性強。200萬次疲勞試驗,50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
6、耐侯性好。-40℃~600℃長期安全使用。
7、低堿耐蝕。嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
四、施工步驟
1、基礎處理:清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
2、根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式:由于CGM具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
3、支模:根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。
4、灌漿料的攪拌按產品合格證上推薦的水料比確定加水量:拌和用水應采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
5、灌漿:灌漿施工時應符合下列要求:
(1)漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。
(2)灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。
(3)在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
(4)每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
(5)較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以10m為宜。
(6)灌漿過程中如發現表面有泌水現象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
(7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。
(8)設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
(9)在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
(10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
(11)灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。
(12)當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
6、養護
(1)灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
(2)冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
(3)在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表
日最低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養護時間(d)
-10~0 96 14
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
五、材料包裝與儲存:
灰色粉末,用塑料紙袋包裝,凈重50公斤/袋。
保質期6個月,須貯存于干燥通風的室內。
六、參考用量:
參考用量計算以2.2~2.4噸/立方米的依據,計算實際使用量。
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高強無收縮灌漿料
灌漿料是一種高性能聚合物改性水泥基灌漿材料,采用了多種有機、無機添加劑,具有超早強、高強、無收縮、高耐磨的等特性。該產品具有很好的施工性能,能夠自流找平,可操作時間長,且完工后表面光滑平整,克服了傳統砂漿所產生的不平整、開裂、剝落起粉等缺點。適合于搶修、橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固灌漿等,特別適合于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿。
★ CGM高強無收縮灌漿料系列:
1. CGM通用型、高早強型、超流態型、搶修型灌漿料
2.橋梁支座灌漿料、環氧灌漿料、自流平灌漿料、
3.CGM-340灌漿料,C40、C60、H40、H60灌漿料
4.設備基座、基礎灌漿料,公路、鐵路軌道灌漿料,設備基礎一次、二次灌漿料,混凝土梁板柱錨固、加固灌漿料。
5.樁基、水壩、電力設備、鋼構、地腳螺栓、沖壓基座、水泥基灌漿料系列。
★ 產品特點
1. 早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上,終凝65-75 Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設備一次、二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結強度高,與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5. 耐久性強:本品屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★ 產品用途
1. 適用于設備基礎、基座、機器底座、地腳螺栓等基礎灌漿。
2.橋梁支座灌漿、公路、鐵路軌道灌漿。
3. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
4. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
5. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
6. 以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
★ 技術指標
項目
型號 抗壓強度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動度() 坍落度() 鋼筋粘結強度(MPa) 最大骨料粒徑
1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼
CGM-1(通用型) 25-50 45-55 65-85 ≥0.02 240-300 ---- ≥6 ≥13 6-8目
CGM-2(加固型) 25-50 40-55 65-85 ≥0.02 ---- 240-290 ≥6 ≥13 豆石
CGM-3(超細型) 15-30 27-45 55-65 ≥0.02 240 ---- ≥6 ≥13 20-38目
—— 1d 3d 28d —— —— —— —— —— ——
CGM-4(超早強型) ≥15 40-45 55-65 ≥0.02 220 —— —— —— 6-8目
注:1.抗壓強度按:《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》;膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。
2.灌漿料選擇:
CGM-1通用型:灌漿層厚度30mm<δ<150mm設備基礎二次灌漿,強度1d≥25-50Mpa,3d≥45-55Mpa,28d≥60-70Mpa。適用于設備基座、基礎二次灌漿,地腳螺栓錨固、建筑物梁、板、柱、基礎和地坪補強加固等大部分灌漿需求。
CGM-2豆石型:灌漿層厚度δ≥150mm(含5-10mm大骨料),且灌漿長度L<1000mm設備基礎二次灌漿,強度1d≥25-50Mpa,3d≥45-55Mpa,28d≥60-70Mpa。適用于設備基座、基礎二次灌漿,地腳螺栓錨固、建筑物梁、板、柱、基礎和地坪補強加固(修補厚度≥60mm)等大部分灌漿需求。
CGM-3超細型:灌漿層厚度5mm<δ<30mm設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿,混凝土梁板柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。強度1d≥15-30Mpa,3d≥27-45Mpa,28d≥55-65Mpa。
CGM-4超早強型:2小時強度達到15Mpa,強度1d≥40-45Mpa,3d≥45Mpa,28d≥55-65Mpa。適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補,止水堵漏快速修補。
CGM-超流態加固型:灌漿層厚度δ<5mm設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿,混凝土梁板柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
橋梁支座專用灌漿料:適用于公路、鐵路等橋梁支座灌漿專用。
環氧灌漿料:適用于耐高溫、抗凍裂,耐酸堿、耐腐蝕等特殊環境要求的灌漿。
★ 參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據,計算實際使用量。
★ 包裝貯運
1. 灌漿料為50kg袋裝,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2. 保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
北京博瑞雙杰新技術有限公司產品覆蓋:結構加固、混凝土修補、防水堵漏、裂縫處理、界面處理、防腐蝕處理、墻體保溫、以及多種裝飾裝修工程領域。
target='_blank'> :50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。