一、激光噴碼機基本工作原理。

定義：激光打標機（laser marking machine）也稱作“激光噴碼機”，是用激光束在各種不同的物質表面打上永久的標記。打標的效應是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，表層物質的物理蒸發露出深層物質，或者是通過光能導致表層物質的化學物理變化而"刻"出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質，顯出所需刻蝕的圖案、文字。

LASER 這個詞由Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation的首字母縮寫而來。

L= Light（光）: CO2: 10600nm /9300 nm   FIBRE: 1064 nm

A= AMPLIFIED（放大的）

S= STIMULATED（受激發的）

E= EMISSION（發射）

R= RADIATION（輻射、放射物）

功用：可雕刻金屬及多種非金屬材料。更適合應用于一些要求更精細、精度更高的場合。應用于電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材。

組成：激光噴碼機是由五大部分組成的，主要是指激光器、振鏡掃描系統、激光軟件系統、激光機電源、激光控制系統五大部分。

工作原理小結：

“熱加工”具有較高的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射區域內產生熱激發過程，從而使材料表面（或涂層）溫度上升，產生變態、熔融、燒蝕、蒸發等現象。 

“冷加工”具有很高負荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料（特別是有機材料）或周圍介質內的化學鍵，至使材料發生非熱過程破壞。這種冷加工在激光標記加工中具有特殊的意義，因為它不是熱燒蝕，而是不產生"熱損傷"副作用的、打斷化學鍵的冷剝離，因而對被加工表面的里層和附近區域不產生加熱或熱變形等作用。

激光是一種具有特定波長的放大光線。好的吸收性 = 好的打標效果。激光包括三大效應：吸收、反射、穿透。

二、激光噴碼機的分類。

按照激光器不同，激光噴碼機可分為：CO2激光打標機，半導體激光打標機，YAG激光打標機，光纖激光打標機。

按照激光可見度不同分為：紫外激光打標機（不可見）、綠激光打標機（可見激光）、紅外激光打標機（不可見激光）。

按照激光噴碼機波長不同，可以分為：深紫外激光打標機（ 266 nm ）、綠激光打標機（ 532nm ）、燈泵YAG激光打標機（1064nm）、半導體側泵YAG激光打標機、半導體端泵YAG激光打標機（1064nm ）、光纖激光打標機（1064nm）、CO2激光打標機（10.64um）。

激光噴碼機在現代工業應用中，主要還是指CO2二氧化碳激光噴碼機；光纖激光噴碼機；UV紫外激光噴碼機這三種類型。

不同類型的激光機打標出來的字符均可以設置為矢量字體或者水晶字體。

三、激光噴碼機哪些優勢特點？

永久性標記，不會因環境因素（觸摸、酸性及減性氣體、高溫、低溫等）而消退。

防偽性很強，不容易仿制和更改。

非接觸性，以非機械式的"光刀"進行加工，可在任何規則或不規則表面打印標記，且打標后工件不會產生內應力，保證工件的原有精度。對工作表面不產生腐蝕，無"刀具"磨損、無毒害、無污染。

適用性廣泛，適用于多種材質的標記加工。

雕刻精度高，圖文精細，最小線寬可達0.04mm。標記清晰、持久、美觀。

運行成本低，只需AC 220V/50Hz民用電源，無耗材損耗及消費。

加工效率高，激光光束可以高速移動(速度達5～7米/秒)，打標過程可在數秒內完成。

開發速度快，由于激光技術和計算機技術的結合，用戶只要在計算機上編程即可實現激光打印輸出，并可隨時變換打印設計。

四、激光噴碼機在不同行業中的應用效果。

在不同產品上，激光噴碼機可以形成不同的打標效果，根據打標效果，我們可以找到適合各自產品的機器類型，方便我們的采購決策。

如下圖，在金屬和塑料上進行打標，可以實現淺雕、深雕的效果；在金屬上可以實現退火、蝕刻的效果，從而實現產品局部的顏色變化、發泡、消融，達到標識的目的。

在學習激光噴碼機工作原理時，我們還需要深入了解到激光機的焦距問題，焦距對于激光機來說是非常重要的，安裝不同的透鏡、可以實現短焦距和長焦距的切換，從而讓能量更好的集中在一點，實現精準賦碼、用更少的能量，打出更漂亮的內容。

現如今，隨著可變二維碼的普及，對于激光機我們有了更高的要求，比如穩定性、速度（性能）、可拓展性、以及供應商的服務方面，更多的標準可以對比和衡量一個品牌、一個設備的好壞，在充滿競爭的激光機市場中，Kinglee/潛利相信我們能夠不斷超越自己，更好滿足客戶需求。