由于大型罐體保溫層成型(特指澆注型)時無法設計閉模方式,在成型過程中無法產生必要的閉模擠壓效果,因而處于半自由發泡狀態成型的泡沫常會有不可避免的成型收縮性,如該收縮性較大或者不均勻會造成保溫效果下降、外觀不雅等現象,如何嚴控該收縮性是罐體配料、選材的至關重要的一環。
用于保溫方面的聚醚組合料通常由聚醚、勻泡劑、催化劑、發泡劑、阻燃劑等組份組成,依發泡劑的不同可分為高氟型、無氟141b型、無氟全水型等幾個主要類型。yangcuixia147258
通常聚醚組合料呈淺黃色或棕紅色粘稠狀透明液體,無凝固物和稀稠物及不均勻現象,無機械雜質。
參考工藝參數 手工澆注型 機械灌注型 噴涂型
乳白時間s ≥20 7~14 2~4
凝膠時間s 70~120 30~50 8~12
固化時間min ≤5 ≤5 ≤5
整體密度kg/m3 35~50 35~50 32~50
阻燃自熄性 B2級
注:據現場不同情況和要求以上參數可調。
參考性能指標 壓縮強度(10%):≥140kpa 吸水率: ≤3%
形穩性(70℃,48h):ΔV≤ 2% 導熱系數:≤0.023w/m.k
新聞:淮南聚氨酯組合料@廠家

設計了三種環氧樹脂基體,研究了基體性能對芳綸Ⅲ纖維復合材料力學性能的影響,對比分析了不同韌性的兩種復合材料層間剪切破壞過程的聲發射特性參數。結果表明:設計的R1、R2、R3三種樹脂基體其韌性為R1R2R3;芳綸Ⅲ纖維復合材料層間剪切強度分別為49 MPa、44.8 MPa、40.1 MPa,層間剪切性能隨樹脂基體韌性的增加而增大;聲發射實驗表明,基體韌性增加,復合材料急劇損傷得到延遲,聲發射事件數明顯減少。