ABS應用范圍：
主要用于機械、電氣、紡織、汽車和造船等工業。在ABS消費結構中主要是家用電器、機械配件、辦公用品和用具等。同時ABS在通訊器材、商品器材及建材的需求前景也十分看好。
殼體材料 :廣泛用于制造電話機、移動電話、電視機、收錄機、復印機、傳真機、洗衣機、電動工具、打字機鍵盤、廚房用品及兒童玩具的殼體。
機械配件: 可用于制造齒輪、葉輪、軸承、把手、管材、管件、蓄電池槽等。
汽車配件 : 具體品種有方向盤、儀表盤、風扇葉片、擋泥板、儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒、手柄及扶手等。
其他制品 : 各類化工耐腐蝕管道、鍍金制品、文具、仿木制品、頭發烘干機，攪拌器，食品加工機，割草機，高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。
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pvc壓延膜生產工藝(1)注塑成型：對熱塑性膜，將膜顆粒在注塑機內加熱熔化、以較高的壓力和速度注入模具內。(2)擠壓成型：將加熱熔化的膜通過擠壓機的擠壓作用，經不同的孔型模口而擠成不同形狀的型材。(3)噴涂工藝：在金屬、非金屬板面及纖維網胎上噴涂塑料膜層。(4)模壓成型：對熱固性膜，將塑料粉、片、粒狀原料放入模具中加熱軟化時加壓成型，使之發生化學交聯而固化。(5)層壓成型：層狀增強物質浸涂熱固性樹脂后，經處理制成爛疊板材、眷初再經層壓機加壓加熱處理，使之固化成型。
ABS主要產地
世界ABS五個最大的生產廠家依次是：中國臺灣的奇美公司，總產能為125萬噸/年，其中臺南裝置為100萬噸/年、鎮江裝置為25萬噸/年；拜耳公司總產能為93萬噸/年；LG化學總產能為70萬噸/年；通用電氣GE塑料總產能為65萬噸/年；BASF總產能為56萬噸/年，五大企業占世界總產能的55.6%。五大生產企業已占全球ABS產能的一半以上。因中國內地ABS供應仍存在較大缺口，所以幾大企業有相當一部分產品出口到中國，同時奇美和LG已相繼在中國內地設廠，并有繼續擴能的意向
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pvc期貨市場震蕩翻紅，但現貨市場未受期貨帶動，交投依舊低迷疲軟，出貨滯緩。上游企業價格跟跌為主;市場貿易商讓利出貨;終端依舊觀望維持小單拿貨。華東市場電石法SG-5主流成交價在6000-6050元/噸;華南市場電石法SG-5主流成交價6050-6150元/噸;華北地區SG-5稅前主流成交5650-5700元/噸。今日利好消息：新疆宜化被吊銷安全生產許可證;蘇州華蘇計劃11月中旬檢修20天;陽煤恒通11月16日意外停車，預計5天左右。
ABS分類
ABS根據沖擊強度可分為：超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種；
ABS根據成型加工工藝的差異，又可分為：注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種；
ABS依據用途和性能的特點，還可分為：通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。
ABS發展趨勢
ABS是上世紀40年代發展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個綜合力學性能十分優秀的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性，而且具有高韌性特點，可以注塑、擠出或熱成型。 大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的，ABS樹脂的優點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴格的部件。ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可用于車內和車外部外殼，方向盤、導油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。
ABS樹脂容易加工，加工尺寸穩定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能，可廣泛應用于電子電器領域，包括各種辦公和消費性電子/電器，辦公電器包括電子數據處理機、辦公室設備。如今在電子電器市場， ABS樹脂在要求阻燃和高耐熱的電子/電器市場中將保持其地位，阻燃與耐高熱的ABS樹脂在與ABS/PC等工程塑料合金的競爭中具有明顯的優勢。
ABS樹脂在日用消費品領域具有廣泛的應用，比如建材管材、板材或片材，如今被價格更為低廉的PVC樹脂取代了一部分。ABS樹脂用于與建筑有關的領域，其中擠出片材用于衛生器具如澡盒、游泳池襯里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生產擠出成型的電話電纜管線。
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塑料印刷的歷史并不長，只有30年左右。大約60年代初，開始出現塑料印刷，但設備簡陋、工藝落后，印刷的質量較差。70年代初，開始生產塑料油墨。80年代初，我國實行改革開放政策，一些大中型企業先后從發達國家引進先進的技術和設備，促進了我國塑料印刷工業的發展。現在，我國已形成包括塑料制品的制造和印刷、印刷機械、制版設備、印前和印后加工設備、翩版原輔材料，油墨等的翩造和生產，以及科研工作在內的比較完善的塑料印副工業體系簡述我國塑料印刷工業的發展但是，從總體上看，我國的塑料印刷工業與發達國家相比還比較落后。
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