天津萬弗萊鋼有限公司

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要產品如下：
一、地質鉆桿管(適用于勘探,打井,高壓旋噴,煤田坑道鉆機,非開挖等行業)
    規格42*5/6/6.2  50*6/6.5  60*7.1   63.5*7.1/7.5  73*7*8*9.19   89*9.35   101.6*8.56 114.3*8.56  127*9.19 　材質：DZ40(50Mn )  DZ50（45Mn2）、R780（36Mn2V）、R780（42MnMo7）,DZ60(45MnMoB)。一般為9米或9.2米定尺，也可根據用戶需要定尺。DZ50（45Mn2）、R780（36Mn2V）質優價廉，R780(42MnMo7)采用正火 回火熱處理工藝,具有優良的機械性能,適用較高級別的鉆探要求。
二、石油鉆桿管(非開挖鉆桿制造及石油鉆探行業)
    鋼級E75、X95、G105、S135,規格主要有60.3*7.1、73*9.19、88.9*9.35、101.6*8.38、114.3*8.56、127*9.19，可以為客戶提供管體料（客戶自己調質，管端加厚，焊接頭），也可以調質及管端加厚狀態交貨。
三、錨固鉆機鉆桿,套管及接頭(地鐵施工,城市深基坑,邊坡護理）
    鉆桿管73*8/9.19 76*6/9.19 89*6.45/9.35  R780；套管 127*10,133*10,140*10,146*10,168*10 (優質合金材料調質）接頭料127*12/14,133*14,140*14,146*14,168*14.（優質合金材料調質）
四、巖芯管,套管及接箍用管(地質找礦,打井)
    規格為 58*473*4/4.2  89*4.2/4.5/6.5  108*4.2/4.5/6  127*4.5 *6 146*5*7 ,168*6*8，180*8*10,194*8*10,219*8*11材質為DZ40、DZ50 ,現主要經營DZ50材質，長度為9米定尺。因為DZ50材質硬度高,耐磨性好,不容易斷裂,可以提高取芯用管使用壽命，較DZ40有更高的性價比，經新老客戶試用三年多來反應非常好。
五、鉆鋌及接頭用管 
    規格 68*20  83*24  89*24,材質為DZ50（45Mn2），長度9米定尺.
六、潛孔鉆桿,跟管,接頭及管靴用管(地源熱泵工程,水電站施工）
    潛孔鉆桿：60*7.1、76*6、89*6.45、89*9.35、102*6.5、114*8.56  跟管：108*4.5、127*4.5、146*5、146*10、168*6、168*10、178*10、194*10、19*10、273*10
力拓首席執行官讓-塞巴斯蒂安-雅克（Jean-SebastienJacques）在公布上半年業績時表示，今年上半年國際鐵礦石市場價格雖較去年下半年小幅回升，但大宗商品市場價格仍呈波動下行走勢，力拓憑借國際一流的優質鐵礦石資產，并通過充分利用產能及相關基礎設施，實現了鐵礦石產量和發貨量增長，同時繼續為股東創造價值。

上半年，力拓累計節約成本6億美元，符合全年降本目標（2016-2017年力拓降本目標為20億美元）。力拓集團上半年資本支出規模為13.18億美元，同比顯著下降46.7%（減少11.74億美元），其中可持續資本支出為7億美元。力拓預計，2016年資本支出規模為40億美元，2017年為50億美元，2018年為50億美元，其中各年可持續資本支出規模均為20億美元。

上半年，力拓集團全球鐵礦石產量和發貨量（按力拓股權計）分別同比增長10.5%和9.9%。盡管澳元兌美元匯率貶值促進了力拓鐵礦石出口，其鐵礦石生產成本和能源成本也出現下降，但由于上半年力拓鐵礦石銷售均價同比下跌18.2%至44.50美元/濕噸（約合48.40美元/干噸）（FOB），力拓鐵礦石部門銷售收入同比下滑9.6%至63.31億美元；EBITDA同比下降14.3%，降至34.38億美元；EBITDA率由2015年上半年的61%降至58%；凈利潤同比減少17.0%至17.43億美元。

今年以來，力拓鐵礦石部門累計節約生產成本1.38億美元，這使得上半年力拓在皮爾巴拉地區生產鐵礦石的單位現金成本由2015年上半年的16.20美元/噸進一步下降至14.30美元/噸。2016年，力拓皮爾巴拉地區鐵礦石發貨量預計為3.3億噸（按100%股權計），實際產量還受當地天氣因素影響。此外，受制于AutoHaul長途重載鐵路無人駕駛列車延期推出，2017年力拓皮爾巴拉地區鐵礦石產量預計為3.3億-3.4億噸，略低于此前預估的3.5億噸，實際產量還取決于2017年實際產能以及資本支出計劃。

摘要：針對梅鋼套筒石灰窯在生產過程中長期存在燃燒嘴外殼“發紅”問題，這不僅造成能耗的損失和鋼殼壽命的降低，還對石灰石的煅燒工藝產生負面影響，本文根據石灰窯內襯耐材的結構、導熱方式等分析出煅燒帶外殼因過熱導致發紅的成因是由于火焰竄入內襯結構引起的，提出了采用涂抹料可以解決此問題的對策，根據煅燒帶傳熱要求，測算出了輕質涂抹料的導熱系數和體積密度，由這兩項性能要求，在實驗室經過反復試驗，試驗了十幾配方，最終開發了適合的輕質涂抹料，該料在梅鋼1#石灰窯上實施后，使用至今近5年，燃燒嘴外殼未發生“發紅”問題，進而取得了理想的效果。