★適用范圍：
★ 本環氧修補砂漿可用于高速鐵路損壞修補，亦可用于找平抹面。
★ 耐酸磚的粘貼。
★環氧膠泥耐火、耐高溫，適用于混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等缺陷處理。
★粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。
★環氧膠泥可用作海水、鹽堿地區及化工廠等腐蝕環境中的耐腐蝕材料
★用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復；
★用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補；
★用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
※產品特點：
※環氧膠泥具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強。
※環氧膠泥熱膨脹系數與混凝土接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性好。
※環氧膠泥可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環境或水下硬化。
※環氧膠泥不燃、不爆、不污染環境，對人體健康無害。
※環氧膠泥成本低，僅為環氧樹脂砂漿30-50%。
※環氧膠泥操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
使用方法：
1、基面處理：對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等，使表面外露新鮮骨料。
2、表面清理：用高壓水或高壓風清除表面沙粒、粉塵。
3、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層環氧膠泥基液，盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。
4、涂抹環氧砂漿：待環氧膠泥基液初凝（表面不流動，指觸拉絲）時，用抹刀涂抹環氧砂漿，涂抹時要邊壓實邊抹光。
5、養護：完工3～14天后即可投入使用。
6、用量推薦：環氧砂漿為1700kg/m3，底層基液為0.5kg/m2。
使用前對環氧膠泥的檢查：
☆檢查環氧修補砂漿包裝完好，標簽核對無誤。
☆打開桶蓋，將桶中3袋標有A、B、C的預配料取出。
☆將A料、B料搖勻后，分別倒入桶中，并充分攪拌均勻后，再將標有"C"的粉料邊攪拌邊慢慢
地倒入桶內，攪拌成均勻的砂漿狀即可。
八、化學錨栓：。2、獨特的高性能聚合物增韌改性技術，耐沖擊、抗疲勞，特別適合于橋梁等動荷載加固。，用于裂縫封堵和粘結固定底座，搶修型（4型） ≥20 40-45 55-65 ≥0.02 220 —— —— ——，用量：每平方米5-7kg左右。，(17)截柱加固，2、先刷一道防銹漆，待干后，再刷第二道防銹漆;，聚合物防水砂漿！加固方案實施中存在復雜性。加固方案和處理方法要有一定施工經驗的專業隊伍。，(21)生命線建筑物抗震加固。制定檢測方案，3、加壓過程中，使膠液從鋼材四周不停的溢出;，CGM-1豆石。4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。，u 高穩定性，聚合物防腐砂漿。5 驗收標準，操作溫度(℃)：-5-40。業務范圍：，使用說明。參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。，韌性性能 沖擊強度/(kg./cm) 常溫 ≥30，供應地區：，EC2000聚合物粘結砂漿。5. 施工完畢后應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。，性 能 項 目 性 能 要 求。序號 橋 名 建成時間 跨徑/m 橋高/m 節段重/T 預制方法 拼裝方法，★ 參考用量。6、固化，產品名稱： 粘鋼膠，②固定構件的制備：根據加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。。適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。。6、固化過程中，要避免擾動構件，固化完全后再進行處理和施工。！6.粘鋼構造措施尚宜滿足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》關規定，粘鋼膠配方。高強鋼絲繩網片―高強聚合物砂漿外加層加固工藝。經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。，4. 3 成型后的試體放入標準恒溫恒濕養護箱內養護。，25公斤/袋。3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；，鋼-鋼粘接抗拉強度/MPa ≥35 ≥25 46！5. 以及（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。。3、非錨固區粘鋼面積不得小于70%。，環氧碳布膠。操作溫度(℃)：-5-40，★　技術指標！