★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層傳統觀念認為鋼筋混凝土結構具有良好的耐久性，但是，實際工程中大量鋼筋混凝土結構出現鋼筋銹蝕、混凝土開裂、剝落等問題，以致其無法達到其預期使用要求。鋼筋混凝土結構的耐久性對建筑物的安全性、適用性和經濟性都有巨大的影響。所謂結構的耐久性，是指混凝土結構在自然環境、使用環境及材料內部因素的作用下，在設計要求的目標使用期內，不需要花費大量資金加固處理而保持其安全、使用功能和外觀要求的能力。也就是說，耐久性良好的結構，在其使用期限內，應當能夠承受所有可能的荷載和環境作用，而且不會發生過度的腐蝕、損壞或破壞�；炷�土結構的耐久性是由混凝土、鋼筋的材性及其所處環境的侵蝕性兩方面因素共同決定的。厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大灌漿時，日平均勻溫度不應低于5壓漿材料的組成：水泥粉煤灰型：是以水泥作為膠凝材料，以一級灰、二級灰或磨細粉煤灰作為第二膠凝材料，以原狀粉煤灰作為填充料，與水配制而成。同時需加入適量的粘土，以提高漿體的流動性，穩定性和可泵性。石灰粉煤灰型：是以石灰一細粉煤灰作為膠錨固措施除粘結錨固長度有明確計算外，其余僅是一些構造性規定和建議。有些構造規定尚不完善，如采用Ｕ型箍錨固時，Ｕ型箍的間距沒有明確的規定；條寬只說不宜小于受彎加固碳纖維布的條寬，沒有給出最小的條寬限值等。因此，碳纖維布的附加錨固措施尚需進一步研究，以保證加固的效果。凝材料，以原狀粉煤灰作為填充料，以水玻璃作為調凝劑，與水配制而成。同時需加入適量的粘土，以提高漿體的流動性、穩定性和可泵性。℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養護劑。在負溫度條件養護時不得澆水。型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于其大小主要與外荷載大小、作用部位有關。同時應注意,上述的剪應力與剝高應力對積纖維布的剝萬來說是兩種不同的應力,剪應力是外荷載產生的,而剝高應力是由于裂縫導致的相對錯位引起的,但對科」離的產生起到了相同的作用。當裂鑓處的剪應力與剝離應力送加后超過碳纖維布與混凝土問的粘結強度或混凝土的實際抗拉強度時就會發生利萬。：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的施工

1．基礎處理

    清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

2． 確定灌漿方式

    根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的影響后張法預應力混凝土質量的因素：影響后張法預應力混凝土質量的因素有配合比、攪拌、運輸、澆注、振搗、養護等環節，其中，混凝土配合比是控制其質量的重要因素。在滿足施工要求的前提下，應盡量減少單位用水量，相應減少單位水泥用量，從而降低混凝土水化熱，減少由于混凝土的徐變與收縮而引起的預應力損失和施加頂應力之前的收縮裂縫。因此，在后張法預應力混凝土施工質量控如某層地下室混凝土墻體會受到該層地下室底板、周邊柱及該層地下室頂板的約束，同時，構件中的混凝土也會受到所配置鋼筋的約束影響，墻體混凝土在這種影響下，沿墻水平方向及豎向的收縮變形規律，與試驗室試件相比，會有較大的不同，試驗室進行的試件基礎試驗沒有辦法反映這些影響。此外，混凝土施工順序及方法也會對實際構件混凝土早期收縮變形及抗裂性能產生非常大的影響。要認清這些影響，并能最終采取合理、有效的防治措施。制中，要把它作為一個關鍵點進行控制。流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即單純的有機阻銹劑適合中性環境下使用，且在氯離子含量較多時阻銹作用不明顯。與無機類阻銹劑的復合配制是遷移型阻銹劑的發展趨勢。隨著對環保意識的日益增強，使用無毒性化學物質，配制性能良好、環境友好型“綠色＂阻銹劑及適合市場應用的遷移型阻銹劑是其今后的主要發展方向。可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

★灌漿料的安全性 

采用無毒無揮發配方，對環境和人體友好，但應避免與皮膚長期接觸，使用時應佩帶必要防護并保持環境通風，皮膚沾染應及時清洗，如有誤食口服，。

★灌漿料的適用范圍與參數

CGM-3

超細加固型 超細骨料，適用于灌漿層厚度垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可。5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿�；炷�土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。

CGM-4

超試抽真空：啟動真空泵10min試抽真空，檢查水泥砂漿封錨頭或密封罩是否完全密封，真空度應達到-0.08MPa左右。將壓漿閥關閉，抽真空閥打開，啟動真空泵抽真空，從導管中排除空氣，觀察真空壓力表的讀數，應能達到負壓力0.08MPa左右。當孔道內的真空度保持穩定時（真空度越高越好），停泵1min，若壓力降低小于-0.02MPa即可認為孔道能基本達到并維持真空。如未能滿足此數據則表示孔道未能完全密封，需在壓漿前進行檢查及更正工作。早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。

★灌漿料的包裝貯運 

1.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。

2.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

★灌漿料的特點

(1) 高韌性  可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。 

(4) 無收縮  確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。 

(5) 灌漿料的高強早強  具有優于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能，更高的早期強度。

★灌漿料的材料檢驗及驗收標準

2.1 實驗室基本條件

2.1.1 實驗室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標準恒溫恒濕養護箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%

2.2 檢驗用儀器及設備：

2.2.2 抗壓實驗機

2.2.3 抗折實驗機

2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）

2.2.6 直尺（量程500 mm）

2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟

2.2.8 千分表及表架

2.2.9 試模（40×4遷移型阻銹劑的國外銷售商描述其阻銹劑在混凝土中的作用機理如下：ＭＣＩ分子在混凝土中通過孔結構中氣相和液相擴散至鋼筋表面，即而將鋼筋表面吸附的水分子和氯離子排擠出去，形成物理一化學結合的表面吸附膜，對鋼筋起到保護作用。所形成的吸附膜，阻礙了金屬離子、腐蝕介質、水和氧氣向金屬表面的滲透，從而起到阻銹效果。0×160 mm 6組）

2.3 檢骨料中含有的氧化硅等物質容易和水泥或混凝土中的堿（Na2O、K2O）起反應，即堿骨料反應，顯然這是一種化學病害。該反應生成吸水膨脹的凝膠，使混凝土產生開裂。驗材料

2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料

2.3.2 水[應符合現行《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規定]

2.4 檢驗項目及試驗方法

2.4.1 流動度（參見GB8077—87）；

2.4.塑性收縮發生在施工工程中、混凝土澆筑后４－５小時左右，此時水泥水化反應激烈。分子鏈逐漸形成，出現泌水和水分急劇蒸發，混凝土失水收縮同時骨料因自重下沉，因此時混凝土尚未硬化，稱為塑性收縮。唧塑性收縮所產生量級很大，可在我國，雖然尚未組織過全面系統的調查研究，但近年來暴露出的問題也很嚴重。１９８４年，童保全等調查了浙江沿海的２２座鋼筋混凝土水閘，其中因鋼筋腐蝕而導致破壞的占５６％；１９８５年，單國梁等對連云港ｌ號、２號碼頭進行了考察，發現鋼筋腐蝕破壞的縱梁根數分別占總數的５８％和８４％；１９８８年，許冠紹等對４０座用于淡水的鋼筋混凝土水閘進行了調研，發現鋼筋腐蝕導致混凝土結構破壞的水閘占全部的６２％。達１％左右。在骨料下沉過程中若受到鋼筋阻擋，便形成沿鋼筋方向的裂縫。在構件豎向變截面處如Ｔ梁、箱梁腹板與頂底板交接處，因硬化前沉實不均勻將發生表面的順腹板方向裂縫。為減小混凝土塑恒電量測量技術早在１９６１年就有Ｂａｒｈｅｒ的論文作過介紹，但一直到１９７８年才Ｋａｎｌｌｏ、Ｓｕｇｕｋｉ、Ｓａｔｏ等人將恒電量瞬態技術真正引入到腐蝕科學領域［３８－３９１，這種電化學技術應用于鋼筋混凝土的腐蝕研究卻起步于８０年代后期Ｉ刪，如今己得到了很大的發展。１９８５年，恒電量技術得到發展并成功地制成了恒電量腐蝕速率測定儀。利用恒電量方法，趙常就等人將一已知的小量電荷作為激勵信號，對衰減曲線加以分析，求得多個電化學信息參數。這種電化學暫態檢測技術施加的電訊號不僅微小，而且是瞬時的，測量的又是電位衰減變化，而電位衰減對工作電極面積大小不那么敏感（這是該技術在研究鋼筋腐蝕領域中的一個優勢，因為在鋼筋混凝土腐蝕體系中，鋼筋的腐蝕表面積常常是難以得知的），因此就等量的擾動而言，它可以更快、更準確地測量鋼筋瞬間腐蝕速度。性收縮，施工時應控制水灰比，避免過長時間的攪拌，下料不宜太快，振搗要密實，豎向變截面處宜混凝土橋梁裂縫種類和開裂敏感因素分析方法低由支座位移引起的結構二次力；對預應力混凝土結構，徐變引起預應力損失，降低預應力效應，使結構撓度增大，還可能由于徐變引起的應力重新分布，造成混凝土開裂。對混凝土斜拉橋而言，運營期的收縮徐變可產生主梁撓度增大、軸力減小、上下緣應力改變，塔的軸向壓縮、偏移，索的內力重分布等效應。在研究收縮徐變對混凝土橋梁的影響時，一般從橋梁的施工階段和使用階段兩方面進行分析。施工控制著重分析收縮徐變對結構變形及應力的影響，通過對施工過程中結構線形和截面應力狀況的調整，滿足施工階段設計的要求。分層澆筑。1.1 將玻璃板放在實驗臺上，調整水平。

2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板利用ＡＢＡＱＵＳ通用有限元分析軟件，建立三個三維實體模型，對其進行模擬位移加載，對比分析了構件模型的破壞形態、鋼筋應力應變和承載力等。并將有限元分析結果與低周反復加載試驗結果數據進行對比，得影響混凝土化學收縮的因素主要有水泥的礦物組成、水化時間、骨料的含量和彈性模量、摻合料等。摻用摻合料時，水泥的化學收縮與摻合料的活性有關。例如，磨細礦渣粉越細，活性越高，化學收縮越大。因此磨細礦渣粉不宜過細，以避免增加混凝土的總收縮量。水泥漿的化學收縮不受ｗ／ｃ的影響，ｗ／ｃ和水泥細度只影響化學收縮的速度。當水化程度達到１００％時，化學收縮的終值只與水泥的化學組分有關。到以下結論：①隨著植筋深度的增加，植筋構件的承載力更加接近整體澆筑構件，植筋深度為１５ｄ和２０ｄ的構件可以達到設計要求；②以鋼筋與植筋膠的粘結滑移本構關系模型為基礎，用非線性彈簧單元ＳＰＲＩＮＧＡ模擬錨固深度范圍內植筋膠與鋼筋的粘結作用是比較合理的，體現了植筋膠的粘結作用；③鋼筋應變集中在植入鋼筋錨固段的上部，下部鋼筋應變小，與試驗中應變片測得的結果一致，說明植筋膠粘結效果好，鋼筋錨固良好。及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

2.4.1.3 按產品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分攪拌均勻，倒入準備好的截錐圓模內，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動度。

2.4.2 抗壓強度（參見GB119—8）；

2.4.2.1 GM灌漿料強度檢驗應采用40×40×160 mm試模。

2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機械攪拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min），至試模上邊緣，不得振動。高出部分應用抹刀抹平。

2.4.2.3 成型后的試體放入標準恒溫恒濕養護箱內養護。

2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內進行強度檢驗；1天±2小時；3天±3小時；28天±3小時；試驗結果取一組6個試體的算術平均鋼筋腐蝕與檢測方法：實驗參照ＡＳＴＭＣ８７６．９１（如圖２．２所示），加速腐蝕后用半電池電位法檢測，使用甘汞飽和電極作參比電極。半電池電位法的原理要求混凝土成為電解質，因此必須對鋼筋混凝土結構的表面進行預先潤濕。純凈水潤濕海綿和混凝土結構表面。檢測時，保持混凝土濕潤，以飽和甘汞電極作為參比電極（ＳＣＥ）。測試時將飽水后的海綿放置于試樣上，甘汞電極的前端與飽水海綿緊密接觸。值。

2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關規定執行）

2.4.3.1 試模規格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應抹黃油，使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側先置在20世紀80年代以前,鋼筋銹蝕僅引起我國為數不多的材料和結構工程學者的興趣,研究內容主要在鋼筋銹蝕的影響因素研究、程調査和經驗模型的建立等方面。20世紀90年代以后,國內不少高校和科研單位的結構工程學者相繼開展鋼筋銹城的研究,研究的范圍和探度不斷擴大,并遷漸從材料層次向構件和結構層次的研究延伸�；炷�土結構耐久性特別是鋼筋銹蝕已成為國內結構工程研究的一個熱門領域。于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。

2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度，并將玻璃板兩側露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經常注水，以保持潮濕狀態。每日測量一次。

2.4.3.4 從測量初始高度開始，測量裝置和試件應保持靜止不動，并不得受到振動。

2.4.3.5 膨脹率計算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數（mm）；Ho：試件的初始讀數（mm）；H：試件高度安全保證措施：施工操作人員必須配備安全防護用品，進入施工現場，必須戴安全帽，高空作業時操作人員必須系安全帶。從施加預應力至錨固后封端期間，除非采取有效屏蔽措施，否則操作人員不得在錨具正前方活動。張拉過程中，測量伸長值或拆卸工具錨時，操作人員在大體積混凝土結構中,溫度應力的發展可以分為三個階段。早期應力。自澆筑混凝土開始,至水泥放熱作用基本無粘結預應力體系。無粘結預應力鋼筋是指經涂抹防腐油脂，用負彎矩區孔道壓漿不密實的危害：先簡支后連續梁在體系轉換后，現澆濕接頭處承受著最大的負彎矩和最大的剪力，是連續梁的關鍵部位。負彎矩區的預應力直接關系到橋梁的安全和使用壽命，橋面鋪裝的開裂也與其有很大的關系�？椎缐簼{是保證預應力實施有效作用的措施之一，起著防止鋼絞線銹蝕、充實梁體密實度使預應力筋與周圍的混凝土緊密接觸成為一體、約束鋼絞線滑動、減少預應力松弛等作用，應予以高度重視。如果預應力灌漿不密實，會使預應力筋銹蝕。而預應力筋與梁體握裹力不足時，鋼絞線就會出現松弛，且錨具部位負擔過重甚至破碎，最終梁體承受重載后擾度過大，便導致預應力橋梁混凝土開裂甚至出現橋梁倒塌。聚乙烯套管包裹制成的預應力鋼筋。使用時它按設計要求鋪放在模板內，然后澆筑混凝土，待混凝土達到設計要求強度后，再張拉錨固。無粘結預應力鋼筋與混凝土不直接接觸，兩者產生相對滑移而成為無粘結體系。其主要優點是工藝簡單，張拉設備輕，施工方便，有利于分散布筋與高空鋼筋混凝土結構物的在同一荷載等級下，加固梁的鋼筋應變比未加固梁要小。尤其是在梁開裂之后，加固梁的鋼筋應變比未加固梁小的更多，而且用無機膠粘貼兩層碳纖維布的加固梁比用無機膠粘貼一層碳纖維布的加固梁的鋼筋應變小，用無機膠粘貼三層碳纖維布的試驗梁比用無機膠粘貼兩層碳纖維布的試驗梁的鋼筋應變小。這說明在用無機膠粘貼碳纖維布加固后，在同一荷載等級下，加固梁的鋼筋承受的應力較小，隨著碳纖維布層數增加，鋼筋應變減少，說明增加碳纖維布的用量，可以進一步改善鋼筋的受力狀態，即可以有效增大鋼筋的屈服荷載。因此，用無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁可有效提高其抗彎承載力。裂縫不可避免，但其危害程度可以控制。大多數情況下，不嚴重的裂縫不會引起結構的破壞，但它會影響結構的正常使用或耐久性，會加速腐蝕，逐漸使混凝土結構使用功能降低。而當混凝土結構出現危害性裂縫后，必須進行修補或加固，以恢復結構的整體性或防止漏水。修補方法的選擇不僅受開裂原因和程度的影響，而且還受裂縫所處位置和環境的影響。作業。結束時止,一般約一個月左右。這個階段有兩個特點:一是因水泥水化作用而放出大量水化熱,引起溫度場的急劇變化:二是混凝土彈性模量隨著時間而急劇變化。中期應力。自水泥放熱作用基本結束時至混凝土冷卻到最終穩定溫度時,這個時期中溫度應力時由于混凝土的冷卻及外界溫度變化所引起的,這些應力與早期產生的溫度應力相疊加。在此期問,混凝土彈性模量還有一些變化,但變化幅度較小。晩期應力�；炷�土完全冷卻以后的運行時期,溫度應力主要是有外界氣溫的變化所引起的,這些應力與早期和中期的殘余應力相互疊加形成混凝土晩期應力。應站在千斤頂側面，應禁止非預應力施工人員進入張拉區域。（H=100mm）；試驗結果取一組三個試件的算術平均值.

2.4.4 鋼筋粘結強度（參照YBJ222—90中的有關規定執行）準備內徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內并抹平。養護到規定齡期28天，再進行強度檢驗。

2.5 驗收標準

  按Q/LYS159—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標準驗收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規試驗過程中觀測到-許多製縫下部距高梁底3~5om的地方會出現近似水平的從屬製錨。分析其原因,應為縱向碳纖維布的拉力通過粘結作用的傳通形成混凝土的剪應力以及t縱向碳纖維有將混凝土向下拉的趙勢,形成混凝土的拉力,兩種力的總和作用形成此種裂錯。范》）體積變化一般定義為體積的增大或縮小。通常，所考慮的混凝土體積變化是由溫度和濕度變化引起的膨脹和收縮。在考慮對結構的影響中，溫度、濕度的變化可以理解為以下三種情況：隨時間的變化；同一時間，不同部位構件的溫度、濕度變（化）不一致；同一時間，同一構件的不同部位溫度、濕度變（化）不一致。除此以外，某些化學、物理作用如水泥的化學收縮、中性化收縮、硫酸鹽侵蝕、堿骨料反應等也會引起混凝土的體積變化。關于預應力孔道灌漿壓漿技術規范執行。