★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿電流嗓音中主要的電流暫態對應的時間常數添加劑必須存放在室內保管，并應有可靠的防潮措施，存儲時間一般不應超過6個月。用于壓漿的添加劑，可按表2中的品種選用，但不同的添加劑其分子。２０－－３０ｓ以及５０－－８０ｓ（圖３．２（ｂ）中）分別與細節系數ｄ６（１６－－３２ｓ）和磊（醴一１２８ｓ）的時閥尺度相一致。環氧涂層在２０個循環周期中的老化過程主要是離子、水以及氧在涂層中的遷移和滲透。環氧涂層吸收水可造成涂層聚合物的溶漲和起泡，離子、水以及氧向涂層／鋼筋界面的遷移可導致涂層粘附力的喪失以及鋼筋的腐蝕。層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改混凝土表面裂縫一般是在干縮變形和混凝土自身溫度場變化的內部約束或由于氣溫驟降而引起的。表層混凝土冷卻受內部熱混凝土的約束而產生的溫度應力，當它們大于混凝土同齡期的抗拉強度時裂縫就會發生。如果不受其它因素的影響，一般不會形成深層或貫穿裂縫。內部裂縫是在澆筑塊頂面上出現表面裂縫后，再在其上澆筑新混凝土，則原來的表面裂縫就變成了內部裂縫。深層裂縫是出現在溫產生的溫度應力，當其大于同齡期混凝土的抗拉強度時就產生裂縫。基礎貫穿裂縫是混凝土變形受外界約束而發生的，它的整個斷面均受拉應力，只要產生裂縫，就會形成貫穿裂縫。造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于鐵道部科學研究院在80年代對我國八大干線(滬杭、新競、滬寧、津捕、京廣、隴海、京沈、哈大)和其它35條千線上的鐵路析梁進行了統計分析,有相當數量舊橋的設計標準混亂,混凝土強度低、施工質量差,病害嚴重,對我國鐵路運輸是一個措在的隱患。針對以上大量橋梁結構的損壞情況,如采用全部更換或重新建設則耗資巨大,且需要中斷交通,這將對國民經濟和人民生活造成很大影響,切實可行的辦法是對這些有病害的構件或結構采取必要的加固補強措施,以延長其使用壽命,提高可靠度。高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿大摻量礦物摻合料（≥４０％）混凝土的２８ｄ強度低于基準混凝土試塊。由于水泥用量的減少而礦物摻合料的活性遠低于水泥，早期水泥水化產物量相對較少，基體內部不夠致密從而使混凝土早期強度偏低。礦物摻合料的加入一方面能夠提高混凝土自身的密實性，增加腐蝕性物質向內部擴混凝土中的水分有化學結合水、物理一化學結合水和物理力學結合水，其中８０％的水分需要蒸發，只有２０％的水分是水泥硬化所必須的。多余水分的蒸發會引起混凝土體積的收縮干（縮），這種收縮變形不受約束條件的限制。若有約束即可引起混凝土的開裂，并隨齡期的增加而發展。散的阻力，減小外界物質向混凝土內部擴散的速率；另一方面，改變了水泥水化產物的微觀組成和結構影響到混凝土的機械力學性能和耐久性能。在酸性環境下，摻入礦物摻合料對混凝土的耐久性能的影響是否是積極的，從混凝土的強度變化率進行初步分析。料。<鋼筋腐蝕對混凝土結構性能的影響主要體現在以下兩個方面籜ｌ。首先，鋼筋腐蝕產物的體積是原來鋼筋體積的２—４倍，而體積膨脹產生的應力，最終使混凝土層破裂和剝落�；炷�土保護層的破壞，可嚴重降低混凝土結構的支撐力。而保護層的破裂剝落又使侵蝕性物種更易到達鋼筋表面，進一步促進鋼筋腐蝕的快速發展。其次，鋼筋腐蝕使鋼筋的截面減小，從而使鋼筋的負載力下降。鋼筋的局部腐蝕比均勻腐蝕更危險，因為局部腐蝕持續地減小鋼筋上一點的截面，使鋼筋不霉能承受負載而導致混凝±結構的災難性失效。/div>

<在我國抗震規范中概括為“強柱弱梁剛結點”，即當梁內受拉鋼筋屈服首先進入塑性狀態時，柱筋還沒有屈服。也就是說柱還處于彈塑性狀態，而節點則處于彈性階段，可見規范對于節點的要求是很高的。正因為如此，按我國規范設計抗震等級較高的框架結構中，節點核心區往往需要配置很多的橫向箍筋才能滿足抗震要求。div>2.1.1 實驗室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標準恒溫恒濕養植筋過程中施工質量的影響，植筋施工中鉆孔，清孔，表面處理，養護固化質量控制嚴格，其植筋拉拔力越大。護箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%

2.2 檢驗用儀器及設備：

2.2.1 砂漿攪拌機工程實際墻體原位收縮試驗及初步分析計算結果表明，有無頂板約束，頂板混凝土是與墻體混凝土～起澆筑還是后澆筑，墻體由于收縮引起的最大主應力差別很大，直接影響裂縫網的產生。頂板混凝土在墻體混凝土后澆筑時無（頂板約束）墻體由收縮引起的最大主應力比頂板混凝土與墻體混凝土同時澆筑時的大。

2.2.2 抗壓實驗機

2.2.3 關于纖維材料加固鋼筋混凝土柱的研究,研究了采用纖維增強復合材料加固的柱,纖維的側向約束使得柱的承載力得到了一定程度的提高。研究了碳纖維布改善高強混凝土柱,給出了碳纖維布約束高強混凝土的應力一應變曲線方程,同時對加固后柱的延性進行了研究。抗折實驗機

2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）

2.2.6 直尺（量程500 mm）

2.2.7 攪拌鍋及攪在加載初期,碳纖維布和鋼筋的應變都很小,并且碳纖維布的應變比鋼筋的應變略大。這符合平截而假定,同時說明碳纖維布與混凝土梁表面之間投有產生滑移。荷裁由碳纖維布和鋼筋共同承擔。隨著荷載的增加,鋼筋達到屈服,荷載逐步傾向由碳纖維布承擔(也就是說,荷裁多數由碳纖維布承擔,鋼節只承擔較小部分的荷載)。雖然碳纖維布和鋼筋的應變部增長部很快,但是碳纖維布的應變增加比鋼筋的要快。最后導致碳纖維布的應變比鋼筋的應變大。拌鏟

2.2.8 千分表及表架

2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）

2.3 檢驗材料

2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料

2.3.2 水[應符合現行《混凝土拌和用體配合比確定漿體設計是壓漿工藝的關鍵之處,合適的水泥漿應是：和易性好（泌水性小、流動性好）；硬化后孔隙率低，滲透性�。痪哂幸欢ǖ�通過１４根梁的試驗，研究了Ｕ型箍的抗剝離機理和設置位置、Ｕ型箍量和形式等參數對梁底碳纖維布抗剝離性能的影響，并根據試驗研究結果給出了設置Ｕ型箍的有關建議。他們試驗研究的主要結論和建議如下：ＣＦＲＰ布粘貼于鋼筋混凝土梁底，對梁進行受彎加固時，很容易產生剝離破壞，應采取一定的措施，提高梁底ＣＦＲＰ布的抗剝離能力，使加固效果得到充分發揮；剝離破壞是在粘結界面上的水平剪應力和豎向正應力共同作用下發生的，剝離起始于梁中斜（）裂縫處，從內向外迅速發展，具有顯著的脆性性質；剪彎段的斜裂縫是導致梁底ＣＦＲＰ布剝離破壞的主要原因，合理設置ＣＦＲＰ布Ｕ型箍，可較好地抑制斜裂縫發展，減小粘結界面上的法向拉應力，使面內剪切粘結強度充分發揮，從而有效地提高了抗剝離能力,Ｕ型箍應在粘結延伸長度范圍均勻設置，Ｕ型箍凈間距不大于梁高的１／４，高度不小于梁高的１／２，每道Ｕ型箍量不小于梁底ＣＦＲＰ加固量的１／２。膨脹性，確保孔道填充密實；高的抗壓強度；有效的粘接強度；耐久性。水標準》（JGJ63）的規定]

2.4 檢驗項目及試驗方法

2.4.1 流動度（參見GB8077—87）；

2.4.1.1 將玻璃板放在實驗臺上，調整水平。

2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

2.4.1.3 按產品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分攪拌均勻，倒入準備好的截錐圓模內，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其后期粉煤灰的繼續水化使水泥石內部白干燥程度提高，但是此時混凝土已有較高的彈性模量和很低的徐變系數，因此在相同白干燥程度下產生的自收縮同早期相比小的多。粉煤灰的這種作用可稱為“能量滯后釋放效應”。另外，摻入粉煤灰，會與混凝土中的Ｃａ（ＯＨ）２發生二次水化反映。翁家瑞通過環境掃描電鏡試驗得出以下結論：隨著粉煤灰摻量的增加，混凝土的柱狀ＡＦｔ和針狀的ＡＦｔ開始出現，并且數量也逐漸增加，由于ＡＦｔ會產生微膨脹，所以ＡＦｔ數量的增加可以有效地減少混凝土的自收縮和干燥收縮，增加混凝土的強度�？梢�，摻入粉煤灰對早期自收縮的降低作用顯著，這將有利于防止或減輕混凝土早期開裂。最大、最小兩個方向的長度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動度。

2.4.2 抗壓強度（參見GB119—8）；

2.4.2.1 GM灌漿料強度檢驗應采用40×40×160 mm試模。

2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機械攪拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min），至試模上邊緣，不得振動。高出部分應用抹刀抹平。

2.4.2.3 成型后的試體放入標準恒溫恒濕養護箱內養護。

2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內進行強度檢驗；1天±混凝土在澆筑后到終凝前，尚處于可塑狀態，混凝土還不是硬化體。這一階段，混凝土可能產生裂縫網，但多為表面裂縫，較容易修復�；炷�土的硬化成型，依靠水泥漿的凝結、硬化，但混凝土的凝結與水泥的凝結并不完全等同，二龍者的凝結時間不直接相關。水泥與水拌筑和后，形成的漿體起初具有可塑性和流動性，隨著時間的推移、水化反應的不斷進行，漿體逐漸失去流動能力，轉變為具有一定強度的硬化石材。2小時；3天±3小時；28天±3小時；試驗結果取一組6個試體的算術平均值。

2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關規定執行）

2.4.3.1 試模規格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應抹黃油，使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。

2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度，并將玻璃板兩側露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經常注水，以保持潮濕狀態。每日測量一次。

2.4.3.4 從測量初始高度開始，測量裝置和試件應保持靜止不動，并不得受到振動。

2.4.3.5 膨脹率計算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數（mm）；Ho在飽和氫氧化鈣溶液中，鋼筋表面的鈍化膜在逐漸形成，從而鋼筋的自然工程裂縫產生的主要原因是混凝土的變形。如溫度變形、收縮變形、基礎不均勻沉降變形等,此類因變形引起的裂縫幾乎占到全部裂縫的８０%以上。在變形作用下,結構抗力取決于混凝土的抗拉性能,當抗拉應力超過設計強度時,由大體積混凝土工程的條件比較復雜,施工情況各異,再加上相凝土原材料的材性差異較大,因此控制溫度變形製維是渉及結構算、構造設材料組成、物理力學性能及施等多學科的綜合性問題。因此,筆者認為所謂大體積混凝土,就是指整個結相尺寸已經大到必須采取相應技術描施,妥善處理溫度差值,合理解決溫度應力并控制製縫開展的混凝土。應驗算裂縫間距,再根據裂縫間距驗算裂縫寬度�，F澆板板厚宜控制在跨度的１／３０,最小板厚不宜小于１１０ｍｍ（廚房、浴廁、陽臺板最小厚度不小于９０ｍｍ）。有交叉管線時板厚不宜小于１２０ｍｍ。電位在２個小時后就降至．２４混凝土澆筑速度過快時，可能會導致混凝土產生不均勻沉降收縮，澆筑方案不合理時，會在接縫處形成裂縫，振搗不充分會使混凝Ｃｌ一引起的鋼筋腐蝕機理Ｃｌ＿通過兩種途徑進入混凝土中，其一是“混入＂，即摻用了含Ｃｌ＿的外加劑、海砂、水等物質。其二是“滲入”，即環境中的Ｃｌ＿通過混凝土的宏觀、微觀缺陷滲入到混凝土中，并到達鋼筋表面。當鋼筋表面的混凝土孔溶液中的游離Ｃｌ＿濃度超過一定值時，既使在堿度較高，如ｐＨ值大于１１．５時，Ｃｒ也能破壞鈍化膜，從而使鋼筋發生銹蝕。土組分分布不均.勻，過振可能導致混凝土泌水、離析，泌水嚴重時容易使漿體流失，進而引起開裂。早期養護不良，快速失水、表面處理措施不當時會引起開裂，特別在大面積的墻、板構件中常見。３ｍｖ（及Ｐ在０～．２５０ｍｖ范圍內），７天后鋼筋的自然電位為．１５０ｍｖ，也完全符合標準要求。在含１．１５％ＮａＣｌ的飽和Ｃａ（ＯＨ）２溶液中，當不加入阻銹劑時，由于Ｃｌ－對鋼筋表面鈍化膜的破壞非常迅速，鋼筋處于Ｃｌ一的全面侵蝕狀態下，鋼筋的自然電位隨著時間的推移在逐漸上升。７天后鋼筋的自然電位變為．３８４ｍｖ，不在標準要求范圍內。：試件的初始讀數（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗結果取一組三個試件的算術平均值.

2.4.4 鋼筋粘結強度（參照YBJ222—90中的有關規定執行）準備內徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋毛細管張力學說認為，在環境濕度小于１００％時，毛細管凝（膠孔和毛細孑Ｌ）Ｏｅ形成彎液面，在水的表面張力作用下，便會產生毛細管張力，這種毛細管張力對毛細管壁產生壓力，從而導致混凝土外觀體積的縮小。因此混凝土所處的環境相對濕度降低時，毛細管水的蒸發，使臨界半徑％減小，毛細管負壓腫增大。負壓作用在毛細管周圍管壁上產生壓應力，使水泥石產生收縮。較粗的毛細孔在相對濕度降低至約９５％時是空的，此時毛細管臨界半徑仍很大，故水泥石上毛細管負壓引起的應力相當小。當相對濕度降低到更低時，毛細管負壓引起的應力升高相當迅速，因此產生很大的干燥收縮。設深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內并抹平。養護到規定齡期28天，再進行強度檢驗。

2.5 驗收標準

  按Q/LYS裂縫主要分布在試件遠離粘結面的上端，主要為受拉裂縫。沿銷釘位置有局部裂縫產生，但是裂縫數量相對較少，表明植筋測試分析結果為：在裂縫處碳化深度都在２５ｍｍ以上，如果不采取措施，鋼筋將有可能發生銹蝕�；炷�土基礎有裂縫到達的地方，碳化比較嚴重，碳化深度都在２５ｍｍ以上，鋼筋出現了不同程度的銹蝕，從而增大了裂縫１３７１。據《鋼筋混凝土結構設計規范》管理組１９７８年調查，一般環境中的建筑物混凝土４０％己碳化到了鋼筋表面，較潮濕環境中則９０％的構件鋼筋已經銹蝕，其中有的重要建筑使用時間只有１０年左右。深度為ｌＯｄ時，植筋錨固是可靠的，在銷釘位置不會發生災難性的破壞。159—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標準驗收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》）關于預應力孔道灌漿壓漿技術規范執行。

★灌漿料的產品特點

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。

2．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

4．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。

5．耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料的應用范圍

.需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★參考用量

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。