★灌漿料的特點　　

抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體侵蝕溶液的狀態也會影響混凝土的耐久性，比如流動的侵蝕溶液要比靜態的侵蝕溶液對混凝土侵蝕嚴重。流動的侵蝕介質能夠沖掉表面的腐蝕層，使內部的未腐蝕部分直接暴露在侵蝕性介質中，且的侵蝕性離子的濃度不發生變化，使侵蝕加重。而靜態侵蝕環境下，腐蝕發生后，溶液與混凝土表層存在濃度差異，靠近表面處濃度要低于環境中侵蝕離子的濃度，混凝土的腐相對較慢。、密實、抗滲、適應機座油污環保�！　�

微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接作為加固新技術與其它加固方法比較，粘鋼加固法施工操作快捷、難度低，現場無濕作業。完成加固后的結構外觀整潔，在滿足設計要求的情況下，鋼體結構單位面積自重增加極微，不會導致建筑物內部其他構件的連鎖加固。觸，基礎與基礎之間無收縮，我們還可以對混凝土表面添加界面處理劑來對混凝土表面進行處理。粘貼法是通過本占貼界面傳遞應力,使外貼材料與原結構形成整體,有效承載。通常情況下粘貼界面主要是通過剪切方式進行應力傳通,因此粘貼加固混凝土結構的關鍵問題是粘接界面的抗剪強度。從受彎構件外貼纖維加固的大量文獻中可見,構件在極限荷載作用下幾乎均為界面受剪碳壞。以往的試驗研究表明,用不同的表面處理劑株覆混凝土表面時,粘結界面的抗剪強度是有差別的。并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。

耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用

早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。

的耐久性200萬次疲勞試驗，5Ｊ．Ｍｏｎｔｅｎ等通過對四種聚合物苯乙烯丙烯酸酯，聚丙乙烯，聚苯乙烯丁二烯，聚丁烯對混凝土耐酸性能影響對比，結果表明苯乙烯丙烯酸酯能夠很好地提高混凝土的耐硫酸性能。他們認為聚合物顆粒在水泥水化產物中形成網狀結構，同時能夠改善混凝土的ＩＴＺ集（料．漿體過渡區）結構；并且聚合物薄膜能夠搭接混凝土中的微觀裂縫，減小或堵塞孔隙，從而增加混凝土的抗滲性；再者，聚合物薄膜能夠吸附水泥水化產物之一的Ｃａ２＋而沉積下來。ＥｌｋｅＶｍｃｋｅａ等通過實驗正聚合物薄膜的存在能夠起到橋接裂縫的作用，見圖１－６。苯乙烯丙烯酸酯能夠明顯改善混凝土耐生物性硫酸的性能，而苯乙烯丁二烯和硅粉的摻入不能夠改善混凝土的耐硫酸性能。0次凍融環境試驗強度無明顯變化。

低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。

★灌漿料的材料檢驗及驗收標準

2.1 實驗室基本條件

　　2.1.1 實驗室溫度20±3℃，濕度65±<根掘結構不同部位的使用功能及使用條件,需選用不同性能及型號的粘結材料。對于直接涂在混凝土表面的底層涂料,要求能夠滲入到混凝土里面一定深度,對混凝土有很強的滲透性在鋼絞線預應力先張法施工中，也有在每分級張拉一次，卸掉千斤頂前后，直接丈量鋼絞線外露長度，以鋼絞線每級張拉前后外露長度的差或以張拉活動橫梁的張拉前后位移量的差值，求算鋼絞線張拉伸長量，此法較為直觀，但只適用于以每分級張拉一次，卸掉一次千斤頂的張拉方法或設置有張拉活動橫梁同時張拉多根預應力筋的方法。;本占貼碳纖維J=1材的浸漬樹脂,要求有極好的浸滲性,易于滲透碳纖維片材,能保證足夠的'率'占結強度;修補膠用于J真補構件表面不平,要求易于和混凝土結合,有很高的粘結強度。/SPAN>5%2.1.2 標準恒溫恒濕養護箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%

2.2 檢驗用儀器及設備：

　　2.2.1 砂漿攪拌機

　　2.2.2 抗壓實驗機

　　2.2.3 抗折實驗機

　　2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

　　2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）

　　2.2.6 直尺（量程500 mm）

　　2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟

　　2.2.8 千分表及表架

　　2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）

2.3 檢驗材料

　　2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料

　　2.3.2 水[應符合現行《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規定]

2.4 檢驗項目及試驗方法

　　2.4.1 流動度（參見GB8077—87）；

　　2.4.1.1 將玻璃在植筋技術中，構件節點主要依靠植筋膠與鋼筋的粘結傳力，我國工程界目前正在編寫關于混凝土結構加固施工驗收規范，植筋施工質量好壞直接影響加固效果，應當引起足夠的重視。板放結構的整個生命周期可分為三個階段:即建造階段、使用階段和者化階段。建造階段的風險多來自設計、施工的失課和硫忽,這一階段平均風險率很高,正常使用階段的風險主要來自非正常的外界活動,特別是自然災害和人為災害,結構處于正常工作狀態,平均風險率較低;而老化階段的風險則主要來自各種損傷的積累和正常抗力的喪失,平均風險率隨著時問推移提高。以往大量的研究工作多集中在正常使用階段,而這個階段的平均風險率恰恰是最低的。在實驗臺上，調整水平。

　　2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

　　2.4.1.3 按產品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE C業鋼廠生產的Q235低破鋼為研究対象,采用干濕交替加速腐蝕試驗模擬酸雨大氣下的腐蝕過程,結果發現,在商蝕初期,協蝕速度隨干濕交替次數增加而增大,至40次基本達到極大値后轉為降低;此外,來用xL30FEG(場發射)環境掃描電鏡觀察其銹層形貌變化,發現處于干燥時的低破鋼表面有少量綠色鐵銹,而在后續的干濕交替廟獨中,鋼表面的銹層從疏松不連續逐漸演變為　摻入型（ＤＣＩ）：摻加到混凝土中，主要用于新建工程也可用于修復工程。滲透型（ＭＣＩ）：涂到混凝土表面，滲透到混凝土內并到達鋼筋周圍，主要用于老工程的修復。鋼筋阻銹劑的使用范圍非常廣，可廣泛應用于各種惡劣和氯鹽腐蝕的環境中。例如海洋環境：海水侵蝕區、潮汐區、浪濺區及海洋大氣區：使用海砂作為混凝土用砂．施工用水含氯鹽超出標準要求；采用化冰（雪）鹽的鋼筋混凝土橋梁等；以氯鹽腐蝕為主的工業與民用建筑；已有鋼筋混凝土工程的修復；鹽漬土、鹽堿地土程；采用低堿度水泥或能降低混凝土堿度的摻合料：預埋件或鋼制品在混凝土中需要加強防護的場合。外層j疏松,內層薄、緊密且連續,最后呈現為內層連續致密且較厚變化。G中橋灌漿料充分攪拌均勻，倒入準備好的截錐圓模內，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動度。

　　2.4.2 抗壓強度（參見GB119—8）；

　　2.4.2.1 GM灌漿料強度檢驗應采用40×40×160 mm試模。

　　2.4.2.2 將人工攪對于選定的植筋鋼筋和粘結材料，植筋鋼筋的屈服強度不變，而粘結材料與植筋鋼筋的粘結強度則因植筋長度而異，因此，在某一特混凝土開裂的處理方法是采用彌散裂縫模式，即在垂直于最大主拉應力的方向（開裂平面的方向）引入一個薄弱面，薄弱面在后繼荷載的作用下，可以提供一定的抗剪能力，并由混凝土張開裂縫的剪力傳遞系數屈來反映混凝土的張開裂縫剪力傳遞能力。定的植筋長度下，粘結強度可等于屈服強度，即粘結失效與鋼筋屈服將同時發生。這一特定的植筋長度稱為“臨界植筋長度”，而粘結強度與屈服強度相等的狀態稱為“植筋極限狀態“。拌（攪拌時間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機械攪拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min），至試模上邊緣，不得振動。高出部分應用抹刀抹平。

　　2.4.2.3 成型后的試體放入標準恒溫恒濕養護箱內養護。

　　2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內進行強度檢驗；1天±2小時；3天±<植筋長度方向混凝土環向應力的影響區域是有限的，并非與植筋長度成正比，植筋鋼筋承受的外荷載只在一定范與其他加固方法相比,碳纖維增強塑料加固法具有明顯優勢：耐腐蝕性能及耐久性好碳纖維材料的化學性能穩定,具有優異的抗化學腐性能力,解決了其他加固方法所遇到的化學腐蝕問題,具有極佳的耐久性能。圍起作用，過長的植筋長度并不能提高植筋的拉拔力。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">3小時；28天±3小時；試驗結果取一組6個試體的算術平均值。

　　2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關規定執行）

　　2.4.3.1 試模規格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應抹黃油，使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

　　2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。

　　2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度，并將玻璃板兩側露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經常注水，以保持潮濕狀態。每日測量一次。

　　2.4.3.4 從測量初始高度開始，測量裝置和試件應在含３．５％ＮａＣｌ飽和氫氧化鈣溶液中，利用質量失重法對配制的阻銹劑進行初步的鋼筋防護性能檢驗。利用恒電位／恒電流儀，研究測試分析結果為：在裂縫處碳化深度都在２５ｍｍ以上，如果不采取措施，鋼筋將有可能發生銹蝕�；炷�土基礎有裂縫到達的地方，碳化比較嚴重，碳化深度都在２５ｍｍ以上，鋼筋出現了不同程度的銹蝕，從而增大了裂縫１３７１。據《鋼筋混凝土結構設計規范》管理組１９７８年調查，一般環境中的建筑物混凝土４０％己碳化到了鋼筋表面，較潮濕環境中則９０％的構件鋼筋已經銹蝕，其中有的重要建筑使用時間只有１０年左右。配制的遷移型阻銹劑ＭＣＩ．Ａ對鋼筋陽極極化電位、鋼筋自然電位、鋼筋腐蝕電流的影響。研究配制的阻銹劑對砂漿試塊及混凝土中鋼片的阻銹作用。對配制的遷移復合型阻銹劑ＭＣｂＡ進行有關應用方面的研究，主要是其對混凝土性能、耐久性方面的影響。保持靜止不動，并不得受到振動。

　　2.4.3.5 膨脹率計算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數（mm）；Ho：試件的初始讀數（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗結果取一組三個試件的算術平均值，精確到10-2。<粉煤灰的“微集料效應”表現在粉煤灰的微細顆粒均勻分布在水泥顆粒之中，阻止了水泥的粘聚，有利于混合物的水化反映，因此相應地減少了用水量；粉煤灰的微細顆粒填充了水泥顆粒之間的縫隙，使混凝土形成微觀層次的自緊密體系，改善了混凝土的微觀結構，增強了混凝土的致密性，從而提高了混凝土的強度，同時使混凝土不離析泌水，改善了混凝土的粘聚性和可泵性。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">

　　2.4.4 鋼筋粘結強度（參照YBJ222—90中的有關規定執行）準備內徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料混凝土產生變形裂縫的根本原因在于結構變形在混凝土結構內部引起的應力和變形超出了混凝土材料本身的抗裂能力，因此混凝土變形裂縫控制的總原則是“減”、“抗”、“放”�！皽p”就是從材料選擇、設計、施工等方面采取措施，盡量減小混凝土結構中可能發生的體積變形。倒入鋼管內并抹平。養護到規定齡期28天，再進行強度檢驗。

2.5 驗收標準

　　按Q/LYS159—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標準驗收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》）關于預應力孔道灌漿壓漿技術規范執行。

★常用地腳螺栓因為無機亞硝酸鹽阻銹劑在環保方面的問題，８０年代以來有機阻銹劑得到很大發展，特別值得關注的是含有各種胺（ａｍｉｎｅｓ）和醇胺（ａｌｃｏｈｏｌａｍｉｎｅ）以及它們的鹽與其它有機和無機物的復合阻銹劑。美國Ｃｏｒｔｅｃ公司開發的專利產品如氨基羧酸鹽（ａｍｉｎｏ．ｅａｒｂｏｘｙｌａｔｅｂａｓｅｄ）率先將氣相緩蝕劑與其它有機阻銹劑復合用于保護鋼筋混凝土。由于這類阻銹劑具有在混凝土的孔隙中通過氣相和液相擴散到鋼筋表面形成吸附膜從而產生阻銹作用的特點，他們將這種阻銹劑命名為遷移型阻銹劑ＭＣＩ（ｍｉｇｒａｔｉｎｇｃｏｒｒｏｓｉｏｎｉｎｈｉｂｉｔｏｒ）。形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。　　2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。<鋼筋銹蝕后，截面面積減小，承載能力下降，鋼筋的銹蝕程度直接關系到鋼筋的力學性能。工程中描述鋼筋銹蝕程度的常用指標為鋼筋的質量銹蝕率，鋼筋的質量銹蝕率可反映鋼筋的綜合銹蝕程度，質量銹蝕率大的鋼筋銹蝕程度較為嚴重。/SPAN>

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。<ＦｌＩＰ纖維方向對抗腐蝕性能的影響：在ＦＲＰ加固領域，不同的構件以及不同的加固目的，纖維方向與結構中縱筋的方向也是不同的，有學者研究了纖維方向對抗腐蝕性的影響。對纖維方向與縱筋平行、垂直和４５度時的ＣＦＲＰ加固柱的抗腐蝕性能進行了對比性試驗研究。結果表明，對于ＦＲＰ加固的鋼筋混凝土柱，在ＦＲＰ種類、加固層厚度以及樹脂相同的情況下，纖維方向沿環向粘貼防腐效果較好，與軸向４５度粘貼時次之，沿軸向最差。o:p>

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料混凝土彈性模量早期發展迅速，３天為３．０２５＜１０４Ｎ／ｍｍ２，達到２８天彈性模量的８３％，７天則達到２８天在彈性模量的９３％，在混凝土收縮變形一定的情況下會產生較大的收縮變形應力。同時，立方體抗壓強度和劈裂抗拉強度早期發展相對較慢，產生較大收縮應力時，強度沒有基本等比例提高，對控制早期裂縫的發生、發展不利。。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的施工

1．基礎處理

　　清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。混凝土基材應堅實，且具有較大的體量，能承擔對被連接件的拉拔力和全部附加荷載的要在一般的鋼筋混凝士結構設計中,混凝土彈性模量主要用于結構變形的計算,其數值對結構的應力影響不大,而且當結構承受設計荷裁時,混凝土齡期通常已較晩,所以在一般的鋼筋混凝一十結構設計中,對混接弾性模量的數値及其與齡期的關系,在精度上要求不是太高的。大體積溫凝土結考有所不同,在澆筑初期是升溫階段,處于理性狀態,混凝土的彈性模量很小,變形變化引起的溫度應力也很小,一般可,細略不計。但經過數日,混凝土的單性模量隨著時間迅速上升,此時由于變形變化引起的溫度應力也隨者弾性模量的上升而顯者增大。求，且基材混凝土強度等級不應低于Ｃ２０。存在美國對混凝土耐久性進行了多年的研究,至今己從多方面提出預測混凝土使用壽命的方法和應用實例。2o世紀8o年代后期,建立了建筑材料的第一個專家系統一DURCON系統,它是由美國國家標準局(NIST)和美國混凝土耐久性委員會(ACI2ol)共同研制的,專門為用于提高混凝土耐久性而進行混凝土設計選擇方案決策的標準系統,主要包括提供控制混凝土锏筋銹蝕、冰凍和鹽凍、抗硫酸鹽侵蝕和誠集料反應這些方面的混凝土的參數。嚴重缺陷和混凝土強度等級較低的基材，極限承載力較低，且很不可靠，所以風化混凝土、嚴重裂損混凝土、不密實混凝土、結構抹灰層、裝飾層等，均不得作為植筋基材；否則，應對混凝土基材施行加固處理后才可作為植筋基材。

　　2． 確定灌漿方式

　　根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自探討了碳纖維增強塑料加固混凝土結構的缺陷與不足，提濕式外包鋼加固法，是以型鋼外包于構件的四角，外包型鋼與構件間用乳膠水泥粘貼或環氧樹脂化學灌漿等方法粘結，使型鋼架與原構件能整體工作共同受力，它在受力上既注重發揮新加型鋼架的承載力，并能通過結合面與原構件共同受力協同變形，使原結構混凝土形成三向受壓應力的核心混凝土，從而大大提高了原結構混凝土的抗壓強度。干式外包法不能保證外包結構與原混凝土結構之間的剪切應力的有效傳遞，因此二者的協調工作性能較差；濕式外包鋼法是在外包鋼與原混凝土之間加入粘結材料，提高了二者的共同工作性能。出可以通過預應力技術克服碳纖維現有加固技術的缺陷。在此基礎上研制了用于預應力碳纖維布外貼加固受彎構件的施工機具，并提出了完整的預應力碳纖維布加固受彎構件的旌工工藝。重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或自收縮與一般的干燥收縮一樣，都是由于水的遷移而引起。但自收縮不是由于水向外蒸發散失所致，而是因為水泥水Z化H時消耗水分造成的，產生所謂的自干燥作用，造成混凝土內部的相對濕度降低，.體積減小。水泥水化過程沒有外界水的供應或即使有外界水的供應的，但其通過毛細孔滲透到體系內部的速度小于內部空隙的形成速度時，毛細孔水從飽和趨向于不飽和狀態，即產生自干燥現象。自收縮可以解釋為是水泥漿在與外部環境無質量交換的條件下，隨著水泥漿中水因水化而消耗，微管中水分形成凹液面產生負壓而導致的收縮。"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

　　3． 支模

　　根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。

　　4． 灌漿料的攪拌

　對可靠指標隨著不同的活恒載比以及加固后恒載提高系數、活載提高系數的變化規律進行總結。結果表明：可靠指標∥隨著活恒載比ｐ的提高而增大；汽車荷載效應占總效應的比例越高，就需要越大的安全儲備來滿足其變異性對結構抗力帶來的不定性影響；由于加固后結構抗力計算的變異系數增大，加固后結構可靠度減小，甚至低于《公路工程結構可靠度設計統一標準》（．ＧＢ／Ｔ５０２８３—１９９９）給出的標準；對于ｐ在１附近時，結構恒載相對穩定時，加固后活載提級幅度越大，結構安全水準越大，但是ｐ較小和較大時，可靠度值對此不敏感。　按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

　　5． 灌漿

　　灌漿施工時應符合下列要求：

　　1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。

　　2）.灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。

　　3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。

　　4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

　　5）.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。

　　6）.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

　　7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。

　　8）.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。

　　9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

　　10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

　　11）灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

　　12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

　　6、養護

　　1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。

　　2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。

★灌漿料的應用范圍

　 （1）需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。

　 （2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

　 （3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

　 （4）道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

　　(5)  鐵路軌枕的錨固施工。

　　(6)  柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

　　★參考用量

　　參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。