★灌漿料的特點
在預應力工程中，預應力注漿體與周邊結合面間粘結性能的研究比較少，國內外的一些相關文獻提到的大多是注漿質量問題及如何提高孔道灌漿的飽滿度和密實度的一些施工工藝，而對預應力注漿體與周邊結合面間粘結性能很少進行過系統的研究。抗油滲 在機油中浸泡30天從比對混凝土、鋼筋、FRP的材料力學性能均設置了材料折減系數,在構件的抗彎承載力設計時也設置了構件折減系數,這是為了提高結構可靠性的體現。較結果來看,在所取的參數范圍內,本文模型計算所得臨界銹蝕率比對比模型大,但與牛荻濤模型符合較好,平均相差小于l%,這主要是因為模型中考慮了混凝土的部分塑性,混凝土保護層的抗裂能力考慮更充分。本文所建模型在對比模型所考慮的相對保護層厚度、混凝土強度因素基礎上,更多地考慮了銹蝕產物的體積改變、混凝土長期性能以及鋼筋相互影響等因素,與鋼筋混凝土構件的實際工作環境更相符。后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保�！ �<２００１年河海大學對連云港西大堤鋼筋混凝土護攔工程進行現場調查，該工程運行不足四年，但已有７０％以上構件出現嚴重鋼筋銹蝕、裂縫、混凝土剝落、鋼筋銹斷１１４Ｊ�！吨袊嗄陥蟆罚玻埃埃蹦辏苍拢保慈沼捎浾呃钚铝帷⑼ㄓ崋T張志順撰寫的《融雪鹽水危害路橋壽命》一文中寫到：“天津建成僅１０多年的立交橋，橋梁邊梁大面積堿化，梁頭及帽梁混凝土出現裂縫并剝落，使鋼筋外露、銹蝕，橋梁墩柱嚴重損壞，而一些新建不足５年的道路則出現大面積龜裂，造成這些損害的罪魁禍手就是冬季融雪的鹽水。/o:p>
微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。
耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用
早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。
的耐久性200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
★灌漿料的材料檢驗及驗收標準<預拌混凝土施工期間間接裂縫的防治必須從結構及構造措施優化、原材料優選、配合比優化設計、施工過程有效控制及監測等各方面綜合采取措施，不能忽略其中任何一個方面。只要其中一個環節沒有做好，其他環節做得再好，也可能導致裂縫控制效果不理想。裂縫控制效果不是取決于哪些方面做得好，而是取決于哪個環節沒有做好。/o:p>
2.1 實驗室基本條件
2.1.1 實驗室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標準恒溫恒濕養護箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%
2.2 檢驗用儀器及設備：
2.2.1"植筋加固"技術是一項針對混凝土結構較簡捷、有效的連接與錨固技術；可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋；現已廣泛應用于建筑物的加固改造工程。 砂漿攪拌機目前我國的建筑大部分是混凝土結構，雖然其經久耐用，但也存在一系列問題：自然及人為災害，如地震、火災、臺風、戰爭等，人為的不合理的功能改變，會對建筑物造成損害，從而影響建筑物的耐久性和使用壽命。
2.2.2 抗壓實驗機
2.2.3 抗折實驗機
2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）
2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）
2.2.6 <基于彈塑性理論,對混凝土構件銹脹開製后製縫的擴展過程進行了解析分析,建立了無箍筋和有箍筋條件下混凝土構件鋸脹製縫開展模型,重點研究了相對保護層厚度、配推率、銹性鋼筋位置以及填充膨脹率n對混凝土構件銹脹裂縫開展速度的影響。/SPAN><當墻體外表面溫度較低而內部溫度較高時，外表面混凝土承受拉應力，內部混凝土承受壓應力。當吒力（＋超過混凝土容許拉應力時會引起垂直裂縫。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">直尺（量程500 mm）
2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟
2.2.8 千分表及表架
2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）
2.3 檢驗材料
2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料
2.3.2 水[應符合現行《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規定]
2.4 檢驗項目及試驗方法
2.4.1 流動度（參見GB8077—87）；
2.4.1.1 將玻璃板放在實驗臺上，調整水平。
2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。
2.4.1.3 按產品合在一般情況下，當單位體積混凝土的水泥用量相同時，水灰比愈大則干燥收縮也愈大，含水量愈大則收縮也愈大，當用水量不變時，單位體積的水泥用量愈大則收縮也愈大。用水量及水泥用量是影響收縮值的重要因素，收縮值隨用水量及水泥用量增加而增大；增加水灰比也使收縮值增加，較小水灰比時，水泥石中孔隙率明顯減小，因而水泥砂漿在各種干燥環境下的收縮率都明顯減小。格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分攪拌均勻，倒入準備好的截錐圓模內，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動度。
2.4.2 抗壓強度（參見GB119—8）；
2.4.2.1 GM灌漿料強度檢驗應采用40×40×160 mm試模。
2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機械攪拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min），至試模上邊緣，不得振動。高出部分應用抹刀抹平。
2.4.2.3 成型后的試體放入標準恒溫恒濕養護箱內養護。
2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內進行強度檢驗；1天±2小時；3天±3小時；28天±3小時；試驗結果取一組6個試體的算術平均值。
2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關規定執行）
2.4.3.1 試模規格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應抹黃油，使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。
2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模③膠粘劑固化至少需要2~3天,對處于交混凝土有裂縫是絕對的,無裂縫是相對的。結構物的裂縫是不可避免的,要保證混凝土構筑物不出現裂縫可以說是不可能的,要想控制混凝土構筑物不開製也是很難的,而只能把裂縫寬度控制在一個合理的范國內。我國的混凝土結構設計規范(GBJl0-89),在不同環境、不同介質情況下的筋混凝土結構的最大允許裂縫寬度就有明確的規定:室內正常環境下的一般構件為03mm,露天或室內高濕度環境下為02mm。國內外有關規范對裂縫寬度都有相應的規定,一般部是根據結構工作條件和鋼筋種類而定。通命脈特別是繁忙公路、鐵路干線上的橋梁,封閉交通會影響正常運營,造成巨大經濟損失,顯然不現實,-種快速的加固方法顯得尤為重要。質量控制與標準：要使粘鋼加固獲得好的效果，特別要保證加固施工的質量，除遵循一般施工原則外，結合各工程特點，施工中應注意如下幾點：每一道工序結束后均應按工藝要求及時進行檢查，做好相關的驗收記錄，如出現質量問題，應立即返工。對于橋梁工程，為檢驗其加固效果，尚需進行荷載試驗，一般需要按照城市橋梁荷載等級要求進行檢測，其結構的變形和裂縫開展應滿足設計使用要求粘貼施工前需做樣板試驗，待有關方面驗證通過后，再大面積施工。邊緣接觸。
2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度，Ｃｏｏｋ等人總結了大量試驗結果，他們認為：如果鋼筋的埋深很小，植筋拉拔將發生混凝土錐體破壞，如水泥是大面積混凝土結構物的主要建筑材料。各種不同品種水泥的區別主要是水泥熟料礦物組成不同，或摻合料的種類與摻量不同。不同品種的水泥或同一品種不同類型的水泥在強度、放熱量等性質上可能會有很大的差別，有時同一品種不同類型的水泥之間差別甚至會超過不同品種之間的差別。因此，水泥的選擇對大面積混凝土工程是十分重要的。果埋深較大，將發生混合破壞；如果埋深非常大，植筋膠足夠強，可能發生鋼筋破壞，即鋼筋達到極限抗拉強度，鋼筋斷裂。并將玻璃板兩側露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經常注水，以保持潮濕狀態。每日測量一次。
2.4.3.4 從測量初始高度開始，測量裝置和試件應保持靜止不動，并不得受到振動。
2.4.3.5 膨脹率計算公式：εn=（Hn—Ho）/H×<擴大基礎加固法,即擴大橋梁基礎底面積的一種方法。此法多適用于基礎承載力不足和埋深不夠,而墩臺又是混凝土或磚石剛性實體式基礎的情況。當構造物基礎產生較大的不均勻沉降,并且地基承載力高,可以使用擴大基礎法進行加固。若地基承載力不足,可通過背樁、加樁來提高承載力。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數（mm）；Ho：試件的初始讀數（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗結果取一組三個試件的算術平均值，精確到10-2。
2.4.4 鋼筋粘結強度（參照YBJ222—90中的有關規定執行）準備內徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別靠近墻體上部混凝網土收縮值明顯較墻體中部和底部混凝土收縮值小，墻體靠近頂端部位的混凝土收縮變形與參考墻體的收縮變形幾乎一樣。同一標高處龍（Ｒ１和Ｒ４；Ｒ２和Ｒ５；Ｒ３和Ｒ６）的墻體混凝土收縮變形幾乎一致，水平方向約筑束（如墻體兩邊的柱）對混凝土收縮變形的影響極小，可以忽略。將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內并抹平。養護到在施工期內混凝土具有明顯的徐變特性，且施工期內混凝土的徐變對混凝土的應力有很大影響，不可以忽略。由于非荷載變形一般是隨齡期逐步發展的，因此非荷載變形引起的應力也是隨齡期逐步增長，這樣早期發生的應力由于徐變松弛的作用而不斷減小，合理利用混凝土的徐變來減小混凝土由于體積變化而產生的應力是一個值得注意的問題，但混凝土的徐變不僅與應力水平、荷載作用時間的長短有關，而且還與混凝土的齡期有密切的關系，這些因素大大增加了求解混凝土徐變問題的復雜性。規定齡期但是采用穿墻拉結鋼筋的做法存在以下缺點：（１）由于砌體材料的強度較低，在鉆穿墻孑Ｌ時，在墻體的另一側會發生大塊砌體的崩裂，對原結構造成較大損傷；（２）施工復雜，當墻體較厚時，鉆孔和孔洞的灌漿都難以操作；（３）當室內有貴重的裝飾，或者墻體強度提高幅度不大的情況下，通常采用單面加固。磚混結構加固與修復圖集（０３ＳＧ６１１）采用如圖１．２所示的橫墻單面加固方法，除了設置垂直于墻體的拉結筋以外，還在墻體內設置了豎向拉結筋，此種方法不僅對原墻體破壞較大，而且所需的材料較多，墻體強度提高幅度不大的。（４）在建筑外墻的角部，穿墻拉結鋼筋也不方便使用，或者施工難度大。因此在植筋法新老混凝土剪切面抗剪研究基礎上提出了砌體中無機植筋抗研究。在復合砂漿鋼筋網條帶加固砌體中采用植剪切銷釘來代替穿墻拉結筋，由于砌體強度較低，采用無機植筋膠作為植筋料，減小了施工難度，大量節約了成本。但是目前國內外對于砌體植筋研究很少，主要原因是砌體強度等級較低，鋼筋強度較高，在拉拔試驗中植筋破壞以砌體材料本身破壞為主，很難發生鋼筋屈服破壞。28天，再進行強度檢驗。
2.5 驗收標準<計劃控制。預先編制好縱向孔道壓漿計劃,確保孔道壓漿在預應力束安裝后7d內完成,并根據節段安裝進度情況進行調整。o:p>
按Q/LYS159—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標準驗收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》）關于預應力孔道灌漿壓漿技術規范執行。
★常用地腳螺栓形式
1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復粉煤灰對混凝土強度的影響主要是火山獲散應””，在合適的摻量范圍內，粉煤歡Ｕ以提高混凝土的強度及耐久性，但過高摻量的粉煤灰除了降低混凝十強度外．還會造成混凝十的貧鈣現敦而不利于混凝土耐久性�？紤]到強度、碳化等因素，粉煤扶摻隨著阻銹劑濃度的增加，包裹的密實度和聚集體中含有的吸附粒子的相對份額均有增加。當金屬發生腐蝕時，金屬將變成離子從金屬電極表面遷移到溶液中去。溶解的金屬離子必須通過阻銹劑薄膜才能夠進入到溶液中。如果這層阻銹劑薄膜中的聚集體的數量較少，或者聚集體較疏松，則金屬表面的吸附形態發生變化，增加了聚集體的數量以及聚集體中吸附粒子的密度，最終使得吸附在金屬表面的阻銹劑分子的真實濃度提高。量在５０％以上時Ｃａ（ＯＨ）２就有可能過少甚至不再存在，使體系發生缺鈣現象而造成ｐＨ值下降．水化產物不穩定。這對于混凝上中的鋼筋非常不利，從而失去了對鋼筋的有效保護。專用灌漿料。 2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。
3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料<塑性收縮通常在澆筑后４—１５ｈ左右出現，這一階段水泥水化反映激烈，出現泌水、混凝土表面水份急劇蒸發以及骨料與漿體的不均勻沉降等現象，這些化學、物理過程會使混凝土產生一定的體積收縮。因此從機理上分析，塑性收縮又由早期的化學減縮、早期的自收縮與早期的表面干燥失水收縮、沉降收縮四種收縮組成。/SPAN>。
4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。
5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。
6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高得出了９年期鋼筋混凝土板銹蝕裂縫形態和鋼筋銹蝕率分布規律，并提出可考慮鋼筋位置和保護層脫落情況的順筋裂縫寬度與鋼筋銹蝕率關系式。通過對比分析，根據裂縫分布形態將銹蝕板裂縫發展過程分為了三個階段，并提出了板某一位置處鋼筋在裂縫發展的整個過程中銹蝕率計算公式。溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。
<鋼筋銹蝕實驗和鋼筋拉伸試驗。先對各類型各直徑鋼筋進行實驗室通電加速銹蝕，觀察不同直徑不同類型鋼筋的銹蝕情況，并通過實驗對相同銹蝕條件下，同徑異類鋼筋的銹蝕情況進行比較分析。對不同銹蝕程度的鋼筋進行拉伸試驗，觀察鋼筋銹蝕前后拉伸實驗曲線的差異，并對拉伸實驗數據進行分析。P class=MsoNormal>7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。
8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。
★灌漿料的施工
1．基礎處理
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
根據確定的灌漿方基材混凝土強度等級不應低于C20�；幕炷翉姸戎笜思皬椥阅Ａ咳≈祽鶕F場實測結果按現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010確定。式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～<既有建筑的加固改造將是目前和今后建筑行業的一個重要任務。但在既有建筑功能改造或加固處理中，由于傳力體系的改變、荷載增加或者質量事故等原因，使原結構構件，如梁、板、柱、墻等承載力不足，或因布局改變，要新增梁、板、柱和墻，要擴大斷面、新增鋼筋等，需要在建筑建好以后再設法將新增結構構件連接到原建筑主體或原構件上。/SPAN>40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
5． 灌漿
灌漿施工時應符合下列要求：
1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
2）.灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。
3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
5）.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6）.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。
8）.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
11）灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
6、養護
1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
★灌漿料的應用范圍
（1）需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。
（2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
（3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
（4）道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。
(5) 鐵路軌枕的錨固施工。
(6) 柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
★參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。
混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發，主要針對施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進行研究，進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究，對試驗結果進行了分析，在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上，提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應用于典型工程實踐。南昌高強灌漿料直銷|南昌灌漿料直銷。