★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ&l預拌混凝土裂縫按其出現時間，施工期間早期裂縫主要指其中的“澆筑完成后至終凝、硬化”和“終凝、硬化后至正常使用前”兩個時預拌混凝土施工期間早期裂縫主要由間接作用引起，但也有其他原因引起的，由于水泥的非正常凝結引起的裂縫與變形鋼筋相同，鋼絞線加速腐蝕后也呈現出明顯的局部銹蝕特征，且隨著銹蝕程度的增加局部銹蝕的不均勻性越趨顯著，出了不同銹蝕率的鋼絞線快速銹蝕后的情況。此外由于鋼絞線是由多根鋼絲捻制而成，單根鋼絲截面相對較小，因此鋼絲表面易于形成分布的小銹坑，且單根鋼絲容易銹斷，本次試驗設計銹蝕率大于20%的試件均有鋼絲銹斷，銹斷一般發生在銹蝕段的端部。，一般發生在施工早期，裂縫短且不規則。攪拌時間過短混凝土拌合不均勻，強度和和易性均不好；攪拌時間過長，混凝土和易性會重新降低，且容易產生分層離析現象，產生網狀裂縫。t;200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速水泥混合料應符合下列規定：水灰比宜為0.4～0.45，當摻入減水劑后，水灰比可減小到0.35；水泥漿的泌水率最大不得超過3％，拌和后3h泌水率宜控制在2％以內，泌水應在24h內重新全部被漿吸收；通過試驗后，水泥漿中可摻入適量的膨脹劑，但其自由膨脹率應小于10％；水泥漿稠度宜控制在14～18s之間。修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱傳統的吸附理論認為粘結劑與被粘物在界面層上的相互吸附力是形成次價力和主價力的前提，而機械結合理論認為粘結劑的固化是產生機械咬合力的前提，在植筋理論中運用的粘結理論主要就是引用吸附理論和機械結合理論。謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂防止冬季是施工措施不到位的控制：在冬季壓漿就一定要嚴格執行規范中對壓漿溫度的要求，要做到：壓漿過程中及壓漿后48h內，結構混凝土的溫度不低于5℃，否則應采取保溫措施；如果必須在冰凍氣候下壓漿，要采取措施保證漿體在48h內溫度超過5℃；在冷凍天氣過后開始壓漿前，應先用熱水沖洗套管（但不能用蒸汽）以排走冰凌。在溫度低于自收縮與一般的干燥收縮一樣，都是由于水的遷移而引起。但自收縮不是由于水向外蒸發散失所致，而是因為水泥水Z化H時消耗水分造成的，產生所謂的自干燥作用，造成混凝土內部的相對濕度降低，.體積減小。水泥水化過程沒有外界水的供應或即使有外界水的供應的，但其通過毛細孔滲透到體系內部的速度小于內部空隙的形成速度時，毛細孔水從飽和趨向于不飽和狀態，即產生自干燥現象。自收縮可以解釋為是水泥漿在與外部環境無質量交換的條件下，隨著水泥漿中水因水化而消耗，微管中水分形成凹液面產生負壓而導致的收縮。冰凍點時，必須再用熱壓縮空氣把水吹盡以避免重新凍結，至少要注入100%的額外漿然后排掉它以去掉被禁錮的水。在現澆混凝土樓板的混凝土澆筑過程中，不應集中布料，應采用分散布料。然后將混凝土基本摟平，接著進行梅花式振搗。振搗棒插入的點與點之間，應相距４００ｍｍ左右，振搗時間不宣超過１５ｓ，并以觀察粗骨料在混凝土的各個層面上能均布為基準�；炷�土振搗質量直接影響到混凝土成型后密實度以及混凝土表面質量，充分恰當的振搗可較大程度地提高混凝土抗裂能力，對大面積混凝土澆筑，應遵循“同時澆搗，分層堆累，一次到頂，循序漸進”的成熟工藝。振搗時重點控制兩尖，即混凝土流淌的最近點和最遠點，振動定時，不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的密實度。搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的產品用途

1．建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。

2．灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

3．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與粘鋼加固梁的極限彎矩　都有較大程度的提高，粘鋼寬厚比值和位置對梁的極限承載力有明顯影響。表明梁底粘鋼板加固的承載效率比梁側高。隨著鋼板厚度及粘鋼面積的增加，極限彎矩也增加，但并不成線性關系，當粘鋼面積超過梁的界限粘鋼面積時，梁的破壞呈現脆性性質。基礎固定連接的二在混凝土中摻膨脹劑,混凝土在硬化過程中產生體積膨脹,這部分膨服可以部分或全部補償硬化過程中冷1縮和干結。減少或避免混凝土的開裂�，F在商品膨服劑有uEA膨服劑,FH復合膨月長劑,FN-M明a、L石膨脹劑;PG硫鋁酸鹽型膨月長劑等等。其中uEA膨脹劑應用較多,在混凝一土_中摻入10%~12%,其限制膨脹率為0.02%~0.04%,可在混凝中建立0.2~0.7MPa預圧力,從而抵摘混凝土在硬化過程中產生的全部或部分拉應力。次灌漿。

4．灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

★灌漿料的產品特點

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。

2．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

4．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。

5．耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料的包裝貯運通過對混凝土的碳化深度模型和氯離子的入侵模型的比較分析，計算分析可知，牛荻濤模型計算結果和試驗結果最接近。在進行壽命預測時，本文使用牛荻濤模型計算。研究了碳化和氯離子共同作用對鋼筋銹蝕的影響。

1、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

2、灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。

2．灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

3．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

4．灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

★灌漿料的材料檢驗及驗收標準

2.1 實驗室基本條件

2.1.1 實驗室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標準恒溫恒濕養護箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%

2.2 檢驗用儀器及設備：

2.2.1 砂漿攪拌機

2.2.2 抗壓實驗機

2.2.3 抗折實驗機

2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）

2.2.6 直尺（量程500 mm）

2.2.7 攪拌鍋預應力注漿狀態對大跨ＰＣ箱粱橋塑性收縮混凝土澆筑后４—１５ｈ左右，水泥水化激烈，分子鏈逐漸形成，出現泌水和水分急劇蒸發現象，引起失水收縮，此時骨科與膠合料之間也產生不均勻的沉縮變形，都發生在混凝土終凝之前，即塑性階段，故稱為塑性收縮。塑性收縮的量級很大，可達１％左右，所以在澆筑大面積混凝土后４—１５ｈ內，在表面上，特別在養護不良的部位出現龜裂，裂縫無規則，既寬（１＿２Ｉ姍）又密（間距５—１０ｃｍ），屬于表面裂縫。由于沉縮的作用，這些裂縫往往沿著鋼筋分布。水灰比過大，水泥用量大，外摻劑保水性差，粗骨料少，用水量大，振搗不良，環境氣溫高，表面失水大等都能導致塑性收縮表面開裂。對于梁頂板出現的塑性收縮裂縫，除改正上述缺點加以預防外，一旦出也不要盲目選擇粗骨料的最大粒徑網，選擇最大粒徑優點是減少了水泥用量，降低水泥水化過程中產生的水化熱，避免了溫度應力和溫度裂縫的發生，但缺點是粗骨料的增大降低了混凝土的拉龍伸應變能力。所以，在大面積混凝土旆工過程中，粗骨料的最大粒徑選擇應結合施工條件、工藝要求、鋼筋間距等進行優化級配設計，以滿足大面積混凝土筑和泵送混凝土的施工要求。現，可以采取二次壓光和二次振搗等方法進行處理。受力性能影響研究摘要后張預應力混凝土結構孔道注漿質量對保證預應力的可靠性至關重要，漿體與預應力波紋管之間的粘結是否完好直接影響結構的安全性和可靠性�；�于此，通過預應力孔道注漿體粘結性能試驗來對大跨ＰＣ箱梁橋受力性能影響進行研究極其有意義。本文通過對１２個預應力孔道注漿體試件的推出試驗研究了波紋管類型、漿體材料、灌漿內部缺陷等參數對孔道與漿體之間粘結性能的影響，通過參數分析研究預應力孔道注漿狀態對大跨ＰＣ箱梁橋受力性能的影響。及攪拌鏟

2.2.8 千分表及表架

2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）

2.3 檢驗材料

2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料

2.3.2 水[應符合現行《混凝土拌和用美國對混凝土耐久性進行了多年的研究,至今己從多方面提出預測混凝土使用壽命的破壞形式與普通鋼筋混凝土梁未（加固梁）的彎曲破壞和剪切破壞形式既有相同處也有不同點：加固梁與普通梁都是達到承載能力極限狀態而破壞，但因ＦＲＰ是線彈性材料，故前者的破壞都呈脆性形式。第三類的剝離破壞普通粘貼碳纖維加固鋼筋混凝土梁時,碳纖維布説離破壞是常見的一種破壞形態,破壞發生時一般碳纖維中的應力并未達到其杭拉設計強度,甚至還處在較低水平上,這導致碳纖維布的加固效果大幅度降低,如何控制剝離破壞的發生成為研究應用碳纖維布加固混凝土技術中的關鍵問題,本章主要采用有限元方法對CFRP布加固梁進行數值模擬分析,探討使用普通粘貼加固法加固的梁中製鑓發展對剝離破壞的影響。同時收集已有CFRP布加固鋼筋混凝土試驗研究數據,分析U形箍抗剝離的有效性問題。的形式多種多樣，其中最典型的有以下兩種形式：板端剝離破壞形式，包括ＦＲＰ板端混凝土保護層剝落破壞和沿粘結界面剝離破壞中間剝離破壞形式，包括中間彎曲裂縫引起的剝離破壞和中間彎剪裂縫引起的剝離破壞。ＦＲＰ板端剝離破壞主要是避免發生這種破壞或提高相應的破壞荷載，可采取諸如在ＦＲＰ板端增粘Ｕ形板條等的錨固措施予以加強。因ＦＲＰ板端附近的界面應力過高�。茫疲遥泻�由于我國基礎設施的龐大，銹蝕損壞的普遍，這將是一筆巨額的維修費用，將給國民經濟帶來承重的負擔，所以要對所有受鋼筋銹蝕破壞的結構物進行維修加固或重建將是不經濟的。對于這些正在使用的結構物，最迫切需要回答的問題是結構承載力是否仍滿足要求？何時需要維修加固？結構是否仍安全，還能使用多久，對這些問題進行回答，不僅是工程上面臨的技術問題，也是一個影響國民經濟與可持續發展的問題。因此研究并找出鋼筋混凝土構件銹蝕損傷及承載力隨齡期的演變規律，對在役的建筑物進行科學的耐久性評定和剩余壽命預測，已成為目前耐久性研究中迫切需要解決的課題之～，它具有重大的理論和實際意義。ＧＦＲＰ加固銹蝕鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能沒有顯著差異，但其他種類ＦＲＰ防腐效果間的差異有待進一步深入研究；纖維布從２層增加到３層時，ＣＦＲＰ的防腐效果幾乎相同，ＦＲＰ層數由１層增加到２層時，影響到銹蝕鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能。纖維的方向也影響銹蝕鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能，ＦＲＰ加固銹蝕鋼筋混凝土柱時，纖維方向沿環向粘貼防腐效果較好，４５度方向次之，軸向最差。而造成的，而中間剝離破壞則是由遠離ＦＲＰ板端的“中間截面”ｆ即最大彎矩附近或彎矩和剪力均大附近的截面）開裂和裂縫擴展而引起的。方法和應用實例。2o世紀8o年代后期,建立了建筑材料的第一應力腐蝕和氫脆。應力腐蝕是一種在腐蝕和拉應力共同作用下鋼筋產生晶粒間或跨晶粒斷裂現象。隨著預應力鋼筋混凝土結構的采用，高強鋼筋出現的一種特殊形式的腐蝕就是應力腐蝕。應力狀態下高強鋼材腐蝕斷裂過程產生局部的電化學腐蝕，然后鋼筋產生橫向裂縫，其方向垂直于主拉應力，進一步造成裂縫的形成與均勻腐蝕或坑腐蝕的發展。個專家系統一DURCON系統,它是由美國國家標準局(NIST)和美國混凝土耐久性委員會(ACI2ol)共同研制的,專門為用于提高混凝土耐久性而進行混凝土設計選擇方案決策的標準系統,主要包括提供控制混凝土锏筋銹蝕、冰凍和鹽凍、抗硫酸鹽侵蝕和誠集料反應這些方面的混凝土的參數。水標準》（JGJ63）的規定]

2.4 檢驗項目及試驗方法

2.4.1 流動度（參見GB8077—87）；

2.4.1.1 將玻璃板放在實驗臺上，調整水平。

2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐眾所周知，鋼筋混凝土結構已成為世界上應用最為廣泛的結構形式，鋼筋混凝土結構本世紀最常用的結構形式之一。我國每年耗費在混凝土結構上的費用為２０００億元以上。人們認為鋼筋混凝土結構是由最為耐久的混凝土材料澆筑而成，雖然鋼筋易腐蝕，但有混凝土保護層，鋼筋也不會發生銹蝕為了保證植筋質量，必須避免第四條中提到的影響植筋質量缺陷的各個因素發生，我們要從工、料、機、工藝、環境以及方法等幾個方面綜合考慮，要做到萬無一失。，因此，對鋼筋混凝土結構的使用壽命期望也是很高的，從而忽略了鋼筋混凝土結構的耐久性問題，對鋼筋混凝土結構耐久性的研究相對滯后。圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

2.4.1.3 按產品合壓漿工藝要求：在實際施工過程中，為保證壓漿工作的順利及壓漿密實，應做好六方面的工作：技術人員和實際操作人員思想上高度重視；工前必須進行技術交底；管道保持清潔、通暢；波紋管保持密封，無破損、異物堵塞等現象；水泥漿嚴格按設計要求配置；加強壓漿設備的維修保養，確保設備完好率。格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分攪拌均勻，倒入準備好的截錐圓模內，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓鋼筋的化學成分是影響鋼筋性能的內因，鋼筋的力學性能是各組成元素綜合作用的結果；鋼筋的力學性能是影響鋼筋混凝土結構性能的重要因素，鋼筋的力學性能可由鋼筋拉伸試驗的結果反映；大氣環境下鋼筋的銹在進行實驗后認為：植筋深度為ｌＯｄ的構件剛度小，開裂后構件的剛度退化加快，試件屈服后，滯回曲線出現明顯的“尖點＂；植筋錨固深度達到１５ｄ以上的植筋鋼筋混凝土構件具有良好的延性，位移延性比都達到了４．０以上。植筋構件與整澆構件在延性方面也沒有大的差異，剛度退化曲線也與整澆構件比較相似，滯回曲線上升下降段都比較平緩。因此，在滿足植入鋼筋錨固深度足夠的前提下，植筋節點能夠達到建筑物的抗震設防要求，達到關于“小震不壞、中震可修、大震不倒”的抗震設防標準。蝕機理多為電化學銹蝕，其銹蝕機理為混凝土碳化或氯離子侵入后，鋼筋表面原有鈍化膜破壞，在氧與水的共同作用下發生電化學反應；銹蝕發生后，鋼筋因其截面面積減小及銹坑引起的應力集中而發生力學性能的退化。鋼筋混凝土構件或結構因鋼筋強度的下降、鋼筋與混凝土間的粘結破壞及鋼筋銹脹而發生承載能力下降。模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動度。

2.4.2 抗壓強度（參見GB119—8）；

2.4.2.1 GM灌漿料強度檢驗應采用40×40×160 mm試模。

2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機械攪拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min），至試模上邊緣，不得振動。高出部分應用抹刀抹平。

2.4.2.3 成型后的試體放入標準恒溫恒濕養護箱內養護。

2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內進行強度檢驗；1天±2小時；3天±3小時；28天±3小時；試驗結果取一組6個試體的算術平均值。

2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關規定執行）

2.4.3.研究表明，電化學噪音技術結合其它電化學技術十分有利于研究鋼筋在混凝土中腐蝕的復雜過程。電化學噪音研究與ＯＣＰ及ＥＩＳ測量互為對應。根據不同腐蝕階段相對能量最大值的位置改變，能量分布圖（ＥＤＰ）提供了關于鋼筋在混凝土中主導腐蝕過程的信息；通過ＥＤＰ曲線中每一細節系數繃對能量玩隨時間的改變，原位監測到不同腐蝕過程隨時間的演變。1 試模規格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應抹黃油，使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。

2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度，并將玻璃板兩側露出的GM型據統計，我國每年建筑用鋼在混凝土結構的許多領域，非線性有限元的分析取得了豐碩的成果，而植筋系統的有限元分析在國內外還很少，選擇真實合理的植筋膠與鋼筋的粘結滑移本構模型是植筋結構有限元分析中的關鍵問題，進行植筋鋼筋混凝土錨固節點的有限元分析有助于全面了解新增構件的受力性能。量占鋼材消耗總量的50％以上，如果能夠將目前使用的鋼筋提高一個等級，可以獲得良好的經濟效益和社會效益。經濟效益：推廣應用高強鋼筋可以節約鋼筋用量，降低工程成本，獲得巨大的經濟效益。根據測算，如果能夠按照規范的要求，將鋼筋混凝土結構的主導受力鋼筋強度提高到400～500N/mm2，則可在目前用鋼量的水平上節約10％左右。灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經常注水，以保持潮濕狀態。每日測量一次。

2.4.3.4 從測量初始高度開始，測量裝置和試件應保持靜止不動，并不得受到振動。

2.4.3.5 膨脹率計算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數（mm）；Ho：試件的初始讀數（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗結果取一組三個試件的算術平均值.

2.4.4 鋼筋粘結強度（參照YBJ222—90中的有關規定執行）準備內徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內并抹平。養護到規定齡期28天，再進行強度檢驗。

2.5 驗收標準

  按Q/LYS159—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標準驗收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》）關于預應力孔道灌漿壓漿技術規范執行。

★灌漿料的產品特點

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工該方法是在試驗梁旁建造輔助張拉設備張拉CFRP片材,再用環年t1l對脂將其粘貼到梁的受拉面,等膠固化后,在梁的兩端剪斷Cl-'RP片材,即施加了預應力。該方法難度較大,如何有效地控制預應力損失和保證CFRP片材在張拉過程中的均勻性是其首要問題。部分研究者為了試驗簡便,在試驗過程中將試驗梁翻轉,然后進行CFRP片材的張拉、粘貼和試驗,雖然試驗方便,但并不能適用于實際工程。。

2．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。置于自然環境中的混凝土結構，長期經受自然界的氣溫的變化和輻射等劇烈作用。此外有的結構還經受人為的溫度變化的作用，如核電站反應堆護殼結構、高煙囪、存料筒體結構等。由于混凝土結構的熱導性能差，其周圍環境氣溫以及日輻射等作用，將使表面溫度迅速上升或（降低），但結構內部溫度仍處于原來狀態，在混凝土結構中形成較大的溫度梯度，混凝土結構的各部分處于不同溫度狀態。由此產生的溫度變形，當被結構的內、外約束阻礙時，會產生相當大的溫差應力。在橋梁結構中，由于這種溫度荷載產生的應力，有時甚至比荷載產生的應力還要大，有的預應力混凝土橋梁因此發生嚴重裂損，給橋梁結構帶來嚴重危害。因此，幾十年來，溫度應力問題一直是混凝土工程結構中的一個重大課題。

4．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。

5．耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料的應用范圍

.需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

.鐵路軌影響混凝土熱導率的因素很多，主要包括骨料類型與含量、水泥含量、水灰比、密度、溫度、濕度、水化度等�；炷�土導熱能力隨水化反映的進行不斷變化，其主要原因在于混凝土溫度以及各組分含量、各相比例的變化，尤其是混凝土內部孔隙率的變化。由于氣體和液體的導熱能力遠小于固體，隨著水化反映的進行，混凝土內部孔隙率逐漸增大，導熱能力隨之降低。枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★參考用量

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。