★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間在水泥漿出口及入口處接上封閉閥門，并用保護罩將錨具處密封，將真空泵連接在非壓漿端上，壓漿泵接在壓漿端上，啟動真空泵，抽吸孔道中的空氣，使孔道內達到-0.1MPa的正壓力，持壓2 min。縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、據悉，到了１９９８年．至少有５億ｍ　的混凝土使用了鋼筋阻銹劑，可見其發展趨勢之迅猛。鋼筋阻銹劑作為提高混凝土耐久性的重要方法之一，已經成為一項世界性通用技術。國內八十年代初，冶金工業部為在渤海灣南岸開發建設金礦，須解決海水、海洋環境對鋼筋混凝土建筑物的腐蝕問題，于是列題研究了ＲＩ綜合型鋼筋阻銹劑。裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<20加固完成后的監測數據表明：預應力碳纖維板加固系統的預應力未產生明顯變化；混凝土與碳纖維板間的膠粘劑未受到疲勞荷載及環境作用的顯著影響，粘結良好；橋梁結構的內力分布得到明顯改善，橋梁承載能力得到顯著提高，滿足承載力及變形要求，達到加固設計目標；在標準荷載作用下的梁體跨中變形顯著減小。金剛橋的成功加固及靜載試驗證明了預應力碳纖維加固技術具有較大工程實用價值。作者正在通過設置在金剛橋上的光纖光柵傳感器對預應力碳纖維板加固系統進行長期監測，以評估該項加固技術的耐久性能。0mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度在加固施工中，盡可能減少對橋上和橋下的通行車輛及行人的干擾，采取必要的措施，減小對周圍環境的污染；在加固施工過程中，若發現原結構或相關工程隱蔽部位的構造有嚴重缺陷時，應立即停止施工，會同加固設計方研究，再采取有效措施進行處理后，方能繼續施工。500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角由于混凝土的導熱性能較差，澆筑初期混凝土的強度和彈性模量都很低，對水化熟引起的急劇溫升約束不大，相應的溫度應力也較小。隨著混凝土齡期的增長，彈性模量的增高，對混凝土內部降溫收縮的約束也就愈.來愈大，以致產生很大的拉應力。當混凝土的抗拉強度不足以抵抗這種拉應力時，便開始出現溫度裂縫。。具有良好的穩定性，稱從材料的角度對混凝土的收縮及裂縫防治等進行了較多的研究。提出了自收縮抑制措施：理論上膨脹過程耗水量少的石灰系列膨脹劑，可以抑制高性能混凝土的自收縮。今后有待于研究可控制膨脹速度的膨脹劑，摻入混凝土中使膨脹劑的膨脹速度與自收縮速度大體保持平衡，可有效地降低混凝土體系的宏觀體積變形。另外，目前常用的鈣礬石類膨脹劑對高性能混凝土自收縮的抑制作用還有待于進一步研究。理論上有機收縮低減劑可以抑制混凝土的自收縮，但是它對水泥水化與水泥石結構的影響網尚不清楚。今后有待通過試驗研究可有效地抑制自收縮的有機收縮低減劑。謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設目前我日鋼鐵企業約有一億平方米的工業建筑，其中大部分是1978年以前建造的，80年代新建和擴建僅占約20%。在不遠的將來會有更多的建筑物進入性能快速衰減階段。根據專家預測，到本世紀末，找國現存的50多億平方米建筑物，有50%進入老化階段的安全性、耐久性過低而面臨退役的危險，約有10億一12億平方米須加固改造才使用。備專用灌漿料。

★灌漿料的產品特點

自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后預拌混凝土早期龍收縮開裂可以簡單描述如下：混凝土主動收縮變形作為“作用”使處于一定筑約束條件下的混凝土結構或構件產生效應（內力和變形），當此作用效應超出混凝土結構或構件所能承受效應的能力（結構抗力）時，即可認為混凝土開裂。無收縮。

抗開裂：現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

灌漿料保溫養護是大體積混凝土施工的關鍵不節。保溫養護的目的主要是降低大體積混凝土澆筑-塊體的內進行工程實際構件混凝土（原位）、現場約束混凝土、試驗室素混凝士試件同期、同配合比的系統混凝土早期收縮試驗，得到特定邊界條件、特定配筋情況下地下室墻體混凝土２８天齡期內收縮變形規律及相應鋼筋變形規律，初步分析出上述因素對收縮的影響，對更直接、有效地防治混凝土施工期間間接裂縫具有重要的理論及現實意義。外溫差值以及降低混凝土塊體的降溫速度,充分利用混凝上的抗拉強度,以提高混凝塊體承受溫度應力時的抗裂能力,達到混凝土材料組成設計及其在酸性水腐蝕下長期物理力學性能變化規律的試驗研究。研究了水泥品種、骨料巖性與水膠比，礦物摻合料種類與摻量、外加劑組分等因素，對混凝土在酸性水作用下的長期物理力學性能的的劣化規律。采用高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，摻入２０－，５０％的Ｉ級粉煤灰或５０％以上的￥９５級礦渣粉，輔助添加適量的憎水劑，提高混凝土的強度等級，均能不同程度改善混凝土的耐酸性水上橫板與斜板焊接，斜板下部加短肢鋼板，梁底用結構膠粘接為增強斜板下部的錨固，斜板下部須與梁底面連接，使其變形與梁的變形相協調�；炷�土結構加固技術規范中垂直粘貼鋼板采用的是*形箍，雖存在一些不足，但在底部與梁底連接在一起，使加固鋼板形成整體。借鑒此法，可在斜板底端焊接一個短肢，使加固鋼板成為+形，兩個+形短肢在梁底用結構膠粘接，形成斜向*形箍板。這種錨固和粘貼方法，易于在工程中使用，兩側鋼板與梁側面、底面粘貼緊密，膠層厚度易于保證，且易適應梁截面尺寸的差異，因此既有箍板的優點，又克服了整體粘貼時的不足。加固梁破壞時，梁底搭接短肢鋼板的實測應力很小，說明其具有足夠的錨固保證。這種粘鋼形式的梁抗剪承載力的提高程度是各種粘鋼形式中最大的一種。性能。在酸性水（ｐＨ≥２）情況下，集料的巖性對混凝土的耐酸性能影響甚微。防止或注制溫度裂縫的日的。同時,在養護過程中保持良好的溫度和防風條件,使混凝士在良好的環境下養護,施工人員應根招'事先確定的溫控指標的要求,來確定大體積混凝澆筑后的養護措施。的耐久性強：經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

早強、高強：2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。

灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、混凝土徐變的模擬徐變是指混凝土材料在持續荷載的作用下，隨時間增長下的，增加的變形值。大部分材料都具有徐變的性質，與其它材料的徐變值相比較，混凝土對應的值偏大，眾所周知，徐變是引起預應力混凝土結構應力損失的主要原因之一。機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻鋼加固施工前，應對砼結構粘　合面及鋼板粘接進行預處理：砼面打磨，除松散浮渣粉塵、油污：鋼板粘接面除銹，除油污，在與受力方向垂直的方向上打磨紋路做粗糙處理。粘結劑用定型結構膠一般能滿足要求：到目前，所有實驗中，結構破壞時，還沒有發生過沿結構膠粘結界面脫離現象，而是梁底靠近鋼板的砼首先開裂而破壞。在正常使用狀態下，截面粘結處于安全狀態。體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基構造柱植筋混凝土中的水有以下四種：自由水一又稱游離水，存在于粗大孔隙內，當空氣相對濕度小于１００％時，開始蒸發，但這種失水不引起收縮：毛細孔水一存在于毛細孔中，當空氣相對濕度低于９８％時開始蒸發，引起收縮；凝膠水一存在于膠體中的水稱為膠孔水，存在于凝膠之間的水稱為層間水，吸附于凝膠粒表面的水稱為吸附水，當空氣相對而建筑工程中,尤其是高層建筑基礎工程中的所謂的大體積混凝土,其幾何尺寸遠比壩體小,而且述具有下述特點:混凝土強度級別較高,水混用量較大,因而收縮變形大,均為配筋結構,配筋率較高,抗不均勻沉降的受力鋼筋的配筋率多在o5%以上,配筋對控制裂縫有利。由于幾何尺寸不是十分大,水化熱溫升較決,降溫散熱亦較快,因此,降溫與收縮的共同作用是引起混凝土開製的主要因素。濕度低于４０％，這些水都可蒸發，層間水和吸附水的蒸發引起收縮；（４）水化水一存在于水化物晶體中，是不可蒸發的，不參與混凝土與外界濕度交換作用，不引起收縮與膨脹變形。由此可見，能引起混凝土收縮的可蒸發水是毛細孔水、吸附水和層間水。定位工序的施工節點為：混凝土梁鋼筋及模板安裝完畢，準備進行混凝土澆筑前。礎工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機場等搶修工程。

★灌漿料的包裝貯運

1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。

★灌漿料的灌漿料分類

一、基礎處理 

基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

二、支模 

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 

三、灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流植筋主要用于連接原有結構構件與新增構件，鋼筋混凝土結構中鋼筋的存在增加了被植鋼筋的抗滑移能力和傳力的性能，保證了新舊構件連接的可靠性。因此，植筋不適用于素混凝土結構及縱向受力鋼筋配筋率低于最小配筋百分率規定的結構構件；這類構件的植筋應按錨栓進行設計計算。動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法 

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮根據以上研究情況，針對襯砌結構在碳化和氯離子侵蝕作用下，提出防護措施。其中，提高保護層厚度和質量是提高地鐵隧道區間襯砌結構耐久性、延長壽命的重要措施。短灌漿時間。

五、養護

1、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）的有關規定。

2、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。

1、高早強型專用灌漿料，主要用于：施工時間短，4小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復。 

2、高強通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，有抗油要求的設備基礎二次灌漿。  

4、高強超細型專用灌漿料，主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌根據我國的設計經驗,板的經濟配筋率約為0.4%~0.8%,架的經濟配筋率約為0.6%~l,5%,且一般控制在1%左右。針對前述數值分析的前提條件,我們從圖中看到,當混凝土強度等級為C3o時,對板類構件,當配筋特征値Cs≤o.2時,則板類構件満足經濟配筋率;對梁類構件,當配筋特征值Cs≤0.l5時,梁的配筋率大約只在0.7%。因此可以認為,普通章占貼碳纖維布對板加固時其效果較好;而對梁加固時,只有較低配筋率時效果較大,而配筋率較高時,碳纖維布的應變發展較低。漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之外加鋼筋網水泥砂漿面層加固方法目前被普遍應用在磚墻的加固上，通過外加鋼筋網片和高標號水泥砂漿面層來提高墻片的抗震承載能力，從而使房屋在地震時不致發生倒塌破壞。天津大學黃忠邦教授對水泥砂漿及鋼筋網水泥砂漿面層加固磚砌體進行了實驗研究，研究結果表明采特別在多束張拉時，由于每束張拉力都不同，往往對預應力筋的伸長值計算不準確，彈性模量取值混亂，實際張拉時難以做到將伸長量按規范規定控制在±6%范圍內，導致張拉力失控。預應力張拉質量控制的好壞是“后張法預應力鋼筋混凝土結構及構件施工質量”好壞的關鍵，決定著“后張法預應力鋼筋混凝土結構及構件”的結構與使用安全，是一道非常重要的關鍵工序，施工中應加以重點控制。用鋼筋網水泥砂漿面層加固墻體能提高抗剪能力在２０世紀以前，混凝土結構的設計是以彈性效應假設為依據的。自從１９０７年美國材料試驗學會（ＡＳＴＭ）首先報導了鋼筋混凝土梁的徐變資料以來，國內外許多學者開始致力于混凝土徐變收縮現象的研究。但直到１９３１年戴維斯（ＲＥＤｖａｉｓ）等人對混凝土的徐變性能進行了系統研究之后，才對徐變性能有了較明確的認識，而應用于實際結構則更晚。２倍以上１６Ｊ。對于Ｊｂ力［ｔ鋼筋網水泥砂漿的研究較多，并制定了一套較完整的抗震設計方法和構造措施一一《設置鋼筋混凝<工程實際墻體原位收縮試驗及初步分析計算結果表明，有無頂板約束，頂板混凝土是與墻體混凝土～起澆筑還是后澆筑，墻體由于收縮引起的最大主應力差別很大，直接影響裂縫網的產生。頂板混凝土在墻體混凝土后澆筑時無（頂板約束）墻體由收縮引起的最大主應力比頂板混凝土與墻體混凝土同時澆筑時的大。FONT color=#ff0000>壓漿設備：壓漿設備由拌和機、儲存罐、泵、連接軟管、閥、計量儀器及檢測設備組成。壓漿設備應能生產均勻粘性的水泥漿并持續供漿。20min內應壓滿最長的孔道。儲存罐應保持半滿狀態以免空氣進入孔道。壓漿設備應能在壓漿停止時回收水泥漿。壓漿設備應在進漿口前安裝1個孔徑3～5mm(視水泥漿的性能而定)的觀察孔。壓漿須保持恒壓,安裝減壓閥及壓力表,防止壓力超過1MPa。壓漿完成后須采用保壓閥保壓。在壓漿因故中斷時,用沖洗設備立即沖洗孔道。當采用真空壓漿時,真空度宜控制在-0.06～0.1MPa內。土構造柱多層磚房抗震技術規程》（ＪＧＪ／Ｔ１３－９４）。間縫隙灌漿。灌漿施工說明。

★灌漿料的應用范圍

.需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。