主要規格有：鍛材Φ 80-1200mm，方鋼80-1200mm。

采用“大功率電爐（EAF） 爐外精煉（LF） 真空脫氣（VD） 鍛造 精整 退火 磨光 國標二級探傷”工藝。長度2-16米都可進行生產。

優勢產品：改軋、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、4Cr14Ni14W2Mo黑棒、光圓、盤圓。
閥體鋼：F5、F9、F11、F12、F22、F91、F92、WB36、P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92圓鋼、鍛件、鍛坯。
葉片鋼：2Cr12NiMo1W1V、1Cr11MoV、17-4PH、1Cr12Ni2Mo1VN、1Cr12Ni2W1Mo1V、2Cr11Mo1VNbN、2Cr12NiW1Mo1V、2Cr12NiWMoVNb、2Cr11NiMoVNbNB、2Cr11Mo1NiWVNbN、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB、1Cr12Ni3Mo1VN、20Cr1Mo1VNbTiB、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr12W1MoV、X20Cr13、1Cr12Ni12W1Mo1V、2Cr11NiMoNbVN、X19CrMoVNbN11-1；
優勢產品熱電廠、電站鍋爐、內燃機、石油化工用鋼：25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、12Cr1MoV、12Cr1Mo1V、12Cr2Mo1、10CrMo9-10、30Cr2MoV、40Cr2MoV、45Cr2Mov、08Cr2AlMo；

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無錫市國勁專業從事特殊鋼，擁有大型的鋸床、進口銑床、磨床、加工中心、大型精板加工部、熱處理部等設備，可為客戶提供多元化的選擇服務。公司作為優質的材料銷售的市場倡導者，深知各種材料的及性對材料制造的重要性，通過其嚴格的進貨及先進的品質監測機智，如超聲波探傷、拉力、硬度等等，使客戶放心使用。
公司技術力量雄厚、工藝先進、檢測手段齊全，通過了ISO9001：2000體系認證。

主要生產設備有20噸、40噸電弧爐， 20噸、40噸鋼包精煉爐、電渣重熔爐，2噸、3噸電液錘，8MN、16MN快鍛機和3萬噸軋鋼生產線；配套設施有35KV、110KV變電所，250m3、2000m3氧氣站，年生產能力50萬噸。
主要生產合金鋼、工模具鋼、碳結鋼、碳工鋼、軸承鋼、軋輪鋼、不銹鋼、耐熱鋼、彈簧鋼、淬透性結構鋼、高工鋼、非標鋼等具體如碳素鋼20#、35#、45# 65Mn、合結鋼20-40Cr'35CrMo、42CrMo、改軋、20-30CrMnTi、34CrNiMo6、20Cr2Ni4A、40CrNiMo、38CrMoAl、40CrNi、34CrNi3MoA、12CrNi2、20Ni4MoA、30CrNi3MoV、35SiMn、18CrNiMo7-6、模具鋼5CrMnMo、7CrSiMnMoV、4Cr5W2VSi、Cr12、Cr12MoV 軸承鋼GCr15、碳工鋼CrWMn、T8-10、軋輥鋼GCr15SiMn、9Cr2Mo、86CrMoV7、9CrV 等等。P20、718等40多個產品填補省內空白；GCr15鉻軸承鋼榮獲2000年工業產品博覽會金獎。
以上規格顯示公司部分庫存，未涉及到產品請致電垂詢。我們將以優質的產品，豐富齊全的品種規格，合理而有競爭力的價格，完善的售前售后來為你傾情服務。
以上各類材料配套的焊材等，為國內等行業為國內外石油化工、制造、電力脫硫脫硝、冶金、環保、海水淡化、核能、氯堿、造紙機械以及板式換熱器、波紋管補償器及節生產工廠及行業提供了專業的材料解決方案。如遇需求材料我司暫無庫存現貨，我司可代理進口。

60CrMnMo圓鋼 60CrMnMo改軋圓鋼

生產高強度灰鑄鐵件工藝
近年來，很多單位研究并發展了適應具體生產條件和不同鑄件要求(包括薄壁高強度灰鑄鐵件)的高強度灰鐵的生產方法，歸納起來，有以下四種。
1、強化孕育鑄鐵爐料中加入較多的廢鋼，采用優質鑄造焦，以得到出爐溫度大于1500℃和高碳當量的鐵水，用高效孕育劑強化孕育從而得到高強度灰鑄鐵。過去生產孕育鑄鐵依靠加入較多廢鋼，降低碳量來提高強度，但這種方法工藝性能不好，白口傾向大，尤其是對薄壁鑄件(最小壁厚3～10MM)。近代高強度孕育鑄鐵不用這種方法，靠高效孕育劑來強化孕育，提高性能。一般的方法是：碳當量在3.9～4.1%左右，溫度1480℃左右，要求鐵水氧化少，采用SI-CA、CR-SI-CA、RE-CA-BA、SI-CA、SI-FE復合、稀土復合等高效孕育劑，進行孕處理。例如某廠5噸沖天爐，利用鑄造焦，爐料中加入40%以上廢鋼，總焦比為7時，鐵水溫度1520℃～1540℃，爐渣中氧化鐵含量低(1.8～3.0%)。經特種孕育劑孕育處理，當碳當量為4.28%時，試棒抗拉強度可達250MPA，相對強度RG=1.28，HB229，珠光體含量大于98%。又如某單位通過提高鐵水過熱溫度，然后采用RE-CA-BA孕育劑對鐵水進行孕育處理，燒注一批缸蓋鑄件，當碳當量為3.9～4.05%時，抗拉強度285～304MPA，相對強度RG=1.1～1.21，石墨形態好，加工后水壓試驗沒發現縮松和漏水現象。
2、合成鑄鐵所謂合成鑄鐵工藝，就是用感應電爐熔煉，爐料中用50%以上的廢鋼，其余為回爐鐵和鐵屑，經增碳處理得到的鐵液。這種方法的優點是：(1)爐科采用大量廢鋼，不用生鐵，降低了鑄鐵成本;(2)可獲得含磷量低的鐵水，減少磷量對缸體、缸蓋等薄壁高強
機械性能好，在同樣當量時強度可比沖天爐鑄鐵提高1～2個牌號。
我國某汽車廠利用合成鑄鐵工藝熔煉高強度灰鑄鐵生產缸體，效果很好，生產結果表明
(1)采用合成鑄鐵熔煉工藝澆注的缸體機械性能高，當碳當量為4.0%時，抗拉強度大于250MPA，比沖天爐熔煉提高一個牌號;
(2)鐵水斷面敏感性小，缸體不同厚度斷面及階梯試塊斷面硬度分布均勻;
(3)鑄鐵含磷量低，含雜質少，克服鑄件滲漏缺陷;
(4)成本低;
(5)熔煉工藝簡單易行，容易撐握。
3、低合金化孕育鑄鐵調整原鐵水的化學成份使其達到較高碳當量，在爐內(或包內)加入少量鉻、銅、鉬等合金元素，獲得高溫低合金化鐵水，再經孕育處理，得到石墨細小、珠光體含量高、片間距小的組織，從而獲得高強度鑄鐵。用這種方法生產高強度灰鑄鐵，國外用得較廣泛，效果比較穩定，合金元素多是CU，CR、MO、NI等。其最大優點是可使缸體、缸蓋薄壁部分的基體組織得到95%以上珠光體，硬度差小。我國某些單位用0.3～0.7%CR，瞬時孕育，控制鉻/硅比值，解決了缸體、缸蓋的生產問題。
4、調整鑄鐵常規化學成份及比例，獲得高強度、低應力灰鑄鐵在碳當量保持不變的情況下，適當提高SI/C比值是提高機床鑄件強度和剛度重要途經之一。北京機床研究所等單位在這方面作了系統的研究工作，他們認為：通過調整化學成份，特別是改變硅/碳比值，
鑄鐵件。
有關硅/碳比值的規律是：
(1)在相同碳當量下，SI/C比值高，抗拉強度可提高30～60MPA，相對強度高，相對硬度低，彈性性能好;
(2)在相同碳當量下，SI/C比值增加，殘余應力有除低趨勢，應力傾向也較小;
(3)提高SI/C比值，白口傾向小，斷面敏感性小，而對鐵水流動性，線收縮率無影響。
調整錳、硅含量，使含MN量比含SI量高0.2～1.3%以上，得到另一種高強度低應力鑄鐵�；诣T鐵含MN在1.5～3.0%范圍內，提高含MN量，尤其是當MN量大于SI量后，能顯著細化共晶團，易于獲得D、E型石墨和細珠光體基體。另外，控制灰鑄鐵中MN、SI差值和MN的絕對值，使MN、SI差值在0～0.5%，MN大于2%，還可以在灰鑄鐵中得到不同類型的硬化相。
因此，控制MN、、SI差值和MN絕對值，就能獲得機械性能高，硬度均勻，耐壓致密性好和耐磨性能好的高強度灰鑄鐵。

【服務承諾】
公司本著 '開拓、創新、優質、' 的經營理念，以材質、服務、成為中各企業之佳合作伙伴。
企業使命：成為客戶心目中可靠的合作伙伴
企業理念：誠信、服務、創新、卓越
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企業目標：崇高業績、注重、讓韻哲走向
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