8Cr3圓鋼去哪里采購
無錫國勁合金有限公司(Shanghai Guo Jin Metal Products Co., Ltd.)8Cr3圓鋼去哪里采購地處經濟發達的長三角地區,,是一家知名的專業從事銷售(大同)、瑞典(一勝百)、德國(撒斯特)、奧地利(百祿)、美國(芬可樂)及知具鋼材企業,,不僅向國內模具制造企業推薦和供應優異的冷作工具鋼、高速工具鋼、熱作壓鑄工具鋼、和塑膠模具鋼,而且提供熱處理、六面銑、精磨等機加工等一系列解決方案。鋼廠的卓越鋼材品質和國勁企業本著“誠信、互利”的銷售理念,【181-6889-2056(微信同號)】為公司形成龐大的用戶群體,遍及臺資、日資、港資、和私營企業。,與不同需求的用戶建立了良好親切的合作關系。我們將不斷匯聚模具鋼廠家之拳頭產品,讓客戶有更多好的選擇。
2011年之際,,在響應國勁元年的同時,國勁企業先后在上海及蘇州投巨資建立3000余平方米的廠房及加工設備,先后成立國勁優特鋼事業部、8Cr3圓鋼去哪里采購、不銹鋼事業部、鋁銅事業部、石墨材料事業部。,公司在新元年新目標的鼓舞下,爭當華東地區專業的金屬材料供應商成為國勁人的新目標。
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公司采用先進的網上庫存傳輸、快捷的物流,,保證所有客戶定購的任何鋼材都能在短的時間內準確的答復及的物流運輸。確保客戶所訂購之模具鋼料/機加工/熱處理都能在的時間段內提前到貨以配合完成客戶模具之任務。8Cr3圓鋼去哪里采購,國勁已把拓展公司和服務未來的發展戰略目標,,所出售的每一批模具鋼材都有相關技術人員檢驗及公司所出的模具鋼質保證明書。始終如一的貫徹以“完善的技術、的品質、完備的服務、合理的價位”為企業目標的國勁將成為你佳的企業合作伙伴。
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電話:0510-8536-7581
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t10 (碳素工具鋼)
t10,是一種碳素工具鋼
中文名碳素工具鋼 外文名 t10 優 勢 強度及耐磨性均較T8和T9高 劣 勢熱硬性低,淬透性不高且變形大
目錄
1 概述
2 參考牌號
3 物理性能
4 化學成分
5 典型應用
概述
T10碳素工具鋼,強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低,淬透性不高且淬火變形大,晶粒細,在淬火加熱時不易過熱,仍能保持細晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具,也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
T10碳素工具鋼圖片
T10碳素工具鋼圖片
特性: T10是常見的一種碳素工具鋼,韌度適中,生產成本低,經熱處理后硬度能達到60HRC以上,但是,此鋼淬透性低,且耐熱性差(250℃),在淬火加熱時不易過熱,仍保持細晶粒。韌性尚可,強度及耐磨性均較T7-T9高些,但熱硬性低,淬透性仍然不高,淬火變形大。
適用范圍: 這種鋼應用較廣,適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具,如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴孔、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以制作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模,低精度而形狀簡單的量具(如卡板等),也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等!窠回洜顟B:鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議,也可以不退火狀態交貨。
參考牌號
牌號 T10 鋼、 CNS 牌號 SK105/SK95 、德國DIN 材料編號1.1645、德國 DlN 牌號 C105W2、 r0CT 牌號 Y10; JIS 牌號 SK105/SK95、法國 AFN0R 牌號 Y1105、法國 NF 牌號 C105E2U、意大利UNI牌號C9SKU/C100KU、瑞典 SS 牌號 1880、西班牙 UNE 牌號 F. 515/F. 516、美國 AISL/SAE/ASTM 牌號 W1-91/2、美國 UNS/A 牌號 172301、英囤 BS 牌號 1407 、螂牌號 STC3/ST、化組織 (lS0) 牌號 TC105。[1]
物理性能
力學性能 硬度 :退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC 熱處理規范:試樣淬火760~780℃,水冷
淬火 T10鋼推薦的淬火規范示于表2-22-7,冷處理情況見表2-22-8,淬火有關曲線示于圖2-22-7~圖2-22-13。
T10鋼的物理性能示于表1-1、表1-2;磁導率μ約為0.88mH/m;矯頑力Hc為477.48~1273.18A/m(Hc的下限值適合于球化體組織,上限值適合于珠光體組織);飽和磁感Bs為1.93~1.97T。
表1-1 T10鋼 臨界溫度
臨界點
A
cl
Acm
Arl
溫度(近似值)/℃
730
800
700
表1-2 T10鋼 線(膨)脹系數
溫度/℃
20~100
20~200
20~300
20~400
(膨)脹系數/℃
11.5 ×10
13.0×10
14.3×10
14.8 ×10
溫度/℃
20~500
20~600
20~700
20~800
20~900
(膨)脹系數/℃
15.1×10
16.0 ×10
15.8 ×10
32.1 ×10
32.4 ×10
表1-3 T10鋼 熱導率
溫度
/℃
20
100
300
600
900
熱導率λ
/W·(m·K)
40.20
43.96
41.03
38.10
33.91
T10鋼推薦的淬火規范
化學成分
碳 C :0.95~1.04
硅 Si:≤0.35
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.020
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
方案
加熱溫度/℃
冷卻
硬度(HRC)
冷卻介質
冷卻介質溫度/℃
延續
冷卻到20℃
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
770~790
水
5%食鹽水溶液
5%~10%堿水溶液
20~40
20~40
20~40
至200~250℃
至200~250℃
至200~250℃
油冷
油冷
油冷
62~64
62~65
62~64
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
790~810
錠子油或變壓器油
熔融硝鹽
熔堿中加4%~6%水
20~40
150~180
150~180
至20~40℃
3~5min
3~5min
空冷
空冷
62~64
62~64
62~64
注:1.方案Ⅲ用于防止淬火時形成軟點;
2.方案Ⅳ和Ⅴ用于直徑或厚度小于6~8min的工件;
3.方案Ⅵ可用于直徑或厚度達10~20mm的工件。
表2-22-8 T10鋼的冷處理
淬火方案
冷卻溫度/℃
用途
硬度增量(△HRC)
Ⅰ~Ⅵ
-50
高精度工件尺寸化
1~2
注:冷處理在淬火后不超過1h進行。
典型應用
1) 用于制作一般沖模時, 生產批量<10 萬件, 被沖材料為軟態低碳鋼板, 材料厚度 <1mm。
2) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨損超差后, 可先經高溫回火, 然后重新進行常規淬火. 可??縮孔修復。 -
3) 用于制作剪切厚度為11mm 中厚鋼板的長剪刃, 施?薄殼淬?后, 疲勞抗力高,崩刃傾向小, 使?壽命?9CrWmn鋼高7倍。
4) 用于沖制軟質硅鋼片上的小孔, 當硬度為 60 ~62HRC 時, 使?壽命?達2 萬 ~3萬次; 當硬度為 56 ~58HRC時, 使用壽命僅 9000次, 就因為毛剌太大而失效。
5) 用于制作材料厚度<3mm 的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊。制作凸模時硬度選用58 ~62HRC, 制作凹模時硬度選用 60 ~64HRC。
6) ?于制作?股彎曲模的凸模、凹模、鑲塊。制作凸模時硬度選用56~60HRC,制作凹模時硬度選用 56 ~60HRC。
7) 用于制作一般拉深模的凸模、凹模、鑲塊。要求制作凸模時硬度選用 58 ~62HRC,制作凹模時硬度選用 60 ~64HRC。
8) 用于制作鋁件冷模中的凹模時, 硬度選用 62~64HRC。
9) 用于制作尺寸小、形狀簡單、輕載荷的冷作模具。
10〕用于各種中小生產批量的冷沖模, 以及需在薄殼硬化狀態下使用的整體式冷
鐓模、沖剪工具等。
11) 制作輕載荷、小尺寸的冷作沖頭 (凸模), 硬度選用53~60HRC; 制作六角螺母冷鐓模, 硬度選用 48 -52HRC。
12) 適用于各種中小生產批量的模具和抗沖擊載荷的模具。
13) 采用9CrWMn鋼制作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃, 雖然剪刃淬?操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼制作剪刃以后, 由于采?薄殼淬?, 使癥勞抗力, 崩刃傾向減小, 剪刃使用壽命7倍°
14) 硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭, 在軟質硅鋼片上沖小孔, 僅沖了數千片之后就因毛刺過大而失效。如果將沖孔模的硬度提?到60~62HRC, 則使用壽命可到2萬~3萬次。如果繼續模具硬度, 則容易出現早期斷裂, 使模具使?壽命。
15) 采用該鋼制作的冷鐓模具光沖, 其型腔深而陡, 使用中常發生早期塌陷失效,沖頭使用壽命小于4000次。經分析是由于型腔磨削時進給量過大, 軟化。后改進磨削工藝, 光沖使用壽命顯著, 在3萬次以上。
16)采用該鋼制作冷沖模具, 沖裁表面光亮的薄鋼板時, 每刃磨一次具可沖3萬次左右; 當改用同等厚度的黑鐵皮 (熱軋鋼板) 時, 使用壽命下降為1.7萬次左右。半熱軋洗鋼板的表面盡管沒有氧化皮, 但存在“硬殼”, 因此會嚴重沖模使用壽命。
17) 剪板機的剪刀選用該鋼制作。
18) 該鋼冷鐓模低溫短時加熱淬火, 按原工藝 (780°C ×20min鹽浴加熱淬火) 處理時孿晶馬氏體組織, 存在顯微裂紋, 在沖擊載荷作用下. 由于韌性差, 常產生崩刃,F采用750°C ×14min鹽浴加熱淬火, 200°C回火處理后, 可以的片狀馬氏體和體積分數為50%以上的低碳馬氏體, 了顯微裂紋, 在保證高硬度的同時, 具有較高韌性, 從?提?使?壽命近?倍。
19) 采用該鋼可制作拉絲模和簡單的沖裁模等。
20) T10A鋼塑料模頂桿鹽浴分級淬火一股采用鹽水、油雙液淬?, 變形大, 而油淬硬度低。采用硝鹽浴分級淬火, 使?壽命提?1~3倍。
21) 淬硬型塑料模具用鋼, 適于制作尺寸不大、受力較小、形狀簡單以及變形要求不高的塑料模。
22) 用于導柱、導套、推板導柱、推板導套, 淬火硬度50~55HRC。
23) 用于塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔, 淬火硬度54~58HRC。
24) 用于推桿、推管, 淬火硬度54~58HBC。
25) 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。
26) 用于型芯、凸模、型腔板、鑲件,淬火硬度46~52HRC, 還可用于熱固性塑料模具的小型芯及件等。
27) 適宜于制作要求耐磨性較高、尺寸較小的熱固性塑料成型模具。