主要規格有:鍛材Φ 80-1200mm,方鋼80-1200mm。
采用“大功率電爐(EAF)+爐外精煉(LF)+真空脫氣(VD)+鍛造+精整+退火+磨光+國標二級探傷”工藝。長度2-16米都可進行生產。
優勢產品:、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、4Cr14Ni14W2Mo黑棒、光圓、盤圓。
閥體鋼:F5、F9、F11、F12、F22、F91、F92、WB36、P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92圓鋼、鍛件、鍛坯。
葉片鋼:2Cr12NiMo1W1V、1Cr11MoV、17-4PH、1Cr12Ni2Mo1VN、1Cr12Ni2W1Mo1V、2Cr11Mo1VNbN、2Cr12NiW1Mo1V、2Cr12NiWMoVNb、2Cr11NiMoVNbNB、2Cr11Mo1NiWVNbN、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB、1Cr12Ni3Mo1VN、20Cr1Mo1VNbTiB、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr12W1MoV、X20Cr13、1Cr12Ni12W1Mo1V、2Cr11NiMoNbVN、X19CrMoVNbN11-1;
優勢產品熱電廠、電站鍋爐、內燃機、石油化工用鋼:25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、12Cr1MoV、12Cr1Mo1V、12Cr2Mo1、10CrMo9-10、30Cr2MoV、40Cr2MoV、45Cr2Mov、08Cr2AlMo;
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主要生產設備有20噸、40噸電弧爐, 20噸、40噸鋼包精煉爐、電渣重熔爐,2噸、3噸電液錘,8MN、16MN快鍛機和3萬噸軋鋼生產線;配套設施有35KV、110KV變電所,250m3、2000m3氧氣站,年生產能力50萬噸。
主要生產合金鋼、工模具鋼、碳結鋼、碳工鋼、軸承鋼、軋輪鋼、不銹鋼、耐熱鋼、彈簧鋼、淬透性結構鋼、高工鋼、非標鋼等具體如碳素鋼20#、35#、45# 65Mn、合結鋼20-40Cr'35CrMo、42CrMo、、20-30CrMnTi、34CrNiMo6、20Cr2Ni4A、40CrNiMo、38CrMoAl、40CrNi、34CrNi3MoA、12CrNi2、20Ni4MoA、30CrNi3MoV、35SiMn、18CrNiMo7-6、模具鋼5CrMnMo、7CrSiMnMoV、4Cr5W2VSi、Cr12、Cr12MoV 軸承鋼GCr15、碳工鋼CrWMn、T8-10、軋輥鋼GCr15SiMn、9Cr2Mo、86CrMoV7、9CrV 等等。P20、718等40多個產品填補省內空白;GCr15鉻軸承鋼榮獲2000年工業產品博覽會金獎。
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9SiCr
9SiCr鋼是低合金刃具用鋼,但也常常制作冷作模具零件,效果很好。它比鉻鋼(Cr2或9Cr2)有更高的淬透性和淬硬性并且有較高的回火性。適合分級淬火或等溫淬火。該鋼早引自前蘇聯的9XC,過去曾稱作9CrSi鋼。成分和性能與9XC完全一樣。在我國已有很長的應用歷史。外國同類鋼號僅有德國的90CrSi5瑞典的2092和SR1855,DF-1。其他未見有相似鋼號。該鋼可作多種形狀復雜,變形要求小的冷作模具零件。
中文名 9SiCr 材料名稱合金工具鋼 標 準 GB/T 1299—2000 產 地 、寶鋼等
目錄
1 基本信息
2 參考牌號
3 物理特性
4 產品應用
5 化學成分
6 力學性能
7 熱學工藝
8 物理性能
9 鋼材規格
基本信息
交貨狀態:熱軋、冷軋。一般退火狀態交貨。
交貨規格:熱軋2.5~50MM(板),冷軋1.5~2.5MM(帶)
參考牌號
德國 DIN 材料編號 1.2067、德國DIN 牌號 100Cr6、 GB 牌號9SiCr、英國 BS 牌號 BL3、法國 AFN0R 牌號 Y100C6、西班牙 UNE 牌號100Cr6、美國 AISI/SAE 牌號 L3、 r0CT 牌號 9XC、瑞典 SS 牌號2092。[1]
物理特性
高碳合金工具鋼,韌性,具有的回火性,熱處理時變形小。該鋼中碳化物分布均勻,不易析出碳化物網,并易于正火,通過正火可以網狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強度和耐磨性不足,加工性較差。該鋼的表面殘余含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時,由于碳化物的使得表面層的過熱性增大。經正常加熱淬火以后表面硬度仍可以達到60—62HRC,但其抗彎強度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達到7級,心部為10級。
該鋼鍛造性能良好,由于易脫碳,需要在中性或者保護爐中加熱。施以鍛熱調質處理,可以細密的回火索氏體組織,簡化工藝,省時節電,既有良好的切削加工性能,又有的余熱處理組織。
模具鋼
模具鋼
該鋼受熱軟化溫度為320℃,淬透性比鉻鋼好,油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝,可以搓絲=板因常規淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效,不均勻奧氏體修或可以細化馬氏體,搓火后隱晶馬氏體或者細針狀馬氏體,這種組織強韌性好。
9SiCr量具刃具用鋼,是常用的低合金工具鋼,具有較高的淬透性和淬硬性,以及較高的回火性。
二 更多運用舉例:
1 該鋼用作沖制料厚≥3mm的沖裁模具中形狀復雜的凸模 凹模 鑲塊,做凸模時建議硬度58—62HRC,做凹模是建議60—64HRC。
2批量軟料中厚板沖裁模常用9SiCr等鋼。
3 用于滾絲模好,經超細化預處理后,服役期壽命一倍,
4 該鋼制M50×2搓絲板采用鍛熱調質預處理索氏體組織與淬火馬氏體比較接近,加之“薄殼淬火”,壽命2—3倍。
5 載荷輕或者小批量生產用冷鐓模
6 該鋼用于較精密復雜的模具。
7 該鋼用于下料模,沖頭,壓花模。
8 用于度的冷作模具鋼。
9 用于鋁件冷模,做凸模時建議硬度為60—62HRC。
10 齒輪沖模,剪刀以及冷軋錕。
11 是各種沖剪工具精壓膜,冷鐓模的基本材料。
12 適用用耐磨性高切削不且變形小,如板牙 絲錐 鉆頭 鉸刀 齒輪銑刀 拉刀等。
13 經深冷處理的凸模, 其使用壽命從常規熱處理的0.5萬件到1.5萬件。
14 該鋼可用于頂出桿等。
15 主要用于制造尺寸較大、形狀較復雜和精度較高的塑料模。
16 9SiCr鋼20mm×60mm×1050mm剪刀片, 經等溫淬火+回火后, 硬度57 ~60HRC, 通過冷校直以及夾具回火, 可使彎曲變形量控制在≤0.35mm
產品應用
9SiCr合金工具鋼可用于制造形狀復雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具,如鉆頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。(塑料模具鋼時,可用于頂出桿,制造尺寸加大,形狀復雜和精度要求高的塑料膜。
化學成分
●化學成份:
碳 C :0.85~0.95
硅 Si:1.20~1.60
錳 Mn:0.30~0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:0.95~1.25
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
9SiCr
9SiCr
力學性能
●力學性能:
硬度 :退火,241~197HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;187~229HB(制造螺紋工具用);淬火,≥62HRC
9SiCr
9SiCr
熱學工藝
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:試樣淬火820~860℃,油冷。
●交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。
●臨界點溫度 (近似值)
Ac1 =770°C 、 Ar1 =730℃、 Accm =870°C。
●熱加工規范
需在中性或保護爐中加熱, 預熱溫度次 700 ~80O°C, 保溫時間 1. 0 ~1.5h, 第二次850~900°C, 保溫時間2min/mm, 保溫后以≤100℃的加熱速度升溫至1100~1150℃, 保溫時間 1.0~1.5min/mn。在加熱中應勤坯料, 均勻受熱,充分透燒。開鍛溫度 1050~1100°C, 反復進行雙十字變向鐓撥鍛造, 鍛后合金碳化物等級≤2級。
● 鍛熱調質處理規范
900℃高溫余熱油淬, 接著進行 700~720°C高溫回火,硬度達 200~220HBW, 可代替鍛后球化等溫退火。
●正火規范
正火溫度 900 ~920°C. 保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm, 空冷爐 70 ~90s/mm, 空冷, 硬度 321~415HBW。
●成批等溫球化退火規范
790 ~810°C ×2 ~3h, 爐冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 硬度≤229HBW, 珠光體組織2~5 級, 網狀碳化物等級≤2 級。
●球化退火規范
790 ~810℃×2 ~4h, 爐泠, 700 ~720℃×3 ~4h, 以.≤30°C/h的冷卻速度, 爐冷到500~600℃, 出爐空冷, 硬度 179 ~241HBW。
●冷壓毛坯普通軟化規范
軟化溫度(820±10)℃, 保溫 3 -4h, 再以15℃/h的冷卻速度冷至≤650℃, 出爐空冷。
●冷壓毛坯等溫球化軟化規范
(820±10)°C ×3 ~4h, (720±10)℃×6-8h, 再緩冷至≤600℃, 出爐空泠。
處理前硬度≤241HBW, 處理后硬度≤217HBW。
●調質處理規范
淬火溫度 880~890°c, 油冷, 回火溫度 680~700°C, 硬度 197 ~229HBW。
●油韌處理規范
將鋼補充加熱到 330°C 以后, 再以≤30℃/h的冷卻速度降溫到 630℃, 出爐油泠.
硬度 93 ~94HRB, 不破斷扭轉角 345°, 以鋼的韌性。
●普通淬火、回火規范
1) 淬火溫度830 ~860°C , 油冷, 硬度 62 ~64HRC, 回火溫度 150 ~200°C, 硬度61~63HRC。 '
2) 淬火溫度隨850 ~870℃ , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火溫度140 ~160, 硬度 62 ~65HRC。
3) 淬火溫度850 ~870°C , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火溫度160 ~ 180°C, 硬度61-63HRC。
4) 預熱溫度 450 ~500°C , 淬火溫度 870 ~880°C , 油冷, 回火溫度 180 ~200°C , 保溫2h, 硬度 59 ~62HRC。
●等溫淬火規范
淬火溫度 850 ~ 860°C, 等溫溫度 240 ~260°C, 硝鹽冷卻介質 (分數):NaN0250% +KN0250%, 冷至室溫, 清洗后進行校直, 迸行 300 ~320°C ×1.5 ~2h 回火(夾具回火)。
●零保溫淬火、回火規范
預熱溫度 450 ~500°C , 奧氏體化溫度 870 ~ 880℃ , 不保溫, 冷卻介質溫度180 ~190°C . 在硝鹽浴中冷卻數分鐘, 回火溫度 240 ~260℃, 回火時間 2h。
● 深冷處理規范
淬火溫度 870°C, 200°C ×1h 回火, 再迸行深冷處理: -196°C ×10h。
物理性能
9SiCr鋼的臨界溫度示于表2-11-2,密度為7.80t/m3;矯頑力Hc為 795.8A/m;飽和磁感Bs為1.78~1.82T。
表2-11-2 9SiCr鋼的臨界溫度
臨界點
Ac1
Acm
Ar1
溫度(近似值)/℃
770
870
730
鋼材規格
鋼材牌號 圓鋼
9SiCr國產合金工具鋼材 ∮45
9SiCr國產合金工具鋼材 ∮50
9SiCr國產合金工具鋼材 ∮55
9SiCr國產合金工具鋼材 ∮60
9SiCr國產合金工具鋼材 ∮65
【服務承諾】
公司本著 '開拓、創新、優質、' 的經營理念,以材質、服務、成為中各企業之佳合作伙伴。
企業使命:成為客戶心目中可靠的合作伙伴
企業理念:誠信、服務、創新、卓越
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企業目標:崇高業績、注重、讓韻哲走向
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