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              PLC企業資訊
                興化工業廢氣處理24小時在線
                發布者:常州捷森環保設備有限公司  發布時間:2018-11-22 16:15:18

                興化工業廢氣處理24小時在線興化工業廢氣處理

                wutianhuan檢測要求

                (1)治理設備應設罝性采樣口,采樣口的設罝應符合HJ/T 1,采樣

                GB/T 1615要求。采樣頻次和檢測項0應根據T_藝控制要求確屯。

                (2)處>10000m3/h的應裝設廢氣濃度在線連續檢測裝罝:處

                <10000m3/h的可以不裝設廢氣濃度在線連續檢測裝罝,伹應配備相應的

                濃度檢測期進行廢氣濃度檢測。在線連續監測的運行應符合

                動監測濘理辦法的要求。

                (3)有機廢氣的濃度檢測儀前使用的主要是總檢測儀。在大多數情況下

                使總徑檢測儀就可以檢測要求。

                (4)吸附器、催化器的加熱室和反應室內部裝設具有動報鳘功能的多

                點溫度檢測裝置,用于溫度的監控,包括預熱溫度和反應器進出口氣流溫度等。

                溫度傳感器應按JJF 1049的要求標足后使用。

                在吸附和吸附劑的再生中,吸附器內的溫度都在不斷地發生變化。特別

                是對于較髙濃度氣體的吸附,由于吸附放熱,床層的溫升明顯。在吸附劑的再生

                中,特別是使用熱氣流吹掃再生和髙溫水蒸氣罝換再生時,再生氣流溫度過

                髙,床層中達到一泣的溫度時就會發生危險,閔此一般要求對吸附器的溫度進行

                監控。催化器的加熱室相反應室內部應裝設具有R動報蝥功能的多點溫度檢

                測裝罝是催化器設計的某本要求。

                (5)應期檢測過濾兩端的壓差。

                7. 2控制要求

                在一般情況下,廢氣治理設備與生產藝相比應該先開后停,前后要有約10

                分鐘的時間間隔,似需要巧生產車間進行脅調,實現連鎖控制。

                治理丁程應采用總線分布控制,實現對的控制及進出口溫度、壓力

                和流等的遠程中控制。

                控制閥門應選用防爆和丁藝要求的氣動或電動控制。防爆招施采取隔爆

                型和本安型相結合。本安型防爆原理是將執行器或控制電磁閥中的線圈經過底功率技術處理了電壓、電流,將功率在低極限以下;隔爆原理的運用,如在防爆廠各種電氣元件的連接采用特殊的防爆接頭等。

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                彩印廠廢氣凈化工程

                應用范圍
                △ 工業生產中產生有機廢氣的凈化;
                △ 生物、化工行業在其各種加工中產生異味、惡臭廢氣的凈化;
                △ PV、人造革油煙凈化,增塑劑回收;
                △ 印刷油墨廢氣的凈化等。

                低溫等離子體和催化氧化凈化原理:
                1、等離子體的概念:氣體在高壓電場作用下產生電離,電離形成的輝光態即為等離子體,并被稱之為的第四態。等離子體由電子、離子、基和中性粒子組成,總體上保持電中性。
                2、低溫等離子體凈化原理:脈沖電暈放電和介質阻擋放電是在氣態污染物凈化方面的兩種凈化技術。等離子體中存在很多電子、離子、活性基和激發態分子等有極高化學活性的粒子,使很多需要很高活化能的化學反應能夠發生,使常規難以祛除的污染物得以轉化或分解。對于有機和異味惡臭廢氣在等離子體中的氧化降解機理,反應主要有以下幾個:
                1)高能電子的作用下強氧化性基OOH、HO2等的產生;
                2)有機物分子受到高能電子碰撞,被激發及原子鍵斷裂形成碎片基團或原子;
                3O、OHHO2與激發原子有機物分子、破碎的分子基團、基等一系列基反應,終將有機物分子氧化降解為二氧化碳和水等無害。

                3、催化氧化凈化原理:在等離子電場凈化外,我公司還應用具有催化氧化能力的催化氧化劑,進一步凈化降解有機和異味惡臭廢氣,該催化氧化劑以稀土為載體,同時浸漬一定比例的溶液,經科學工藝合成直徑在24mm顆粒狀催化氧化劑。
                首先,該氧化劑微孔多,吸附性強,具有很大的比表面積,約8001200M2/g,因此使用周期長,一般為一年更換一次。其次,氧化性強,顆粒狀氧化劑里外微孔都浸漬了,氧化性特別強。再則直徑24mm顆粒狀催化氧化劑裝模在V字型的箱子內,風阻小,氧化均勻,更換容易。
                催化氧化機理實質是氧化還原機理,通過得失電子的化學將污染物中的碳氧化為二氧化碳,將廢氣中的異味氧化還原為二氧化碳和水。
                該催化氧化劑具有、、更換方便、無二次污染等優點,能進一步氧化前幾段未處理盡的有害和祛除廢氣的異味,終達到排放。

                4、廢氣凈化機工藝流程圖:

                化裝置擬設計為五段凈化:
                ?段為洗滌塔清洗裝置
                     除去瀝青煙氣中的大顆粒煙塵并使廢氣溫度。瀝青煙氣的硫化氯、等氣體與塔中藥劑中和洗滌,以保證后續處理效果。
                ?第二段為除水裝置
                     通過除水器除去廢氣中大顆粒水汽,以便后續的凈化處理。
                ?第三段為預處理過濾裝置
                使瀝青煙氣均勻通過凈化裝置,確保煙氣凈化效率大化,同時利用機械碰撞、重力沉降的原理,使均流板上形成的大顆粒油滴集油槽內。
                ?第四段為等離子體凈化裝置
                低溫等離子體電暈放電技術降解有害廢氣是科技領域內的技術。這種放電產生于兩個電極之間,并在脈沖高壓電作用下對空氣放電,將空氣,從而產生等離子體。其產生的大量活性基(OH—O2—、H+O3)可以直接打開有害廢氣各種氣體分子之間的分子鍵,使有害氣體分解為簡單的小分子,從而對有害氣體和異味進行降解和氧化,終產物對人體和均無害。
                ?第五段為活性炭吸附裝置
                在等離子電場凈化外,我公司還應用204型活性炭顆粒,進一步凈化吸附有機和異味惡臭廢氣。
                此類活性炭顆粒以含碳材料為載體,經科學工藝合成直徑在24mm 的活性炭顆粒,可吸附等有害氣體。該顆粒微孔多,吸附性強,具有很大的比表面積,約8001200m2/mg,因此使用周期長,一般為六個月更換一次。其次,顆粒狀活性炭里外微孔都浸漬了,氧化性特別強。再則,活性炭顆粒裝模在V字型的箱子內,風阻小,氧化均勻,更換容易。
                    因此選用活性炭顆粒吸附裝置,進一步吸附通過前期處理后氣體中殘余的異味,使終凈化效率達到90%以上。

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                3、氣體通過部分或全部采用不銹鋼、陶瓷、石英等防腐蝕材料,電極與廢氣沒有直接的,根本上是解決了低溫等離子體技術設備腐蝕問題;而其他技術是氣體與電極直接,電極在3個月或者在1年內會造成嚴重腐蝕,即便是通過的氣體沒有腐蝕性,但自身所產生的臭氧也會把電極造成腐蝕;其它影響因素:資金承受能力、技術裝備水平。 本裝置主要用于石化、冶金、機械、機電、涂裝、印刷、家電以及制鞋行業車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的,實用與濃度較高,含有雜質,用其他技術處理有一定難度的各種風量的廢氣時采用。催化是在催化裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200~400℃,再進入室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附了反應的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產生二氧化碳和水。

                【標題工業廢氣處理

                催化基本原理 催化是借助催化劑在低溫下(200~400℃)下,實現對有機物的完全氧化,因 此,能耗少,操作簡便,,凈化效率高,在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣,已有不少定型設備可供選用。 一、催化原理及裝置組成 (1)催化劑定義 催化劑是一種能化學反應速率,控制反應方向,在反應前后本身的化學性質不發生改變的。 (2)催化作用機理 催化作用的機理是一個很復雜的問題,這里僅做簡介。在一個化學反應中,催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡,所改變的僅是化學反應的速度,而在反應前后,催化劑本身的性質并不發生變化。那么,催化劑是怎樣加速了反應速度呢了既然反應前后催化劑不發生變化,那么催化劑到底參加了反應沒有?實際上,催化劑本身參加了反應,正是由于它的參加,使反應改變了原有的途徑,使反應的活化能,從而加速了反應速度。例如反應A+B→C是通過中間活性結合物(AB)過渡而成的,即: A+B→[AB]→C 其反應速度較慢。當加入催化劑K后,反應從一條很容易進行的途徑實現: A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K 中間不再需要[AB]向C的過渡,從而加快了反應速度,而催化劑并未改變性質。 (3)催化的工藝組成 不同的排放和不同的廢氣,有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。 ①廢氣預處理 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 ②預熱裝置 預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化,因此,必須設置預熱裝置。但對于的廢氣本身溫度就較高的,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;反應原理:直接裝置是利用輔助燃料,在特定的(爐內)中,建立反應,含有機物的廢氣直接送入,在高溫下,廢氣中的有機物與空氣中的氧發生化學反應,有機物被氧化分解為CO2和H2O,同時放出熱能,從而達到去除廢氣中的有害物,其反應為:廢氣處理設備多介質催化氧化工藝原理:反應塔內裝填的固態填料,填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層,與通過噴嘴呈發散霧狀的液相復配氧化劑在固相填料表面充分,并在多介質催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍:適用范圍廣,尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,對疏水性污染有很好的去除率。優點:小,投資低,運行成本低;方便,即開即用。缺點:耐沖擊負荷,不易污染物濃度及溫度變化影響,需消耗一定量的藥劑。有機廢氣治理能夠保護我們的大氣,保護,同時它是用多種技術措施,通過不同途徑石油損耗、用量或排氣凈化以有機廢氣污染。同時在有機廢氣治理問題不斷擴大不斷關注的同時,有機廢氣中活性炭處理也逐步讓人。為防止污染,除資源損耗和工業廢氣的排放量,排氣凈化、廢氣處理是目前切實可行的治理途徑。常用的有很多種,如:催化法、熱力法等等。目前為常用的就是活性炭吸附。納米光催化TiO2,其作用機理簡單來說:納米光催化劑TiO2在特定波長的光的照射下受激生成"電子一空穴"對(一種高能粒子),這種"電子一空穴"對和周圍的水、氧氣發生作用后,就具有了極強的氧化-還原能力,能將空氣中醛類、烴類等污染物直接分解成無害無味的,以及的細胞壁,殺滅并分解其絲網菌體,從而達到了空氣污染的目的。

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